6 Охрана труда и техника безопасности при обслуживании

СУШИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Управление сушильной машиной должно быть дистанционным. Элементы управления должны находиться на лицевой стороне у станины машины или в непосредственной близости к сеточной и сушильной частям машины и на накате.

Пуск сушильной машины должен производиться только под руководством машиниста (сеточника) с разрешения начальника смены в соответствии с утвержденным технологическим регламентом. Скорость поднятия давления пара в сушильных цилиндрах и температуры корпусов цилиндров должны соответствовать режиму утвержденного регламента. Пусковые устройства машин должны быть оснащены автоматической или автономной звуковой сигнализацией, слышимой на первом и втором этажах машины.

Автоматическая сигнализация должна быть сблокирована с системой пуска машины так, чтобы длительность сигнала составляла 5—8 с, по истечении которых схема управления приходит в состояние готовности к пуску и сохраняет его в течение 10—15 с, после чего включаются двигатели. Система сигнализации на машине должна быть сблокирована с автоматическими пускателями систем пожаротушения и кнопкой «Стоп» приточно-вытяжной вентиляции.

Сушильная машина с лицевой стороны должны иметь на постах управления аварийные кнопки «Стоп»; на приводной стороне машин эти кнопки должны быть продублированы.

Разрешается при работе машин на ходу производить следующие операции:

- заправку полотна целлюлозы на скорости, безопасной для обслуживающего персонала;

- удаление массы с сетковедущих валиков водой из шланга;

- освобождение валов прессовой части от брака сжатым воздухом, специальными скребками или пылесосом;

- удаление массы и обрывков полотна с оборудования (сукноведущих валиков, шаберов сушильных цилиндров и др.) сжатым воздухом из шланга.

Расправка кромок и складок сукна разрешается на вспомогательной скорости, до этого натяжение сукна должно быть ослаблено при остановленном прессе. Расправка сукна не должна производиться в непосредственной близости у сукноведущего валика.

Обрывание кромки и ниток сукна разрешается только на вспомогательной скорости прессовой части или сушильной группы машины.

При работающей машине операции по контролю и уходу за оборудованием на площадках обслуживания, расположенных под колпаком вдоль верхнего яруса сушильных цилиндров, должны выполнять два человека.

Ремонт сушильной машины должен выполняться в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта, составленным на основе «Системы технического обслуживания и ремонта оборудования технологических линий по производству целлюлозы» и утвержденным главным инженером предприятия.

Ремонт сушильных частей и теплорегенерационных агрегатов должен производиться только после доведения воздушной среды в зоне ремонта до температуры, не превышающей +30 °С.

При работах по ремонту, очистке и при замене одежды машины ремонтируемая и соседние с ней группы машины должны быть остановлены, электроприводы обесточены, пусковые устройства заблокированы, установлены переносные знаки безопасности и временные ограждения, окрашенные лакокрасочными материалами сигнальных цветов в соответствии с ГОСТ 12.4.026—76.

При использовании воды с давлением более 0,8 МПа для промывки сеток и другого оборудования необходимо применять специальные устройства, а операцию промывки следует производить в соответствии с правилами эксплуатации.

Очистка оборудования сушильной части должна производиться только во время останова машины пылеуборочными установками, имеющими взрывобезопасное исполнение, при помощи вакуума или скребками с использованием негорючих моющих растворов.

Удаление обрывков целлюлозы должно производиться сжатым воздухом при отсутствии вблизи сушильной части огневых работ.

При проведении работ внутри сушильных камер необходимо применять душирующие установки.

Удаление пыли с сушильных машин должно осуществляться только во время останова машины.

Приборы измерения температуры в камерной сушилке должны быть сблокированы с системой пожаротушения. При температуре в сушилке выше установленной технологическим регламентом система должна включаться автоматически.

Пуск установок для сушки бумаги, картона или целлюлозы с применением высокочастотного инфракрасного излучения должен производиться только после приведения машины в действие. Отключение установок должно производиться при еще работающей машине.

До начала работ внутри камерной сушилки она должна быть подготовлена в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

При возникновении пожара в сушильной части сушильной машин необходимо проветрить и перевести машину в режим работы на вспомогательной скорости.

Проемы в стенах, через которые осуществляется транспортирование сырья и готовой продукции, должны быть оборудованы приспособлениями и устройствами, исключающими сквозняки (коридорами, тамбурами, подвесными щитами, завесами и т. п.), а также возможность распространения пожара (автоматически закрывающиеся двери, шаберы, задвижки и т. п.).

Для хранения и сушки сукон, хранения запасного оборудования должны быть специальные помещения.

Пульт дистанционного управления оборудованием должен размещаться так, чтобы органы управления находились в удобном и безопасном месте, а оператор мог наблюдать за ходом технологического процесса визуально или по показаниям приборов на пульте.

Приборы регулирования и контроля отлива и сушки полотна должны быть вынесены на пульт управления с лицевой стороны машины или на другое место, удобное для наблюдения с рабочего места машиниста.

Устройство сушильных цилиндров, подъемнотранспортного оборудования должно соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов».

