
- •Глава 1 Литьё под давлением
- •Основные положения
- •Глава 2
- •2.1. Подготовка — контрольный лист
- •V Литое изделие
- •2.2. Подготовка машины к началу работы
- •2.2.1. Наладка узла смыкания машин ergOtech, оснащенных колено-рычажным механизмом
- •2.2.2. Наладка машин ergOtech 25—110 с полностью гидравлическим узлом смыкания
- •2.3. Наладка узла инжекции
- •2.4. Начало процесса литья под давлением
- •Глава 3
- •3.1. Процесс закрытия пресс-формы
- •3.2. Инжекция и выдержка под давлением
- •Глава 4
- •4.1. Указания по переработке пластмасс
- •Уplastservice
- •Уplastservice
- •56 Литье под давлением — коротко и ясна',
- •Уplastservice
- •60 Литье под давлением —коротко и ясно
- •У plastservice
- •I Стойкий против:
- •Уplastservice
- •62 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •I Исполнение литника
- •68 Литье под давлением — коротко и ясно
- •69 Литье под давлением — коротко и ясно
- •" Plastservice
- •72 Литье под давлением — коротко и ясно
- •It Усадка:
- •Уplastservice
- •73 Литье под давлением — коротко и ясно
- •74 Литье под давлением — коротко и ясно
- •78 , „_ Литье поп давлением —коротко и ясно
- •4.2. Опознавательные признаки пластмасс
- •Qem*9Plastsen,ice
- •80 Литье под давлением — коротко и ясно
- •4.3. Температура обработки и подсушка
- •82 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •Глава 5
- •84 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Аplastservice
- •86 Литье под давлением — коротко и ясно
- •88 Литье под давлением —коротко и ясно
- •Уplastservice
- •90 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •У plastservice
- •5.2. Время охлаждения
- •Глава 6
- •100 Литье под давлен нем —коротко и ясно
- •102 Литье под давлением —коротко и ясно
- •7 Следующих важнейших параметров процесса не подлежат из менениям:
- •110 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 7
- •Глава 8
- •Глава 9
- •Splastservice
- •138 Литье под давлением — коротко и ясно
- •'Plastservice
- •У plastservice
- •Demagplastservice
- •142 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 1. Параметры машин, технологические параметры и
- •Глава 2. Свойства различных пластмасс и рекомендации
- •Глава 3. Обнаружение, причины и устранение дефектов литых изделий 55
- •Глава 4. Приложение 105
- •Глава 1 I
- •12 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 2
- •"Plastservice
- •9 Plastservice
- •Глава 3
- •58 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •2&I&9plastserv.Ee
- •64 Детали из пластмасс - отпивать без дефектов
- •72 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •DetnaifJplastservice
- •82 Детали из пластмасс • отливать без дефектов
- •100 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 4 Приложение
- •2EZ&9plastsBrvice
- •10 Параметры процесса литья под давлением
- •" Plastservice
- •24 Параметры процесса литья под давлением-
- •** Plastservice
- •2 Температуры при литье под давлением]
- •" Plastservice
- •" Plastservice
- •3 Шнек и пластификация
- •** Plastservice
- •ОеШ9 Plastservice
- •62 Параметры процесса литья под давлением
- •Oenmg Plastservice
- •I Параметры процесса литья под давлением 67
- •Uemag Plgstservice
- •4 Параметры процесса впрыска и их оптимизация
- •70 Параметры процесса литья под давление»»
- •E Plastservice
- •** Plastservice
- •0,20 Время (с)
- •" Plastservice
- •Demag Plastservice
- •* Plastservice
- •86 Параметры процесса литья под давлением
- •Demag PlastService
- •5 Требующееся усилие смыкания
- •9 Plastservice
- •124 Параметры процесса литья под давлением
- •6 Краткие выводы
110 Литье под давлением — коротко и ясно
Несмотря на то, что качество в значительной степени зависит от постоянства 7 вышеуказанных параметров (для контроля, как правило, достаточно 3—5), другие, менее важные параметры также требуют соблюдения определённых допусков (табл. 6.7).
