28. Прокладочные материалы: назначение, требования к прокладкам, выбор материалов прокладки применительно к условиям эксплуатации.

Прокладки предназначаются для уплотнения фланцевых соединений аппаратов и трубопроводов. Они подвергаются воздействию технологических сред при заданной температуре. В зависимости от конкретных условий к прокладке предъявляются различные требования, но в любом случае она должна обладать:

- пластичностью, чтобы заполнять неровности уплотняемых поверхностей;

- упругостью;

- химической стойкостью в рабочей среде;

- теплостойкостью в диапазоне рабочих температур;

- достаточной механической прочностью;

- долговечностью;

- способностью к многократному использованию.

В зависимости от материала прокладки делятся на три основные группы: металлические, неметаллические и комбинированные.

Тип прокладки, материал для нее и вид соединения устанавливают, исходя из условий работы аппарата: агрессивности среды, температуры и давления.

При выборе металлической и комбинированной с металлической оболочкой прокладки следует избегать образования гальванической пары между ее материалом и материалом поверхности уплотнения, т.к. возникающая из-за этого электрохимическая коррозия приведет к преждевременному разрушению соединения и вывести аппарат из строя.

Металлические прокладки отличаются высокой теплостойкостью и механической прочностью, но требуют значительных усилий затяжки. Их применяют главным образом при высоких температурах и давлениях. Прокладки могут быть различных сечений: круглые, плоские, зубчатые, линзовые, овальные и восьмиугольные. В качестве материалов используют медь, алюминий, монельметалл, никель, свинец, сталь углеродистую и хромоникелевые стали. Выбор металла прежде всего определяется его коррозионной стойкостью в конкретной среде.

Неметаллические прокладки могут быть различной формы: плоские (применяются в большинстве разъемных соединений, т.к. не требуют большого усилия затяжки), круглого, профильного (в соединениях типа шип – паз) и др. В качестве материалов применяют резины, полиэтилен и полипропилен, хлорсульфированный полиэтилен, фторопласты и фторкаучуки, поливинилхлориды, полиизобутилен, полиамиды, текстолиты, асбесты и асботехнические материалы, кожу и специальные уплотнительные материалы (на основе асбеста и резины, бумаги и др.).

Выбор неметаллических материалов определяется прежде всего средой и температурой эксплуатации. Так, в окислительных средах возможно применение только фторопластов и асбестов. По температуре для большинства полимеров предельной являются 40 – 800С. Некоторые резиновые прокладки работают при температурах до 110 – 1300С. При более высоких температурах можно эксплуатировать асбест и асботехнические материалы (до 450 – 5000С), фторопласты (до 200 – 2500С), силиконовые каучуки (до 3000С). В условиях низких температур хорошо себя ведут прокладки из фторопласта – 4 (до – 2600С), силиконовых каучуков (до – 800С).

Комбинированные прокладки выполняют из различных материалов, при этом наружная оболочка обеспечивает химическую стойкость, а сердцевина – упругость.

У таких прокладок может быть:

- металлическая оболочка и неметаллическая сердцевина;

- неметаллическая оболочка и металлическая сердцевина;

- неметаллические оболочка и сердцевина.

К первой группе комбинированных прокладок относят асбометаллические. Оболочку у них изготавливают из отожженного листового алюминия, латуней или специальных сталей, а сердцевину – из асбестового картона или бумаги.

Ко второй и третьей группе относят комбинированные прокладки с оболочкой-чехлом из фторопласта – 4; сердцевиной могут служить асбест, резина, паронит, а также вкладыши из металлов.

28. Комбинированные материалы (бипластмассы): назначение, принципы формирования, химическая стойкость, основные свойства, области и условия применения, изделия.

29. Материалы, применяемые в качестве непроницаемого подслоя при футеровке химических аппаратов штучными изделиями: номенклатура, химическая стойкость, условия применения.

30. Количественная и качественная оценка химической стойкости силикатных материалов.

31. Количественная и качественная оценка химической стойкости пластмасс.

32. Внешние признаки химического взаимодействия неметаллических материалов с агрессивной средой.

26