- •I. Менеджмент качества:
- •3.3.1. Ориентация на потребителя
- •3.3.2. Лидерство руководителя
- •3.3.3. Вовлечение работников
- •3.3.4. Процессный подход
- •3.3.5. Системный подход к менеджменту
- •1.2 Модель а. Фейгенбаума
- •1.3 Модель ф. Кросби
- •2. Зарубежный опыт управления качеством в условиях рыночной экономике
- •2.1 Японская комплексная система управления качеством.
- •1.4 Модель Дж. Джурана
- •2.2 Опыт управления качеством в сша
- •II. Аудит и сертификация систем качества:
- •III. Метрология, стандартизация и сертификация:
- •IV. Управление качеством:
- •Организационно- распорядительные методы управления качеством
- •Инженерно-технологические методы управления качеством
- •Экономические методы управления качеством
- •Социально-психологические методы управления качеством
- •Метод сопоставления
- •Оценка согласованности экспертных данных
- •Метод принятия решений в управлении качеством
- •6.1. Метод полезности
- •6.2. Метод теории игр в управлении
- •6.3. Метод сетевого планирования и управления
- •9.2. Обзор исследований в области затрат на качество
- •9.3. Управление затратами
- •9.4. Модели затрат на качество
- •5.Удовлетворение потребителей как результат управления качеством. .
- •Технологическая система как объект управления.
- •17.2. Организационно-технические принципы управления технологическими системами.
- •17.3. Экономические аспекты управления тс
- •Управление компонентами технологической системы
- •18.1. Управление технологической подготовкой производства
- •18.2. Обеспечение технологичности конструкции изделия
- •18.3. Управление технологическими процессами производства
- •18.4. Автоматизированное конструирование средств технологического оснащения в тпп
- •18.5. Система технического контроля
- •18.5.1. Основные термины и определения
- •18.5.2. Принципы технического контроля.
- •18.5.3. Построение систем технического контроля
- •18.6. Статический контроль в производстве
- •18.6.1. Роль технологий производства в обеспечении качества
- •Обеспечение надежности тс.
- •14.2. Функция управления эффективностью тс
- •15. Методы обеспечения безотказности
- •15.1. Параметрические методы
- •15.2. Структурные методы
- •15.3. Подходы к планированию технического обслуживания систем
- •16. Поддержание качества технических систем при эксплуатации
- •16.1. Программа обеспечения надежности тс
- •Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку.
- •6. Стандарты статистического приемочного контроля
- •7. Выборочный контроль при исследовании надежности
18.6.1. Роль технологий производства в обеспечении качества
На стадиях жизненного цикла промышленной продукции определяющей, является роль технологии производства; она включает создание конструкционных материалов, изготовление, заготовок, финишную обработку, формирующую окончательные свойства деталей, сборку, испытания, конструкторско-технологическую доводку. Изготовление любой машины начинается в заготовительных цехах и участках. Ковка, штамповка, прокатка, литье, резка и сварка являются основными способами получения заготовок деталей машин.
На стадии заготовительного производства закладываются качества будущих деталей: плотность материала, направление его волокон, концентрация; напряжений при остывании и деформировании, структура материала поверхностного слоя — от них прежде всего будет зависеть качество деталей после придания им окончательного вида.
Плотность материала штампованной детали выше, чем литой; при рациональной форме детали и организации процесса остывания можно избежать остаточных термических напряжений, приводящих к появлению трещин. Заготовка зубчатого колеса, полученная методом поперечно-винтовой прокатки с накаткой зубьев, не имеет перерезанных окружных волокон в сравнении с зубчатыми колесами, зубья которых получают на зуборезных станках. При литье, штамповке, прокатке фор-
7.Эффективность технических систем эксплуатации и методы обеспечения безопасности.
Обеспечение надежности тс.
В настоящее время в связи с увеличением сложности ТС, многообразием и ответственностью решаемых ими задач проблема обеспечения надежности по совмещенности со свойствами качества функционирования становится все более актуальной. Успешное решение этой проблемы зависит от качества организационного, технического, информационного и методологического обеспечения.
Организационное обеспечение включает в себя порядок планирования и реализации работ по обеспечению надежности, организацию служб надежности, управление экономическими, административными и правовыми отношениями между заказчиком, разработчиком и изготовителем продукции.
Техническое обеспечение определяется оснащением отраслей вычислительной техникой, экспериментальной и производственной базой, уровнем технологии и метрологии.
Информационное обеспечение — это средства и способы сбора, накопления, обработки и использования данных о процессах разработки и эксплуатации систем, результатов анализа отказов и дефектов, данных об изменении документации, нарушении стабильности производства, срывах сроков и других факторах отклонений от запланированного хода разработки и применения техники, а также данных по принятым мерам предупреждения, контроля и защиты от последствий этих отклонений.
Методологическое обеспечение включает в себя теоретическую базу и инженерные методы анализа надежности систем на различных стадиях разработки, а также методы и алгоритмы, используемые при реализации и анализе результатов внедрения программ обеспечения надежности.
Обеспечение надежности как одна из основных задач процесса разработки и применения ТС реализуется в рамках организационной структуры. Поэтому одно из направлений в обеспечении надежности заключается в совершенствовании самой организационной структуры, а также в разработке и реализации дополнительных мероприятий, стимулирующих повышение надежности.
С помощью организационных документов устанавливается единый порядок создания систем, определяются основные требования к службам надежности предприятий, устанавливаются задачи подразделений надежности, вырабатываются общие правила организации обмена информацией.
Для решения задач обеспечения надежности ТС используется программно-целевой метод управления процессом их создания и применения. На основе этого метода составляется единый сквозной план разработки системы, который координирует затраты, сроки и трудоемкость всех основных работ. Так как существенную часть затрат средств и времени определяют работы, связанные с обеспечением надежности, то для каждой конкретно создаваемой системы предусмотрена разработка программы обеспечения надежности (ПОН).
