- •I. Менеджмент качества:
- •3.3.1. Ориентация на потребителя
- •3.3.2. Лидерство руководителя
- •3.3.3. Вовлечение работников
- •3.3.4. Процессный подход
- •3.3.5. Системный подход к менеджменту
- •1.2 Модель а. Фейгенбаума
- •1.3 Модель ф. Кросби
- •2. Зарубежный опыт управления качеством в условиях рыночной экономике
- •2.1 Японская комплексная система управления качеством.
- •1.4 Модель Дж. Джурана
- •2.2 Опыт управления качеством в сша
- •II. Аудит и сертификация систем качества:
- •III. Метрология, стандартизация и сертификация:
- •IV. Управление качеством:
- •Организационно- распорядительные методы управления качеством
- •Инженерно-технологические методы управления качеством
- •Экономические методы управления качеством
- •Социально-психологические методы управления качеством
- •Метод сопоставления
- •Оценка согласованности экспертных данных
- •Метод принятия решений в управлении качеством
- •6.1. Метод полезности
- •6.2. Метод теории игр в управлении
- •6.3. Метод сетевого планирования и управления
- •9.2. Обзор исследований в области затрат на качество
- •9.3. Управление затратами
- •9.4. Модели затрат на качество
- •5.Удовлетворение потребителей как результат управления качеством. .
- •Технологическая система как объект управления.
- •17.2. Организационно-технические принципы управления технологическими системами.
- •17.3. Экономические аспекты управления тс
- •Управление компонентами технологической системы
- •18.1. Управление технологической подготовкой производства
- •18.2. Обеспечение технологичности конструкции изделия
- •18.3. Управление технологическими процессами производства
- •18.4. Автоматизированное конструирование средств технологического оснащения в тпп
- •18.5. Система технического контроля
- •18.5.1. Основные термины и определения
- •18.5.2. Принципы технического контроля.
- •18.5.3. Построение систем технического контроля
- •18.6. Статический контроль в производстве
- •18.6.1. Роль технологий производства в обеспечении качества
- •Обеспечение надежности тс.
- •14.2. Функция управления эффективностью тс
- •15. Методы обеспечения безотказности
- •15.1. Параметрические методы
- •15.2. Структурные методы
- •15.3. Подходы к планированию технического обслуживания систем
- •16. Поддержание качества технических систем при эксплуатации
- •16.1. Программа обеспечения надежности тс
- •Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку.
- •6. Стандарты статистического приемочного контроля
- •7. Выборочный контроль при исследовании надежности
6. Стандарты статистического приемочного контроля
Для успешного применения статистических методов контроля качества продукции большое значение имеет наличие соответствующих руководств и стандартов, которые должны быть доступны широкому кругу инженерно-технических работников. Стандарты на статистический приемочный контроль обеспечивают возможность объективно сравнивать уровни качества партий однотипной продукции как во времени, так и по различным предприятиям [4].
Остановимся на основных требованиях к стандартам по статистическому приемочному контролю [4].
Прежде всего стандарт должен содержать достаточно большое число планов, имеющих различные оперативные характеристики. Это важно, так как позволит выбирать планы контроля с учетом особенностей производства и требований потребителя к качеству продукции. Желательно, чтобы в стандарте были указаны различные типы планов: одноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые, планы последовательного контроля и т. д.
Основными элементами стандартов по приемочному контролю являются [4]:
1. Таблицы планов выборочного контроля, применяемые в условиях нормального хода производства, а также планов для усиленного контроля в условиях разладок и для облегчения контроля при достижении высокого качества.
2. Правила выбора планов с учетом особенностей контроля.
3.Правила перехода с нормального контроля на усиленный или облегченный и обратного перехода при нормальном ходе производства.
4.Методы вычисления последующих оценок показателей качества контролируемого процесса.
В зависимости от гарантий, обеспечиваемых планами приемочного контроля, различают следующие методы построения планов [4]:
устанавливают значения риска поставщика
и
риска потребителя
и
выдвигают требование, чтобы оперативная
характеристика P(q) прошла приблизительно
через две точки: q0,
и
qm,
,
где q0 и qm – соответственно приемлемый
и браковочный уровни качества. Этот
план называют компромиссным, так как
он обеспечивает защиту интересов как
потребителя, так и поставщика. При малых
значениях
и
объем
выборки должен быть большим;
выбирают одну точку на кривой оперативной характеристики и принимают одно или несколько дополнительных независимых условий.
Первая система планов статистического приемочного контроля, нашедшая широкое применение в промышленности, была разработана Доджем и Ролигом. Планы этой системы предусматривают сплошной контроль изделий из забракованных партий и замену дефектных изделий годными [4].
Во многих странах получил распространение американский стандарт МИЛ-СТД-ЛО5Д. Отечественный стандарт ГОСТ-18242-72 по построению близок к американскому и содержит планы одноступенчатого и двухступенчатого приемочного контроля. В основу стандарта положено понятие приемлемого уровня качества (ПРУК) q0, которое рассматривается как максимально допустимая потребителем доля дефектных изделий в партии, изготовленной при нормальном ходе производства. Вероятность забраковать партию с долей дефектных изделий, равной q0, для планов стандарта мала и уменьшается по мере возрастания объема выборки. Для большинства планов не превышает 0,05 [4].
При контроле изделий по нескольким признакам стандарт рекомендует классифицировать дефекты на три класса: критические, значительные и малозначительные [4].
