- •I. Менеджмент качества:
- •3.3.1. Ориентация на потребителя
- •3.3.2. Лидерство руководителя
- •3.3.3. Вовлечение работников
- •3.3.4. Процессный подход
- •3.3.5. Системный подход к менеджменту
- •1.2 Модель а. Фейгенбаума
- •1.3 Модель ф. Кросби
- •1.4 Модель Дж. Джурана
- •2. Зарубежный опыт управления качеством в условиях рыночной экономике
- •2.1 Японская комплексная система управления качеством.
- •2.2 Опыт управления качеством в сша
- •II. Аудит и сертификация систем качества:
- •III. Метрология, стандартизация и сертификация:
- •IV. Управление качеством:
- •Организационно- распорядительные методы управления качеством
- •Инженерно-технологические методы управления качеством
- •Экономические методы управления качеством
- •Социально-психологические методы управления качеством
- •Метод сопоставления
- •Оценка согласованности экспертных данных
- •Метод принятия решений в управлении качеством
- •6.1. Метод полезности
- •6.2. Метод теории игр в управлении
- •6.3. Метод сетевого планирования и управления
- •9.2. Обзор исследований в области затрат на качество
- •9.3. Управление затратами
- •9.4. Модели затрат на качество
- •5.Удовлетворение потребителей как результат управления качеством. .
- •Технологическая система как объект управления.
- •17.2. Организационно-технические принципы управления технологическими системами.
- •17.3. Экономические аспекты управления тс
- •Управление компонентами технологической системы
- •18.1. Управление технологической подготовкой производства
- •18.2. Обеспечение технологичности конструкции изделия
- •18.3. Управление технологическими процессами производства
- •18.4. Автоматизированное конструирование средств технологического оснащения в тпп
- •18.5. Система технического контроля
- •18.5.1. Основные термины и определения
- •18.5.2. Принципы технического контроля.
- •18.5.3. Построение систем технического контроля
- •18.6. Статический контроль в производстве
- •18.6.1. Роль технологий производства в обеспечении качества
- •Обеспечение надежности тс.
- •14.2. Функция управления эффективностью тс
- •15. Методы обеспечения безотказности
- •15.1. Параметрические методы
- •15.2. Структурные методы
- •15.3. Подходы к планированию технического обслуживания систем
- •16. Поддержание качества технических систем при эксплуатации
- •16.1. Программа обеспечения надежности тс
- •Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку.
- •6. Стандарты статистического приемочного контроля
- •7. Выборочный контроль при исследовании надежности
18.4. Автоматизированное конструирование средств технологического оснащения в тпп
Конструирование и выбор средств технологического оснащения предполагают проведение следующего комплекса работ:
анализ конструктивных характеристик изготовляемого изделия (габаритные размеры, материал, точность, геометрия и шероховатость поверхностей и т.п.), организационных и технологических условий изготовления изделия;
группирование технологических операций для того, чтобы определить наиболее приемлемую систему технологической оснастки и повысить коэффициент ее использования;
определение исходных требований к технологической оснастке;
отбор номенклатуры оснастки, соответствующей установленным требованиям;
определение исходных расчетных данных для проектирования и изготовления новых конструкций оснастки;
выдача технических заданий на разработку и изготовление технологической оснастки.
Выбор технологической оснастки основывается на анализе затрат на реализацию технологического процесса в установленный промежуток времени при заданном качестве изделий. Анализ предусматривает сравнение вариантов оснастки, отвечающих одинаковым требованиям и обеспечивающих решение одинаковых задач в конкретных производственных условиях; выбор вариантов, основанный на использовании информации; учет затрат на изготовление технологической оснастки и ее эксплуатацию; учет требований техники безопасности и промышленной санитарии. Принадлежность конструкции к системе технологической оснастки определяется правилами ее проектирования и эксплуатации применительно к заданным условиям производственного процесса изготовления изделия. Система формируется комплексами технологической оснастки, предназначенной для выполнения различных видов работ. Эффективность введений новой технологической оснастки оценивается по результатам ее внедрения на основе сопоставления фактических затрат с плановыми и учета эксплуатационно-технических показателей производственного процесса изготовления изделий.
Комплексная автоматизация ТПП включает принципы алгоритмического конструирования средств технологического оснащения.
При автоматизации конструирования с помощью ЭВМ сформировались две группы алгоритмизации решений геометрических задач. Первая группа связана с проекциями чертежа и пространственным образом, вторая – с плоскими контурами.
18.5. Система технического контроля
18.5.1. Основные термины и определения
Основные термины в области измерения и контроля стандартизованы.
Измерение – нахождение значения физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств (ГОСТ 16263 – 81). Измерения, отнесенные к линейным, радиусным и угловым, называют техническими измерениями. Измерение может быть как частью промежуточного преобразования в процессе контроля, так и окончательным этапом получения информации при испытании. Испытание же является этапом получения первичной информации в процессе контроля.
Технический контроль – проверка соответствия объекта, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. Технический контроль, осуществляемый с обязательным применением средств измерения, называют измерительным контролем.
Испытания – экспериментальное определение количественных и качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и воздействий. Разновидность испытания, проводимого для контроля качества объекта, называют контрольным испытанием.
Взаимосвязь упомянутых понятий поясняется кругами Эйлера, в приоритетных зонах которых сосредоточено их взаимодействие.
Технический контроль (ТК) с совокупностью основных элементов (объект, процесс и средство контроля, исполнитель, ТД) функционирует как единая система технического контроля (СТК).