- •Введение Цели и задачи автоматизации производства
- •Раздел 1 автоматический контроль
- •Глава 1
- •Общие сведения по киПиА Классификация киПиА
- •Виды шкал
- •Основы метрологии
- •Основные метрологические характеристики приборов
- •Чувствительность.
- •Класс точности.
- •Погрешности измерений
- •Определение допустимой заводской погрешности прибора
- •Поверка и градуировка приборов
- •Контрольные вопросы для повторения:
- •Глава 2 приборы для измерения давления
- •Остаточное давление определяется по формуле:
- •Единицы измерения давления
- •Классификация приборов для измерения давления
- •Жидкостные манометры
- •Деформационные приборы (пружинные манометры)
- •Манометры с одновитковой трубчатой пружиной обм
- •Стандартные шкалы манометров
- •Подбор манометров по разрешенному рабочему давлению
- •Электроконтактные манометры
- •Сильфонные манометры
- •Датчики системы гсп
- •Манометр сильфонный пневматический типа мс-п
- •Настройка прибора мс-п на «о» по месту
- •Преобразователи «метран – 43»
- •Грузопоршневой манометр
- •Вторичные приборы системы «старт»
- •Вторичный малогабаритный самопишущий и показывающий прибор типа пв4. 2э
- •Марки вторичных приборов
- •Выбор, установка и защита от коррозии приборов давления
- •Монтаж манометров
- •Глава 3 приборы для измерения расхода
- •Расходомеры переменного перепада давления
- •Виды сужающих устройств:
- •Нормальная бескамерная диафрагма
- •Нормальная камерная диафрагма
- •Нормальное сопло
- •Дифманометр сильфонный пневматический типа дс-п
- •Комплекс пневматических измерительных преобразователей (II поколение)
- •Измерительный преобразователь перепада давления типа 13дд11
- •Проверка дифманометров на «о» по месту
- •Порядок проверки и настройки
- •Электронные преобразователи «сапфир»
- •Дифманометр «сапфир – 22 дд – Ех»
- •Монтажные схемы расходомеров
- •I Измерение расхода жидкости
- •II Измерение расхода газа
- •III Измерение расхода пара
- •IV Измерение расхода агрессивных жидкостей
- •Расходомеры постоянного перепада давления (ротаметры)
- •Ротаметр стеклянный
- •Ротаметр с пневматической дистанционной передачей типа рпд
- •Ротаметр электрический дистанционный рэд
- •Глава 4 приборы для измерения уровня
- •Визуальные уровнемеры (указательные стёкла)
- •Поплавковые уровнемеры
- •Гидростатические уровнемеры
- •Пьезометрические уровнемеры (с непрерывным продуванием воздуха или газа)
- •Р ис. Пьезометрический уровнемер
- •Дифманометрические уровнемеры
- •Буйковые уровнемеры
- •Уровнемер буйковый пневматический уб-п
- •Глава 5
- •Манометрические термометры
- •Термометры сопротивления (Rt)
- •Электронный равновесный мост
- •Автоматический электронный уравновешенный мост ксм- 4
- •Логометр
- •Компенсационные провода
- •Автоматический электронный потенциометр ксп-4
- •Типы потенциометров:
- •Милливольтметр
- •Устройство
- •Прибор регистрирующий диск - 250, диск - 250и
- •Блочные схемы приборов для регулирования температуры
- •Электропневмопреобразователь типа эпп
- •Нормирующий преобразователь типа нп-сл
- •Нормирующий преобразователь нп-тл
- •Электропневмопреобразователь типа эпп
- •Автоматические анализаторы газов и жидкостей.
- •Термокондуктометрический газоанализатор типа
- •Хроматограф «нефтехим-200»
- •Сигнализатор взрывоопасной концентраций типа свк - зм.
