Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
копия!!2.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
5.47 Mб
Скачать

Глава 8

Примеры расчёта усилия смыкания

122

Литье под давлением коротко и ясно

Усилие смыкания это сумма усилий приложенных к колоннам после окончания закрытия и зажима формы перед началом впрыска. Раз­жимающая сила - это произведение внутреннего давления в пресс-форме на проецируемую площадь изделия.

Усилие смыкания должно как минимум на 10% превышать разжи­мающую силу. Требуемое усилие смыкания может быть определено по "дыханию" пресс-формы или с помощью геометрии детали и внут­реннего давления в пресс-форме.

Определение усилия смыкания по "дыханию" пресс-формы здесь рассматриваться не будет.

Расчет потребного усилия удержания производится по формуле:

/4„„.

где

F, =Р...

100

F2 = усилию удержания (кН)

Pw = среднему давлению внутри формы (бар),

Aproj - проецируемая площадь изделия (см2).

1

r;J»

8.1. Расчетусилия смыкания для любых изделий

Для расчета усилия смыкания должна быть известна площадь проек­ции изделия в направлении действия разжимающей силы (рис. 8.1).

Рис. 8.1. Примеры для расчета проецируемой площади изделия

Demag

plastservice

Литье под давлением коротко и ясно 0110

123

Материал: ПП.

Индекс расплава: MFI 35 230 "С/5 [г/10 мин].

Площадь отливки: 162см2.

Путь течения: 150 мм.

Средняя толщина стенки: 0,55 мм.

Отношение пути течения к толщине стенки = 275:1

Процесс вычисления

Отношение пути течения к толщине стенки:

150:0,55=275: 1.

Эффективное внутреннее давление в форме = 600 кгс/см .

Исполнение формы: одногнездная.

Площадь отливки х эффективное внутреннее давление формы = 162 см2 х 600 кгс/см2 = 97200 кгс = 97,2 т.

Результат

Выбранная величина узла смыкания: 110т. При этом резерв по уси­лию смыкания « 13%.

Demag

plastservice

Группы продуктов

Изделия

Сырье

Зремя впрыска

Время подпитки

Цавпение впрыска

Давление Внутр давление подпитки в форме

с

с

бар

бар

бар

Обычные ли гее детали

Требования к качеству

Отклонения массы и размеров

низкие

Качество структуры ьизкие

Поверхность средние

Складской «дик

PS

3,0

6,0

1000

450

280 - 350

Транспр.тгный контейнер

РР

2,5

5,5

1250

550

350-400

Корпус пылесоса

АВ5

2,5

7,0

980

550

350 - 400

Корпус тиш. малинки

РА

2,5

7,0

1000

550

350 - 400

Корпус кофееарки

РР

2,0

6,0

1100

550

350 - 400

Корпус"елгвизора

Р5

3,5

6,0

1200

600

350 400

Кор' ус компьютера

АВ5

3,5

6,0

1300

600

350 - 400

Одноразовые / многоразовые издегин Требования к качеству Отклонения массы и размеров васокие Качестве структуры средние Поверхность высокие