Таблица 6.7
Критерии качества материала Параметр |
Изделия высокой точности, % |
Технические изделия, % |
Изделия общего назначения, % |
0,05-0,1 |
0,1 -0,2 |
0,2 - 0,4 |
|
Время пластикации |
+ /- 1,0 |
+/■ 2,0 |
+/- 5,0 |
Время впрыска |
+/- 1,0 |
+/■ 2,0 |
+ ,/- 5,0 |
Время цикла |
+ /- 1,0 |
+/'- 2,0 |
+/- 3,0 |
Остановка дозировки |
+/-0,1 |
+/-0,2 |
+/-0,3 |
Точка переключения на выдержку под давлением |
+/- 1,0 |
+/- О |
+/- 2,0 |
Остаточная подушка материала |
+ /- 2,0 |
+/- 3,0 |
+ /-4,0 |
Остановка при раскрытии формы |
+ / 0,1 |
+/- 0,2 |
+/ 0,3 |
Температура формы |
+/- 2,0 |
+/- 3,0 |
+/ 4,0 |
Температура зоны зафузки |
+/ 2,0 |
-(/- 3,0 |
+/- 4,0 |
Температура цилиндра |
+/- 1,0 |
1-/- 2,0 |
+ /- 3,0 |
Температура материала |
+/- 1,0 |
+/■ 2,0 |
+/- 3,0 |
Температура горячею канала |
+/- 1,0 |
Т/ 2,0 |
+ /- 3,0 |
Температура масла для, гидросистем |
+/- 3,0 |
+/ 4,0 |
+/- 5,0 |
leMnepaiypa помещения |
+/- 10,0 |
+/- 15,0 |
+/- 20,0 |
Давление впрыска |
+/- 2,0 |
+/ 4,0 |
+ /- 6,0 |
Давление выдержки |
+/- 2,0 |
+ /- 3.0 |
Н/- 4,0 |
Противодавление |
+/- 5,0 |
+/- 8,0 |
+/- 10,0 |
Внутреннее давление формы, макс |
+/- 1,0 |
+ /- 2,0 |
У! 3,0 |
Внутреннее давление формы, интегральное |
+/- 3,0 |
+/- 6,0 |
+/- 8,0 |
Усилие смыкания |
+/- 2,0 |
+ / 3,0 |
+/- 4,0 |
Разность заливки для многогнездных форм |
+/- 2,0 |
+/- 4,0 |
+ /- 8,0 |
Demag , . " plastservice
Литье под давлением — коротко и ясно
111
Контроль качества, выполняемый машиной
Для активации контроля за качеством важно определить, протекает ли процесс в условиях нормального распределения, то есть без системных воздействий. Контроль за качеством, в принципе, возможен только при нормальном распределении. В этом случае для параметров процесса, определяющих качество, задаются средние значения и границы допуска (верхняя и нижняя), не зависящие друг от друга.
Рис. 6.8 представляет собой распечатку страницы из нового управления NC4, которое впервые появилось на машинах серии ERGOtech. С помощью этой страницы наладчик, в распоряжении которого всего 25 параметров, выбирает параметры, наиболее важные для данного формованного изделия. На странице статистики процесса индицируется до 20 параметров, за выбранными параметрами осуществляется непрерывный (СКП) или статистический (SPC) контроль.
Рис. 6.9 даёт представление о том, какое влияние колебания длительности дозировки оказывают на остаточную подушку материала и максимальное давление инжекции в процессе, нестабильном в качественном отношении. При стабильном процессе статистический анализ выявляет лишь незначительные колебания всех значимых параметров процесса.
Имея в своём распоряжении две страницы статистики, наладчик может моментально оценить стабильность процесса. Страница "Статистика процесса Г (без илл.) содержит действительные значения последних 1 б циклов. Кроме того, в предпоследней строчке указано среднее значение, а в последней — поле допусков результатов измерения. Наряду с индикацией в виде таблицы, управление располагает большим количеством графических средств контроля.
^^Splastservice
14
Литье под
давлением — коротко и ясно
Нажав на клавишу. Вы можете получить (рис. 6.10) как графический анализ, так и информацию о процентных отклонениях от среднего значения и статистическом распределении (чёрные поперечные полосы в правой половине изображения) в предыдущих 100 циклах по каждому выбранному Вами параметру процесса (длительность ин-жекции, длительность дозировки, гидравлическое давление, подушка материала, продолжительность цикла и т. д.). В качестве оборудования по выбору Вы можете приобрести термографическое печатное устройство, встроенное в управляющий терминал, что позволит Вам распечатать любую страницу и, таким образом, прямо на машине вести регистрацию существенных данных о качестве и, соответственно, подтверждений качества в реальном времени.
Рис. 6.11 даёт представление о том, как задаются допуски для выбранных параметров процесса (т. е. отмеченных чёрным квадратом в колонке "допустимое отклонение"). Кроме допустимых верхней и нижней границ, задаётся количество допустимых отклонений на 1000 штук. Если имеет место недопустимое отклонение измеряемой величины, определяемые параметры позволяют обнаружить бракованные изделия, количество которых в цифрах также указывается на этой странице.
В этом случае происходит следующее: если функция отклонения от допуска активна, то при поступлении сигнала брака сепарациоиные стрелки или робот автоматически извлекают бракованные отливки. Таким широким диапазоном возможностей по поддержанию стабильности параметров процесса в течение длительных производственных периодов оснащены только модели управления последнего поколения. При проявлении каких-либо воздействий управление индицирует отклонения параметров процесса и позволяет произвести статистический анализ. Это - первый шаг к цели, которую можно обозначить как "Полный контроль качества".
Demag , .
" plastservice