I Исполнение литника

Для материалов, армированных стекловолокном, не применяются ни точечный впускной, ни стержневой литник, установленный по центру| Место литника должно быть выбрано таким образом, чтобы можнс было получить равномерное заполнение гнезда формы. При лить^ через горячий канал необходимо следить за соблюдением точного температурного режима в горячем канале. '

Остановка машины

Выключить обогрев, промыть цилиндр. При прерываниях производ­ственного цикла перед запуском машины сделать промывку мате­риалом до тех пор, пока в материале перестанут образовываться пу­зыри.

Оснащение цилиндра:

• шнек серийного производства; ч

• блокировка обратного потока;

• открытое сопло.

Demaq . . " plastservice

Литье под давлением — коротко и ясно 67

Полиэтилентерефталат (ПЕТ)

Структура:

частично кристаллическая.

Плотность:

1,35 г/см³.

Термические, оптические, механические свойства материала

Высокая твёрдость наряду с хорошей вязкостью, жёсткость и проч­ность (данные значения несколько выше, чем у ПБТФ), хорошее со­блюдение заданных размеров, ограниченное водопоглощение, не­большие внутренние напряжения, хорошая текучесть.

Химические свойства

Стойкий против:

масел, жиров, спиртов, эфира, бензина, слабых кислот, слабых ще­лочей.

Нестойкий против:

бензола, щелочей, сильных кислот, сильных щелочей, кетонов.

Идентификация материала

Воспламеняется с трудом, гаснет при удалении пламени, пламя светя­щееся, жёлто-оранжевого цвета, коптящее, запах сладковатый, аро­матический.

Температура цилиндра

зона загрузки	50-70 "С/ *70 °С
1 зона	240-260 °С/*250°С
2 зона	240-260 °С/*250°С
3 зона	250-290 °С/*270°С
4 зона	250-290 °С/*270°С
сопло	250-290 °С/*270°С

* Данные профили температуры действительны при объёмах впрыска от 35 до 659 и для деталей с соотношением пути течения к толщине стенок от 50:1 до 100:1.

Demag

plastservice

68 Литье под давлением — коротко и ясно

Температура расплава:

270-280 "С.

Снижение температуры цилиндра:

220 'С.

Давление впрыска

При изготовлении тонкостенных изделий развивается давление впрыска до 1600 бар.

Высота давления выдержки, время выдержки под давлением

я 50-70% от требуемого давления впрыска для того, чтобы исклю­чить образование утяжек. Длительность выдержки не должна превы­шать требуемого времени. Слишком продолжительная выдержка приводит к повышению внутренних напряжений, прежде всего в аморфных материалах, что, в свою очередь, понижает ударную проч­ность изделий.

Противодавление

Не более « 50-100 бар для того, чтобы избежать фрикционного на­гревания.

Скорость впрыска

Из-за высокой скорости затвердевания и кристаллизации требуются высокие скорости впрыска. Следует избегать охлаждения или затвер­девания материала при впрыске. Следить за хорошей откачкой возду­ха из формы, иначе в конце пути течения за счёт сжатого воздуха об­разуются пригары.

Скорость вращения шнека

Максимальная скорость вращения шнека соответствует « 0,7 м/с ок­ружной скорости.

Рекомендуемый минимальный и максимальный ход дозировки

Ход дозировки 0,5—3,5 D из-за чувствительности расплава к перегре­ву и слишком длительному пребыванию материала в цилиндре шне­ка. Длительность пребывания материала в цилиндре не должна пре­вышать 5 мин.

— Уplastservice