3,5 "дискет

ABS

0,22

0,9

1700

600

380-420

Упаковка CD

PS

0,4

1,0

1550

650

400 - 450

Видесчаиеш

PS

0,9

3.5

1300

500

280-350

Рамка лиапои-тива

PS

•0,25

0,7

1600

600

400 - 450

Ручка безоч. бритвы

PS

0.5

1.5

1450

600

400 - 450

Аудис-;йггета

PS

0,45

2,2

1300

600

350 - 400

Технические изделия ' ребования к качеству

Отклонения массы и размеров средние

Качество структуры средние

Поверхность высокие

Кэы^'ка CD плейера

ABS

1.5

5.0

800

650

450 - 500

Коргус чоб телефона

ABS/PC

0,2

1.5

1600

850

650 - 700

Корпус видеокамеры

PC

1.2

2.5

1400

850

550 - 600

!_Пасси видеомагнитофона

PS

2.3

5.0

1100

650

400 - 450

Колпаккогеса

PA6-GF

2.0

5.0

1000

650

400 - 450

Технические изделия

Требования к качеству

Отклонения массы и размеров высокие

Кач!ч-тао структуры Высокие

' 'ояерхнос~ь средние

<орг-угэлект раэьема

РВТ

0.5

1.5

1200

600

750 - 800

L.остерия

РОМ

2.0

8.0

880

1000

750 - 800

Корпус фотокамеры

PC-GF

0,7

6.0

1300

7ПП

500 - 550

Тормозной цилиндр

РОМ

1.8

10.0

900

900

700 - 750

Программирующий валик

РОМ

2.2

7.0

750

900

700 - 750

И,теккер

PA66-GF

15

5.0

800

700

500 - 550

Обойма шар. подшипника

PA6R

08

3.5

950

600

450 - 500

Большие автомобильные детали

Требования к качеству

0-клонения массы и размеров чиэкие Качество структуры средние Поверхность средние

Средняя панель (аатомоб.)

РР

3.0

6.0

1300

550

350 - 400

Демпфирующая штанга

РР

4.0

6.0

1700

500

350 - 400

Панель прибооов

РР

3,0

6,0

1200

550

350-400

Обшивка двери

РР

2,5

5,0

1150

500

350 - 400

Отдггка колеса

РР

2,5

4,5

1450

550

350 - 400

S

Рис 8.2. Потребные давления впрыска, подпитки и внутреннее давление ^

в форме для различных изделий *

Литье под давлением коротко и ясно

125

Кроме всего, в расчете должно учитываться ожидаемое среднее дав­ление внутри формы. Примеры, приведенные на рис 8.2, дают исход­ные данные. Значения, указанные в этих примерах, получены экспе­риментальным путем. При расчете должны брагься те значения дав­лений из примеров, в которых геометрия и свойства материала лежат наиболее близко к рассчитываемому изделию.

Далее в соответствии с приведенной выше форм улой рассчитывается потребное усилие смыкания.

Тонкостенными изделиями вообще считаются изделия, у которых от­ношение пути течения к толщине стенки составляет, по крайней ме­ре, 200 : 1. В таких изделиях при прохождении расплава от сопла ма­шины, сквозь распределитель горячего канала, сквозь сопло горячего канала, по всей протяженности объема формы до конца пути течения потери давления в расплаве суммируются (рис. 8.3).

7000

Merino машинь

Сопло горячего канала

О шибаемая деталь

1600

Щ

,, Сопло «иимй_._ .

1200

^^^^^^^^^к_ Распределитель гор егндла ^

-

Сопло горючего ынала j

800

400

""""""""'"" |

Ир

Рис. 8.3. Падение давления по пути течения во время фазы впрыска (пример: одноразовый стакан из ПС, толщина стенки 0,55 мм)

De mag

plastservice

126

Литье под давлением коротко и ясно

Для того, чтобы в конце пути течения был хорошо отформован контур изделия, давление в этой зоне должно быть, по крайней мере, 300 бар. Оно достигается при соответственно высоком давлении впрыска. При этом:

  • чем меньше толщина стенки, тем выше потери давления. Чем боль­ше толщина стенки, тем ниже потери давления;

  • чем выше вязкость материала, тем выше сопротивление течению и выше потери давления. Чем текучей материал, тем меньше сопротив­ление течению и меньше потери давления;

  • чем длиннее путь течения, тем больше потери давления.

Влияние длины пути течения, толщины стенки и материала на потреб­ность в давлении представлено на рис. 8.4.

Точка впрыска

Конец пути течения

Конец пути течения

Рис. 8.4. Падение давления по пути течения (значения определены опытным путем)

Потери давления на длинном и тонком пути течения снижают также среднее значение внутреннего давления в пресс-форме, а с этим и раскрывающую силу и необходимое усилие смыкания. Для таких тон­костенных изделий из полученных опытным путем значений опреде­ляется " положение действующего давления", давление, в котором и может быть принято в формуле расчета усилия смыкания, как среднее значение внутреннего давления в пресс-форме. Для плоских линей­ных изделий положение действующего давления находится на поло­вине пути течения (рис. 8.5). В стаканообразном изделии с длинным путем течения "положение действующего давления", как определено опытом, лежит приблизительно на 1 /7 пути течения - еще на дне из­делия.

