90 Литье под давлением — коротко и ясно

Следствия запоздалого переключения:

• образование наплывов;

• необходимость увеличиватьусилие смыкания;

• слишком большие размеры;

• сложности с извлечением изделий из формы;

• повышение внутренних напряжений в изделии.

Начинать нужно с выбора ранней точки переключения. Затем следует ступенчато задавать более поздние точки переключения (изучение заполняемости формы), до получения приблизительного объёмного заполнения формы. Благодаря этому методу Вы сможете получить важную информацию о распределении фронта течения в форме, а также возникновении следов течения и линий стыка.

В многогнездных пресс-формах, ступенчато изменяя от цикла к циклу заполнение формы, можно определить разницу в характере заполне­ния отдельных гнезд. Различиезаполнения гнезд в зависимости от ви­да изделий не должно превыиать 5-10 %.

К п. 5. Время выдержки год давлением

Фазу впрыска, во время которой заполняется объем формы, сменяет фаза выдержки под давлением — подпитки. Подпитка компенсирует изменение объема остывающего расплава путем ввода в объем фор­мы дополнительного количества расплава. Давление подпитки долж­но действовать до тех пор, пока не застынет сечение изделия или лит­никового отверстия и расплавбольше не сможет течь ни в форму, ни из неё.

До тех пор пока не застынет пластмасса, в литниковой системе остает­ся возможность влияния на внутреннее давление в форме изменени­ем гидравлического давление После достижения точки застывания кривая изменения давления вформе становится независимой и опре­деляется только свойствами материала.

В главе 5.1 уже показывалось, что фаза подпитки имеет наибольшее влияние на такие признаки качества изделий, как вес, размеры, усад­ки, коробление, полости, утяхины и ориентации.

— — Уplastservice

Литье под давлением — коротко и ясно 91

Следствия слишком продолжительной выдержки:

• повышенные напряжения в изделии — повышается расход энергии. Следствия слишком короткой выдержки:

• образуются утяжки, усадочные раковины;

• изделия имеют различный вес;

• слишком маленькие размеры;

• обратный поток материала в цилиндр;

• колебания подушки материала.

Получить оптимальное время выдержки под давлением можно путём последовательного повышения данного параметра до того момента, когда можно будет констатировать отсутствие увеличения веса фор­мованных изделий без литника.

Установление оптимального времени выдержки путём контро­ля веса

Вес (г)

Время выдержки (с) здесь х - оптимальное время выдержки

К п. 6. Высота давления выдержки

Давление выдержки - это гидравлическое давление, действующее на этапе выдержки под давлением. Его функция заключается в предот­вращении образования утяжек.

Давление выдержки соаавляет, как правило, 30-50% от требуемого давления впрыска.

Demag

plastservice

„У _, Литье под давлением — коротко и ясно

Следствия слишком высокого давления:

• образование наплывов;

• необходимость увеличивать усилие смыкания;

• повышенные внутренние напряжения в изделии;

• слишком большие размеры;

• сложности при извлечении изделий из формы;

• следы выталкивателя на изделии. Следствия недостаточного давления выдержки:

• образование утюжек, усадочных раковин;

• слишком маленькие размеры;

• увеличение объемной усадки;

• увеличение колебаний веса.

К п. 7. Время охлаждения

На данном этапе происходит окончательное охлаждение изделия в гнезде пресс-форМ^ы до момента получения достаточно стабильной сЬоомы изделия, позволяющей извлечь изделие из пресс-формы. Критериями в данном случае являются размеры и деформация фор­мованного изделия.

Следствия слишком длительного охлаждения:

- увеличение времени цикла.

Следствия слишком короткого охлаждения: ;«'

• деформация;

• следы выталкивателя на изделии;

• увеличение последующей усадки.

См также гл. 5.2. Расчёт времени охлаждения.