- •Введение Цели и задачи автоматизации производства
- •Раздел 1 автоматический контроль
- •Глава 1
- •Общие сведения по киПиА Классификация киПиА
- •Виды шкал
- •Основы метрологии
- •Основные метрологические характеристики приборов
- •Чувствительность.
- •Класс точности.
- •Погрешности измерений
- •Определение допустимой заводской погрешности прибора
- •Поверка и градуировка приборов
- •Контрольные вопросы для повторения:
- •Глава 2 приборы для измерения давления
- •Остаточное давление определяется по формуле:
- •Единицы измерения давления
- •Классификация приборов для измерения давления
- •Жидкостные манометры
- •Деформационные приборы (пружинные манометры)
- •Манометры с одновитковой трубчатой пружиной обм
- •Стандартные шкалы манометров
- •Подбор манометров по разрешенному рабочему давлению
- •Электроконтактные манометры
- •Сильфонные манометры
- •Датчики системы гсп
- •Манометр сильфонный пневматический типа мс-п
- •Настройка прибора мс-п на «о» по месту
- •Преобразователи «метран – 43»
- •Грузопоршневой манометр
- •Вторичные приборы системы «старт»
- •Вторичный малогабаритный самопишущий и показывающий прибор типа пв4. 2э
- •Марки вторичных приборов
- •Выбор, установка и защита от коррозии приборов давления
- •Монтаж манометров
- •Глава 3 приборы для измерения расхода
- •Расходомеры переменного перепада давления
- •Виды сужающих устройств:
- •Нормальная бескамерная диафрагма
- •Нормальная камерная диафрагма
- •Нормальное сопло
- •Дифманометр сильфонный пневматический типа дс-п
- •Комплекс пневматических измерительных преобразователей (II поколение)
- •Измерительный преобразователь перепада давления типа 13дд11
- •Проверка дифманометров на «о» по месту
- •Порядок проверки и настройки
- •Электронные преобразователи «сапфир»
- •Дифманометр «сапфир – 22 дд – Ех»
- •Монтажные схемы расходомеров
- •I Измерение расхода жидкости
- •II Измерение расхода газа
- •III Измерение расхода пара
- •IV Измерение расхода агрессивных жидкостей
- •Расходомеры постоянного перепада давления (ротаметры)
- •Ротаметр стеклянный
- •Ротаметр с пневматической дистанционной передачей типа рпд
- •Ротаметр электрический дистанционный рэд
- •Глава 4 приборы для измерения уровня
- •Визуальные уровнемеры (указательные стёкла)
- •Поплавковые уровнемеры
- •Гидростатические уровнемеры
- •Пьезометрические уровнемеры (с непрерывным продуванием воздуха или газа)
- •Р ис. Пьезометрический уровнемер
- •Дифманометрические уровнемеры
- •Буйковые уровнемеры
- •Уровнемер буйковый пневматический уб-п
- •Глава 5
- •Манометрические термометры
- •Термометры сопротивления (Rt)
- •Электронный равновесный мост
- •Автоматический электронный уравновешенный мост ксм- 4
- •Логометр
- •Компенсационные провода
- •Автоматический электронный потенциометр ксп-4
- •Типы потенциометров:
- •Милливольтметр
- •Устройство
- •Прибор регистрирующий диск - 250, диск - 250и
- •Блочные схемы приборов для регулирования температуры
- •Электропневмопреобразователь типа эпп
- •Нормирующий преобразователь типа нп-сл
- •Нормирующий преобразователь нп-тл
- •Электропневмопреобразователь типа эпп
- •Автоматические анализаторы газов и жидкостей.
- •Термокондуктометрический газоанализатор типа
- •Хроматограф «нефтехим-200»
- •Сигнализатор взрывоопасной концентраций типа свк - зм.
- •Пуск свк- зм в работу
- •Автоматический рН-метр
- •Краткие сведения из теории автоматического регулирования
- •I. По виду регулируемой величины:
- •Основные элементы усэппа
- •Позиционный регулятор типа пр1.5
- •Пропорциональный регулятор типа пр2.5
- •Пропорционально - интегральный регулятор типа пр3.21
- •Достоинства и недостатки регуляторов
- •Пневматический вторичный самопишущий прибор типа пв10.1э
- •Работа переключателя пв10.1э
- •I Ручное управление «р».
- •Выбор клапанов
- •Клапанная сборка
- •Позиционеры
- •«Регулирующие клапаны и позиционеры»
Выбор клапанов
Клапаны типа ВЗ применяются в том случае, когда при аварийном «ращении подачи сжатого воздуха на клапан по технологическим эвиям более безопасно иметь открытую линию, в противном случае ставят клапан ВО.
Например, на линии топлива, подаваемого к печам при регулировании температуры, необходимо поставить клапан ВО, который в случае отсутствия чуха КИП перекроет трубопровод и прекратит подачу топлива.
Клапанная сборка
1 – регулирующий клапан
2,3 – запорные вентили
4 – вентиль с ручным приводом
Клапаны устанавливают на трубопроводе с учетом возможности их ены без остановки технологического оборудования.
При замене клапана перекрывают запорные вентили 2 и 3 и пускают технологический поток по обводной линии, регулируя его в ручную.
от сюда
Позиционеры
Позиционеры предназначены для создания дополнительных усилий на штоке исполнительного механизма при появлении на регулирующем органе больших неуравновешенных усилий. Они обеспечивают повышенное быстродействие и точность установки штока
Пневматический сигнал от регулятора поступает в глухую камеру В, образованную мембранами 1 и 2, собранными в один блок. Площадь мембраны 1 больше площади мембраны 2. На жесткий центр мембраны 2 опирается хвостовик 3 двойного конического клапана 4. Последний изменяет сечение двух отверстий в камере 1, создавая два дросселя переменного сечения: на притоке воздуха питания в камеру А и на выходе воздуха из камеры А через камеру Б в атмосферу. Камера А соединяется с исполнительным механизмом. Пружина 5 и шток 6 создают отрицательную обратную связь. При установке позиционера на исполнительном механизме шток 6 входит в отверстие верхней или нижней крышки и соприкасается с жестким центром мембраны
При неизменной величине пневматического сигнала, поступающего от регулятора, мембранный блок неподвижен, и давление в камере А не изменяется. При увеличении пневматического сигнала мембранный блок перемещается вниз вследствие неравенства площадей мембран 1 и 2 и сжимает пружину 5. Одновременно с мембранным блоком перемещается вниз и двойной конический клапан 4, в результате этого приток воздуха в камеру А на линии питания увеличивается, а выход воздуха в атмосферу уменьшается.
С возрастанием давления в камере А нарушается равновесное состояние
исполнительного механизма, что приводит к прогибу его мембраны Опирающийся на мембрану механизма шток 6 позиционера перемещается вверх и сжимает пружину 5.
Когда противодействие пружины уравновесит силу, созданную возросшим давлением в камере В, перемещение мембранного блока, клапана 4 и изменение давлештя в камере А прекращаются.
При уменьшении сигнала, поступающего от регулятора, позиционер действует в обратном направлении. Давление воздуха в линии питания равно 0,25 Мпа, полный ход штока 6 равен 6 мм.
Устройство:
1,2 – Мембраны
3 – Хвостовик двойного конического клапана
4 – Конический клапан
5 – Пружина
6 – Шток
ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОВТОРЕНИЯ ПО ТЕМЕ:
