- •1. Классификация виэ
- •2. Роль виэ в балансах топливно-энергетических ресурсов мира и России.
- •3. Стимулы и предпосылки для развития виэ
- •4. Развитие ветроэнергетики в мире.
- •5. Валовой потенциал ветрового потока.
- •6. Устройство ветроэлектрических установок.
- •7 Эксплуатационные и технико-экономические показатели ветроэлектрических агрегатов
- •9. Экономические параметры ветроустановок.
- •10. Виды и месторождения сконцентрированной геотермальной энергии
- •11. Устройство и параметры гидротермальных электрических станций
- •12. Валовые ресурсы биомассы в мире.
- •13. Формула д.И. Менделеева для расчёта теплотворной способности сухой биомассы. Учёт влажности биомассы.
- •14. Технологии получения топлив из биомассы.
- •15. Аэробное и анаэробное сбраживание биомассы
- •16. Пиролиз и гидролиз древесной биомассы.
- •17.Технологии получения биогазов
- •18. Ресурсы древесной биомассы: валовый, технический и экономический потенциал.
- •19. Классификация и ресурсы отходов древесной биомассы.
- •21. Структура и ресурсы твердых бытовых отходов.
- •22 Технологии переработки твердых бытовых отходов.
- •1. Депонирование (захоронение) тбо на полигонах
- •2. Компостирование
- •3.Пиролиз и газификация
- •4. Сжигание
- •5. Плазменная переработка отходов.
- •23. Сравнительный технико-экономический анализ виэ и традиционных видов энергии
- •24. Уравнение Бернулли и расчет мощности водного потока
- •25. Определение мощность гэс
- •26. Схемы использования водной энергии.
- •27. Характеристики водохранилищ гэс
- •28. Устройство и основное оборудование гэс.
- •29. Водноэнергетический расчет гэс с водохранилищем.
- •30. Способы аккумулирования различных видов энергии
- •31. Типы аккумуляторов и их технико-экономические характеристики.
- •32. Устройство, характеристики топливных элементов
- •33. Ресурсы и технологии использования природных битумов
- •34. Сланцеподобные массивы и технологии их образования
- •35. Нетрадиционные технологии энергетического использования каменного угля
- •37. Углеводородные газы в нетрадиционных агрегатно-фазовых состояниях.
- •38. Ресурсы древесной биомассы Республики Карелия
4. Сжигание
Сжигание бытового мусора является наиболее привычным и широко распространенным способом его утилизации.
Сжигание отходов дает возможность:
? провести полное обеззараживание бытовых отходов;
? уменьшить объем отходов в 10-20 раз, а массу – в 3-4 раза;
? значительно сократить содержащиеся в отходах загрязняющие вещества;
? производить инертные, не способные к негативному воздействию на окружающую среду остатки отходов, которые могут экологически безопасно складироваться на полигонах, либо использоваться после дополнительной обработки;
? использовать содержащуюся в отходах энергию;
? заменить природные энергоносители, такие как нефть, природный газ или уголь и таким образом способствовать сохранению природных ресурсов.
Техника и технология сжигания ТБО непрерывно совершенствуются.
На большей части современных заводов по сжиганию ТБО используется хорошо себя зарекомендовавший метод сжигания в слоевых топках на колосниковых решетках в современных модификациях, поскольку он не требует предварительной подготовки отходов и отличается высокой надежностью. В данной технологии при термической переработке происходят такие процессы, как сушка, газификация и сжигание в реакторе мусоросжигательной печи.
Недостатком является повышенный расход энергии на дробление топлива и подачу воздуха для горения.
5. Плазменная переработка отходов.
Плазменная или плазмохимическая технология переработки ТБО является высокотемпературной разновидностью технологии пиролиза (газификации).
По этой технологии в реакционной камере осуществляется пиролизный процесс с образованием при высоких температурах (от 1300 до 2000°С) пиролизного газа, который дожигается в реакторе либо в специальной камере дожигания.Плазменная система включает в себя плазменный генератор, или плазматрон, с катушками, генерирующими электрическую дугу. Плазмообразующий газ продувается через электрическую дугу, где он ионизируется.Переработка осуществляется следующим образом. Предварительно подготовленные и измельченные бытовые отходы загружают в приемный бункер, откуда с помощью шнекового загрузочного устройства подаются непосредственно в реактор и перемещаются вниз, проходя последовательно зоны сушки и пиролиза. Необходимый температурный режим в реакторе обеспечивается работой плазмотрона, к которому непрерывно подводится электрический ток.За счет энергии электрической дуги плазмотрона, пирогаз диссоциирует и ионизируется, превращаясь в плазму с высокой теплоемкостью и теплопроводностью.
Плазменная переработка за счет высокой температуры позволяет утилизировать высокотоксичные опасные отходы, в том числе медицинские. Плазменный метод уничтожения отходов подвергает их воздействию таких высоких температур, что органическая составляющая отходов газифицируется и подвергается разделению на молекулы, а неорганическая составляющая образует стекловидный шлак.
Выводы: Первый вывод, который возможно сделать при сравнении технологий – это сопоставимая стоимость переработки, если учитывать всю совокупность технологических, экономических, и, главное, экологических факторов, принимать во внимание не только капитальные и эксплуатационные затраты, но долговременные последствия для окружающей среды в соответствие с принципами устойчивого развития.
Во вторых, технологии пиролиза и плазменной переработки ТБО, отработанные, как отмечалось, на экспериментальных и опытно-промышленных установках либо небольших производствах, не имеют необходимой надежности для переработки больших объемов ТБО.
Третий вывод: метод плазменной переработки является самым энергозатратным и имеет высокие эксплуатационные расходы.
В четвертых, при сжигании ТБО концентрация диоксинов в очищенных дымовых газах оказывается значительно ниже предельно допустимых значений, если для их очистки используются современные технологии.
В пятых – компостирование и низкотемпературный пиролиз не обеспечивают бактериологическую и эпидемиологическую безопасность продуктов переработки;
В шестых – с точки зрения минимизации образования производственных отходов технологии сжигания и пиролиза (включая плазменную обработку) имеют заметное преимущество.
Исходя из изложенного можно сделать заключение о том, что технологию сжигания ТБО при температуре от 850 до 1200?С на мусоросжигательных заводах с выработкой электричества и тепла можно признать наилучшей доступной технологией, которую следует рекомендовать для широкого применения на территории Российской Федерации, причем как для решения проблем утилизации ТБО, так и задач энергосбережения и энергоэффективности.
