- •1. Основные понятия и определения автоматизации
- •2. Классификация систем автоматизации
- •3. Задачи и этапы автоматизации
- •4. Строительство как отрасль народного хозяйства. Пси.
- •5. Характеристика производственных процессов пси
- •6. Задачи автоматизации технологических процессов и оборудования пси
- •7. Уровни автоматизации пси
- •8. Характеристика транспортных средств как объектов автоматизации
- •9. Автоматический контроль работы конвейерного транспорта
- •10. Сигнализация работы конвейерного транспорта: предпусковая и ответная сигнализация
- •11. Автоматическое управление конвейерным транспортом
- •12. Автоматическое управление устройствами пневматического транспорта. Ау процессом выдачи цемента
- •13. Автоматическое управление устройствами пневматического транспорта. Ау процессом загрузки цемента
- •14. Характеристика складов как объектов автоматизации
- •15. Автоматическое управление оборудованием склада цемента
- •16. Автоматическое управление оборудованием склада заполнителей
- •17. Автоматический контроль и учет материалов на складе заполнителей
- •18. Автоматизация процесса сушки и нагрева материалов на складах
- •19. Основные сведения о предприятиях по переработке нерудных строительных материалов
- •20. Автоматическое регулирование производительности дробилок
- •21. Автоматическое управление щековой дробилкой
- •22. Автоматическая защита, сигнализация и учет работы щековых дробилок
- •23. Автоматизация конусных и валковых дробилок
- •24. Автоматизация управления работой виброгрохотов
- •25. Классификация технологических дозаторов и весов
- •26. Автоматическое управление дозаторами дискретного действия
- •27. Автоматическое управление дозаторами непрерывного действия
- •28. Автоматическое взвешивание материалов в железнодорожных вагонах и автомашинах
- •29. Классификация смесительных установок и процессов
- •30. Автоматическое управление смесительными установками в функции времени
- •31. Автоматическое управление смесительной установкой с контролем тока двигателя
- •32. Автоматическое регулирование вязкости (подвижности) бетонной смеси. Микроволновой метод управления вязкостью (подвижностью) бетонной смеси.
- •33. Классификация установок и процессов формования и уплотнения
- •34. Автоматическое управление установкой для центрифугирования труб
- •35. Автоматическое управление установкой для радиального прессования труб
- •36. Автоматическое управление установкой для формования плит
- •37. Автоматическое управление оборудованием для формования многопустотных панелей
- •38. Основные процессы и установки для термовлажностной обработки изделий
- •39. Автоматизация термовлажностной обработки изделий в пропарочных камерах
- •40. Автоматизация процессов термовлажностиой обработки изделий в кассетах
- •41. Автоматизация процесса термовлажностной обработки железобетонных изделий в вертикальной камере башенного типа
- •42. Автоматизация процесса термовлажностной обработки изделий в автоклавах
- •43. Общие сведения об арматуре и её изготовлении
- •44. Автоматическая машина и автоматическая линия для сварки арматурных сеток
- •45. Автоматизация процесса предварительного напряжения арматуры. Электромеханический способ натяжения арматуры.
- •46. Автоматизация процесса предварительного напряжения арматуры. Механический способ натяжения арматуры.
- •Список вопросов
- •1. Основные понятия и определения автоматизации
- •2. Классификация систем автоматизации
14. Характеристика складов как объектов автоматизации
На заводах железобетонных конструкций склады в основном используются для хранения цемента, заполнителей бетона и железобетонных изделий. В зависимости от рода материалов, подлежащих хранению, склады имеют характерные особенности и могут быть классифицированы по ряду признаков. Склады цемента подразделяются на закромные, бункерные сиилосные, оборудованные механическим(элеваторы, шнеки) и пневматическим транспортом(винтовые и камерные пневмонасосы,эрлифты, аэрожелоба). На предприятиях стройиндустрии наибольшее распространение получили бункерные и силосные склады цемента как более совершенные.
Бункерные склады цемента имеют ряд отсеков, заканчивающихся внизу коническими бункерами, из которых цемент гравитационно(самотеком) поступает в винтовые конвейеры, элеваторы или винтовые пневматические насосы для дальнейшего транспортирования на бетонный завод или транспортные средства. Загрузка бункерного склада может осуществляться различными средствами: механическими разгрузочными лопатами и через приемные бункера винтовыми конвейерами или пневматическим транспортом.
В силосных складах для хранения цемента используют металлические или железобетонные силосы(банки). В типовых прирельсовых складах цемент из железнодорожных вагонов поступает в приемные бункера,откуда транспортируется в силосы. Выдача цемента из силосов производится с помощью донных разгружателей(на бетонный завод) или блоковых разгружателей(на автотранспорт). Вертикальный транспорт цемента осуществляется ленточными элеваторами или эрлифтом, горизонтальный транспорт -винтовыми конвейерами,пневмовинтовыми насосами и аэрожелобами.
Автоматизация складов цемента заключается в автоматическом контроле уровня цемента в емкостях хранения, загрузке емкостей, выдаче требуемой марки цемента по сигналам запроса из бетоносмесительного отделения и перекачке цемента из одной емкости в другую при длительномхранении на складе.
Склады заполнителей бетона можно подразделять следующим образом.
По виду внешнего транспорта различают склады прирельсовые с поступлением материалов в железнодорожном подвижном составе, с доставкой материалов автомобильным или водным транспортом.
По способам механизации выгрузки материалов из внешних транспортных средств различают склады с гравитационной разгрузкой,с разгрузкой сталкиванием, черпанием и гидромеханизированным способом.
По методам загрузки могут быть склады с приемными устройствамии системой машин для штабелирования материалов или без приемных устройств -с непосредственной подачей материалов из транспортныхсредств в емкости хранения, а также склады, оборудованные машинами,совмещающими операции выгрузки и штабелирования материалов.По методам разгрузки склады разделяются на разгружаемые методомгравитации и специальными машинами -грейферными кранами, самоходными разгрузчиками, экскаваторами или другими машинами.
По способу хранения склады могут быть открытыми, закрытыми иличастично закрытыми.
По типу емкостей хранения различают склады штабельные, бункерные, полубункерные, штабельно-полубункерные и силосные.
Автоматизация складов заполнителей заключается в автоматической выгрузке прибывающего в железнодорожных вагонах материала, загрузке емкостей, выдаче материала требуемой фракции по сигналам запроса из бетоносмесительного отделения, сушке и нагреве выдаваемого со склада материала