Demaa

plastservice

Литье под давлением коротко и ясно

127

Путь течения

-I-

Путь теч^111"

2 I 2

А, ^=78.5 cm

_^*^h^^ Полох

Положение де^"" Положение действ, давления давления

Путь течения

Рис. 8.5. Положение дей<Я"вУюЩеГ0 давления в стакане и пластине

Из падения давления междУ литником и концом пути течения внут­реннее давление в пресс-ф°Рме оценивается по положению дейст­вующего давления (рис. 8.^)-

. Точка впрь.ска

Рис. 8.6. Падение по пути течения и величина давления в положении Действующего давления в стакане и пластине

Как уже упомянуто, свойства материала (такие, как вязкость) влияют на характер заполнения фо рмы и потребное Давление^Рис. 8 7 дает исходные данные о потребим давлении "«иси^б MF =1? материала - значения MF (Рис- 87а: MF _ ' рИ ' рис. 8.7в: MF = 45).

D&ma9piastservice

128

Литье под давлением коротко и ясно

[bar) 1.200

0,4 0,5 0,6 0.7

200

(

1.000

900

800

~ 7О0 га g 600

1 500

Ч

4О0

300

200

0,8 0,9 1,0

Толщина стенки (мм)

Рис 8.7. Требуемые значения давления в зависимости от отношения путь течения / толщина стенки и вязкости материала (a: MF = 1 5; б: MF = 35, в: MF = 45)

Demag

plastservice

Литье под давлением коротко и ясно

129

Указания по использованию значений давления из рис. 8.5 8 7

Данные рис. 8.5-8.7 годятся для пирамидальных или конусообраз­ных тел вращения с одним закрытым основанием и наклоном боко­вых стенок или сторо н порядка 5%. Например, для одноразовых ста­канов от 20 до 30% всего пути течения приходится на дно.

В емкостях для мороженного, где почти 50% пути течения приходится на дно, потребность в давлении внутри формы снижается примерно на 5% против значений, приведенных в рис. 8.5-8.7. Для плоских из­делий, например, крышек ведер, в которых практически весь путь те­чения лежит в одной плоскости, потребность в давлении внутри фор­мы снижается примерно на 1 0%.

Для многогнездных форм различие в заполнении гнезд не должно превышать 5%. Для обеспечения нормальной работы машины стаки-ми формами необходимо увеличение усилия смыкания примерно на 10% против рассчитанных значений.

Диапазоны толщин стенок изделий для применения гидроаккумулятора, отношение величин давления впрыска и давления выдержки

Толщина стенки отливки

2,8

2,6.

2,4

2,2

2,0

18

1,6

1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0

Demag

plastservice

130

Литье под давлением коротко и ясно

Требуемое внутреннее давление в форме для различных классов изделий

Класс изделий

Изделие

Материал

Внутреннее давление в форме, бар

1. Упаковка

стаканчики для йогурта, ёмкости, колпачки для аэ­розолей, вёдра

ПС, ПЭ, ПП, ПП

600-800 500-700 400-600 500-700

2. Технические детали вы­сокой точности

штекеры, втулки, штекер­ные панели

ПА, ПК, ПБТФ

500-700 600-800

3. Технические функцио­нальные детали

шестерни, программные валы

ПОМ, ПА, ПБТФ

700-800 700-800

4. Оптические детали

оптические линзы, задние фонари автомашин

ПММА

600-800 500-700

5. Прецизионные детали с коротким производствен­ным циклом

одноразовые лезвия, рам­ки для слайдов, кабельные хомуты

ПС, ПС, ПА

400-500 400-500 800-1200

6. Медицинские изделия

одноразовые шприцы, пи­петки

ПЭ, ПП

400-500 500-600

7. Детали автомашин

решётки радиатора, пане­ли приборов, бамперы

ПП, АБС

бленд

400-500 400-500 400-500

8. Техническая упаковка

аудиокассеты, видеокассе­ты, упаковка для ком­пакт-дисков

ПС, АБС, ПС

350-400 300-400 400 -500

9. Канцтовары для офисов и производства

линейки, уголки

ПС,САН, АБЦ

400-500

1 0 функциональные изде­лия общего назначения

корпуса, покрытия, корпу­са пылесосов, складские ящики

ПП, АБС, ПП, ПС

400-500 300 400 400-500 300-400

1 1 .Детали из жёсткого ПВХ

фитинги

ПВХ

400-500

12. Игрушки

изделия с ограниченными требованиями к качеству поверхности и размерам

ПЭ, ПП, ПС

250-300

Demag

plastservice