Для обслуживания машин, а также для безопасного прохода к местам работы должны быть предусмотрены мостики, проходы, лестницы или площадки по ГОСТ 25166—82.

Подвижные щиты и двери в колпаке закрытого типа и в ограждении сушильной части машины на первом этаже во время работы машины должны находиться в закрытом (рабочем) положении. В нерабочем положении указанные щиты и двери могут находиться лишь кратковременно при обрыве полотна, осмотре машины и др.

Подъемные щиты колпаков закрытого типа в сушильной части машины следует оснащать устройствами, исключающими возможность падения щитов при обрыве тросов подъема-опускания щитов и возможность опускания вручную, дистанционно или автоматически при нахождении под ними персонала.

Подающие валики, ролики и другие устройства, вращающиеся в «захват», должны быть снабжены предохранительными приспособлениями, препятствующими захвату одежды и рук работающих.

Рычаги подъема шаберов сушильных цилиндров должны быть оборудованы фиксаторами для надежной фиксации шаберов в верхнем положении.

В местах перехода заправочных канатиков между группами сушильных цилиндров должны быть установлены ограждения заправочных роликов и канатиков.

Устройства для смазки движущихся механизмов в труднодоступных местах машин должны быть вынесены в безопасное место или машины должны быть оборудованы системой централизованной смазки. Система централизованной смазки на машинах должна иметь сигнализацию, предупреждающую о нарушениях режима эксплуатации.

При эксплуатации сушильной машины необходимо соблюдать «Правила защиты от статического электричества на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности».

Убирать брак из-под сушильной части во время работы машины разрешается только с принятием необходимых мер безопасности, исключающих несчастные случаи. Эти меры должны быть указаны в правилах эксплуатации каждой машины и инструкции по безопасному ведению работ.

Проем для сброса брака в бракомолку или гидроразбиватель должен иметь ограждение согласно ГОСТ 12.2.062—81.

Багры около сушильной части машины должны укладываться только в стеллажи. Для хранения тамбурных валов следует устанавливать стеллажи, исключающие их раскатывание. Стеллажи должны быть установлены в специально отведенных и обозначенных местах.

Границы проездов и укладочных площадок должны быть обозначены на полу помещения хорошо видимыми белыми линиями, шириной не менее 0,05 м.

Пол у мокрой части машин должен иметь уклон для стока воды в сторону канализационных трапов, каналов.

Рельсовые пути внутри производственных помещений должны быть уложены заподлицо с полом.

Для безрельсового транспорта должны быть предусмотрены главные (служащие для перемещения материалов и готовой продукции из одного помещения цеха в другое) и второстепенные (служащие для перемещения материалов и готовой продукции в пределах отдельных участков цеха) внутри-цеховые проезды.

В соответствии с санитарной характеристикой в производстве целлюлозы должны быть предусмотрены следующие вспомогательные и санитарно-бытовые помещения и оборудование: гардеробные, умывальные и душевые; ножные ванны, туалеты, курительные; помещения и устройства для сушки рабочей одежды, оборудованные вытяжной вентиляцией; помещение для личной гигиены женщин в цехах, где число работающих женщин в наиболее многочисленной смене 15 и более чел.; устройства питьевого водоснабжения; уголки по технике безопасности в цехах и на участках; здравпункты и помещения общественного питания.

Размеры, устройства, расположение и освещение вспомогательных помещений должны соответствовать требованиям главы СНиП 2.09.04—87. «Административные и бытовые здания. Нормы проектирования».

При аэрофонтанном способе сушки и способе сушки в шкафах типа «Флект» должны соблюдаться следующие требования:

- запрещается зацеплять раму сушильного шкафа за движущуюся галерку;

- запрещается заправка полотна целлюлозы руками в тяговые валики сушильного шкафа;

- заправочная щель разрывателя при аэрофонтанной сушке должна иметь приспособление, исключающее попадание рук в опасную зону разрывателя;

- запрещается доступ обслуживающего персонала внутрь сушильного шкафа при работе последнего;

- съем нагревательных элементов необходимо производить с помощью грузоподъемного устройства.

При эксплуатации оборудования для резки целлюлозы необходимо соблюдать следующие требования:

- при передвижении тележки необходимо предупреждать работающих звуковым сигналом;

- при закатывании и выкатывании тележки из-под подъемного стола самоклада рабочие должны находиться сбоку от тележки с внешней стороны самоклада;

- запрещается заходить под самоклад во время работы;

- при забивании самоклада листами целлюлозы следует выключить резку и только тогда освободить самоклад от листов;

- штопку сукна самоклада разрешается производить при выключенной резке, при разъединении муфты сцепления редуктора с резкой и при выбитых пальцах муфты.

При эксплуатации саморезок запрещается заправка полотна целлюлозы с вводом рук в зону протягивания валов и ножей саморезок.

Чистку и обтирку гидропрессов следует производить только при останове и снятии напряжения с электродвигателя насоса.

При эксплуатации ошиновочных и проволокообвязывающих станков запрещается заправлять шинку или проволоку при работающих электродвигателях, поправлять положение кипы во время ее обвязки [10].