- •Пуск свк- зм в работу
- •Автоматический рН-метр
- •Краткие сведения из теории автоматического регулирования
- •I. По виду регулируемой величины:
- •Основные элементы усэппа
- •Позиционный регулятор типа пр1.5
- •Пропорциональный регулятор типа пр2.5
- •Пропорционально - интегральный регулятор типа пр3.21
- •Достоинства и недостатки регуляторов
- •Пневматический вторичный самопишущий прибор типа пв10.1э
- •Работа переключателя пв10.1э
- •I Ручное управление «р».
- •Выбор клапанов
- •Клапанная сборка
- •Позиционеры
- •«Регулирующие клапаны и позиционеры»
Настройка прибора мс-п на «о» по месту
Проверить прибор на «О» - это значит: измеряемое давление будет равно 0, а выходной сигнал должен быть 0,2 кгс/см2.
Порядок проверки и настройки:
Предупреждаем аппаратчика.
Берем с собой все необходимое (каску, противогаз, очки, ключи, перчатки, отвертку, контрольный манометр).
Идем на установку к прибору, закрываем вентиль на измерительной линии (если есть возможность, освободить сильфон).
Ключом отсоединяем линию на вторичный прибор от усилителя мощности.
Подсоединяем на выход контрольный манометр.
6. Если прибор настроен правильно, манометр покажет давление 0,2
кгс/см2.
Если прибор завышает(0,3 кгс/см2), то вращаем винт корректора нуля отверткой против часовой стрелки.
Если прибор занижает (Рвых = 0,1 кгс/см2), то винт корректора нуля вращаем по часовой стрелке.
Затем делаем все в обратном порядке.
Рис. 2.7 Манометр сильфонный пневматический типа МС-П
Преобразователи «метран – 43»
Датчики «МЕТРАН» предназначены для непрерывного преобразования значений измеряемого параметра (избыточного давления, разрежения, разности давлений, гидростатического давления) в стандартный токовый сигнал дистанционной передачи.
Датчики имеют как обыкновенное, так и взрывозащищённое исполнение и предназначены для установки во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок.
Знак «х» в маркировке взрывозащиты указывает на особые условия эксплуатации датчиков «Метран – 43 – Ех», связанные с тем, что питание датчиков осуществляется от одного из вторичных устройств.
Датчики предназначены для работы с вторичными приборами, работающими от стандартного входного сигнала: от 0 до 5 мА, от 0 до 20 мА, от 4 до 20 мА постоянного тока.
В зависимости от измеряемого давления датчики имеют следующие обозначения:
ДД – датчики разности давлений;
ДИ – избыточного давления;
ДВ – вакуума;
ДИВ – избыточного давления и вакуума;
ДГ – гидростатического уровня.
Для питания датчиков «Метран» рекомендуется использовать блоки питания 22 БП – 36.
Устройство и работа датчика
Датчик состоит из измерительного блока и электронного преобразователя. Датчики различных моделей имеют унифицированный электронный преобразователь и отличаются лишь конструкцией измерительного блока. В качестве ЧЭ в датчиках используются тензопреобразователи.
Рис.
2.8 Датчик «Метран 43 – ДИ»:
1 – корпус;
2 – тензопреобразователь;
3 – жесткий центр со штоком;
4 – электронный преобазователь.
Измеряемый параметр воздействует на мембрану измерительного блока и преобразуется в деформацию чувствительного элемента.
ЧЭ является пластина монокристаллического сапфира с кремниевыми плёночными тензорезисторами, прочно соединённая с металлической мембраной тензопреобразователя.
При изменении избыточного давления измеряемое давление Р воздействует на мембрану 3 и концентрируется на жёстком центре. Усилие, возникшее на жёстком центре, через шток 4 передаётся на рычаг тензопреобразователя 2. Перемещение рычага вызывает деформацию измерительной мембраны тензопреобразователя.
На измерительной мембране размещены тензорезисторы, которые соединены в мостовую схему. Деформация измерительной мембраны вызывает изменение сопротивления тензорезисторов и разбаланс мостовой схемы.
Электрический сигнал, образующийся при разбалансе мостовой схемы подаётся в электронный преобразователь 5, где преобразуется в стандартный выходной сигнал.
Узлы настройки:
корректор нуля;
корректор диапазона.
