30 Структура и содержание технологического процесса сборки машин.
Технологический процесс сборки представляет собой часть производственного процесса, непосредственно связанную с последовательным соединением, взаимной ориентацией и фиксацией деталей и узлов для получения готового изделия, удовлетворяющего установленным требованиям.
В состав технологического процесса сборки в качестве технологических операций или переходов включаются разнообразные сборочные работы, например: соединение сопрягаемых деталей посредством приведения в соприкосновение их сборочных баз; проверка точности взаимного расположения собираемых деталей и узлов и внесение, если это необходимо, соответствующих исправлений путем регулировки, пригонки или подбора; фиксация положения деталей и узлов, обеспечивающего правильность выполнения ими целевого назначения при работе машины. К технологическому процессу сборки относятся также операции, связанные с проверкой правильности действия отдельных механизмов и узлов и машины в целом (точность, плавность движений, бесшумность, надежность функционирования смазочной системы и т.п.).
Виды работ, входящих в процесс сборки
31 Разработка последовательности сборки машины, построения циклограммы и схемы сборки.
Простые сборочные единицы или изделия, как правило, имеют одновариантную последовательность ввода деталей в технологический процесс, сложные — многовариантную.
Общие рекомендации последовательности сборки машины:
1. По чертежу машины и спецификации необходимо выявить все составляющие машину узлы, комплекты и отдельно входящие в нее детали.
2. Общую сборку машины и сборку любой сборочной единицы следует начинать с установки на сборочном стенде или конвейере базовой детали. В ряде случаев роль базовой детали может выполнять комплект или даже сложное соединение деталей (например, рама грузового автомобиля).
3. Смонтированные в первую очередь сборочные единицы и детали не должны мешать установке последующих деталей и сборочных единиц.
4. Вначале необходимо собирать сборочные единицы и детали, выполняющие наиболее ответственные функции в работе машины.
Разработку документов для организации технологического процесса сборки начинают с составления схемы сборки.
Технологическая схема сборки — это наглядное изображение порядка сборки машины и входящих в нее деталей сборочных единиц или комплектов.
Технологическая схема сборки проектируется технологом.
На этих схемах каждый элемент изделия обозначают прямоугольником, в котором указывают наименование составной части, позицию на сборочном чертеже изделия, количество. Сборку изделия начинают с базовой детали или базовой сборочной единицы, к которым присоединяются другие детали и сборочные единицы. Процесс сборки изображается на схеме горизонтальной (вертикальной) линией в направлении от прямоугольника с изображением базовой детали до прямоугольника, изображающего готовое изделие. Сверху и снизу от горизонтальной линии показывают прямоугольники, условно обозначающие детали и сборочные единицы в последовательности присоединения их к базовой детали. На схеме сборки также условными обозначениями (кружками, треугольниками с буквами) показывают места регулировки, пригонки и другие операции.
Четкую организацию сборочного процесса во времени позволяет осуществить циклограмма сборки. Циклограмма — это графическое представление последовательности выполнения операций, переходов или приемов сборочного процесса и затрат времени на их выполнение.
Анализ циклограммы позволяет определить не только общее время цикла сборки, но и наметить пути его сокращения. Среди таких путей могут быть выделены два основных, которые наиболее часто используются на практике: - сокращение затрат времени на выполнение отдельных операций (переходов, приемов) за счет изменения режимов работы сборочного оборудования; - совмещение во времени отдельных операций (переходов, приемов).