82 Литье под давлением — коротко и ясно

Таблица 2

Пластмасса	Подсушка		Температура стенки формы °С	Допустимая эксплуата­ционная температура °С
	"С	час		в тепле	на холоде
Полиэтилен ПЭ-НД	•80	1	20-60	80	-30
Полиэтилен ПЭ-ВД	•80	1	20-60	60	-50
Полипропилен ПП	•90	1	20-70	100	-30
Полистирол ПС	•80	1	15-50	80	-50
Сополимер акрилонитрита, бутадиена и стирола АБС	80	3	40-80	80	-40
Сополимер стирола и акрилонитрита САН	80	3	40-80	85	-50
Жёсткий поливинилхлорид ПВХ	•70	1	30-60	70	-25
Мягкий поливинилхлорид ПВХ	•70	1	30-50	70	-30
Полиметилметакрилат ПММА	80	4	40-80	70	-70
Полиоксимешлен ПОМ	•100	3	40-120	100	-50
Поликарбонат ПК	120	3	80-110	120/140"	-50
Полиамид ПА 6	80	4	60-100	120/140"	-40
Полиамид ПА 6.6	80	4	60-100	1 20/140"	30
Ацетобутират целлюлозы АБЦ	70	3	40-80	70	-30
Ацетат целлюлозы АЦ	70	3	40-80	/0	30
Пропионаг целлюлозы ПЦ	70	3	40-80	70	-30
Полиоксифенилен ПОФ	110	7	80-120	130	-40
Сополимер акрилонитрита, бутадиена и стирола * поликарбонат АБС/ПК	80	4	70-90	110	-50
Полиэгиленбутадиентерефталат ПБТФ	120	4	60-80	140	-60
Полиэтилентерефталат ПЭТ	120	4	120-140	140	-60

* Подсушка материала требуется только при неблагоприятных условиях хранения.

** Допустимая эксплуатационная температура материалов, армированных стеклово­локном.

Уplastservice

Глава 5

Оптимизация процесса путём изменения параметров на термопластавтомате

84 Литье под давлением — коротко и ясно

Основные положения

1. При оптимизации процесса следует корректировать какой-либо один параметр до тех пор, пока воздействие данного параметра на качество формованного изделия не обнаружится в достаточной сте­ пени. На этом этапе целесообразно производить ощутимые коррек­ тировки для того, чтобы воздействие проявилось с максимальной чёткостью.

2. Следует начинать оптимизацию, ориентируясь на качество готово­го изделия. Основные связи между критериями качества и регулируе­мыми параметрами в общем виде достаточно известны (см. схему на с. 85). Очень важно определить чёткую зависимость между регули­руемыми параметрами, с одной стороны, и критериями качества и их границами, с другой стороны. В заключение проводится оптимизация стабильности и качества процесса на основании разброса и количест­венного распределения. Только после этого можно переходить к оп­тимизации продолжительности цикла.

3. Для удобства оптимизации процесса микропроцессорное управле­ние NC4 оснащено пультом управления с представленными на нём важнейшими параметрами, откуда можно выполнить любую оптими зацию. Кроме того, пульт предоставит Вам все необходимые действи­тельные значения. В Вашем распоряжении также встроенная система регистрации результатов измерений, позволяющая оптимизировать режим изменения гидравлического давления и внутреннего давле­ния формы на этапах, наиболее важных для формирования качества.

Ниже мы предлагаем рассмотреть следующие параметры, имеющие большое значение для оптимизации:

1. температура цилиндра шнека и материала;

2. температура формы;

3. скорость впрыска;

4. объём переключения;

5. время выдержки под давлением;

6. выдержка под давлением;

7. время охлаждения;

8. скорость вращения шнека;

9. противодавление;

10. декомпрессия (возврат шнека);

11. контрольные параметры.