23. Автоматизация конусных и валковых дробилок

К онусные дробилки являются механизмами с благоприятными условиями пуска, разгон которых легко осуществляется асинхронными двигателями с короткозамкнутыми роторами. Для пуска дробилки необходимо включить систему смазки и выбрать режим управления. В цепь пуска вводится разрешающий контакт реле контроля уровня масла. Аварийное отключение двигателя дробилки производится при исчезновении масла на сливе и при отключении механизмов поточно-транспортных систем, следующих после дробилки. О загрузке материалом дробилки косвенно судят по току статора приводного асинхронного двигателя. Кроме того, вводят корректирующий сигнал по току нагрузки питателя. Суммарный сигнал поступает на автоматический регулятор, где он сравнивается с заданием. Регулятор, воздействуя на питатель, обеспечивает нормальный режим работы конусной дробилки. Задача автоматического регулирования процесса дробления включает не только обеспечение полной нагрузки дробилки, но и поддержание заданной крупности материала на выходе. Автоматическое регулирование величины разгрузочной щели конусной дробилки в зависимости от необходимой крупности материала на выходе позволяет получить заданное качество дробленого материала.

Валковая дробилка применяется при вторичном измельчении материала. При изменении нагрузки валковой дробилки изменяется крупность дробимого продукта, так как валки укреплены на пружинах. Схема управления валковой дробилкой аналогична схеме управления конусной дробилкой.

24. Автоматизация управления работой виброгрохотов

Виброгрохот предназначен для сортировки дробленого материала по фракциям.Автоматический контроль работы виброгрохотов осуществляется реле скорости с магнитоиндукциоиным датчиком. Датчик устанавливается вблизи дебаланса. Во время работы виброгрохота в обмотке датчика индуцируется переменное напряжение, которое передается в релейный усилитель. При снижении оборотов дебаланса реле отключается. Это же происходит, если зазор между дебалансом и датчиком увеличится при растяжении или обрыве подвесок грохота. Контакт реле включают в цепь самоблокировки катушки магнитного пускателя двигателя.

Продолжительность пуска виброгрохота составляет приблизительно 10 с, поэтому импульс на включение последующих машин и механизмов подается через реле времени с установкой, несколько превышающей продолжительность пуска. Для контроля состояния сит виброгрохотов через них протягивают провод, по которому пропускают электрический ток. При обрыве сит, а вместе с ними и провода, оператору поступает сигнал. Схема виброгрохота:

где М–запас материала на сите, т; Q2– подрешетный отводный поток, т/ч; Q3 – надрешетный отводный поток, т/ч; Q1 – подводимый поток, т/ч.

Для обеспыливания помещения в местах перегрузок материалов щебень смачивают или моют на виброгрохотах или корытных гидросистемах. Воду в форсунки гидросистемы подают в зависимости от скорости движения ленты конвейера и от наличия материала на конвейерной ленте. Дренажные воды откачиваются песковыми вертикальными насосами. Автоматическое управление насосами и вентилями подачи воды для взмучивания в приемнике осуществляют сигнализаторами уровня.