28 Суть и особенности интегрированной системы автоматизированного проектирования и изготовления станин

Схема информационных связей автоматизированных систем.

Проектирование конструкции станины может осуществляться в режиме диалога конструктора с ЭВМ, осуществляемого с помощью графического дисплея со вставным пером и клавишной
панели.

Конструктор постепенно рисует на экране дисплея, подключенного к ЭВМ, отдельные виды станины, производя необходимые
расчеты станины на жесткость, виброустойчивость и т.д. по заранее введенным в ЭВМ программам. При этом ЭВМ по требованию
выводит на экран дисплея необходимую справочную информацию,
например о свойствах материалов, стандартных конструкциях и
размерах, помещенную в запоминающем устройстве ЭВМ. Конструктор имеет возможность поворачивать трехмерное
изображение станины на экране, делать необходимые разрезы,
менять масштаб изображения, изменять и дополнять конструкцию

Оптимизированная конструкция станины выдается далее по
каналам связи в систему автоматического проектирования технологического процесса (САПР ТП), которая осуществляет разработку оптимального технологического процесса изготовления станины с учетом условий автоматизированного производства. Далее в соответствии с разработкой САПР ТП осуществляется автоматизированное изготовление заготовки станины, которая
затем поступает в автоматизированный склад заготовок гибкой
обрабатывающей системы.

Заготовки устанавливают на палеты, после чего осуществляется автоматическая их обработка на станочных модулях.

Интегрированная система изготовления станин обеспечивает
высокий уровень автоматизации и производительности труда, малые затраты времени на проектирование и изготовление станин
благодаря оптимизации конструкции и процесса изготовления.
При этом исключается необходимость в рабочих чертежах как
средстве передачи информации.

29 Классификация видов сборки машин.

Сборка — это образование разъемных или неразъемных соединений составных частей заготовки или изделия. Сборка может
осуществляться простым соединением деталей, их запрессовкой,
свинчиванием, сваркой, пайкой, клейкой и т.д. По своему объему
сборка подразделяется на общую сборку, объектом которой является изделие в целом, и на узловую сборку, объектом которой является составная часть изделия, т.е. сборочная единица или узел.

По стадиям процесса сборка подразделяется на предварительную, промежуточную, сборку под
сварку, окончательную и др.

Предварительная сборка — это сборка заготовок, составных
частей или изделия в целом, которые в последующем подлежат
разборке. Например, предварительная сборка узла с целью определения размера неподвижного компенсатора.

Промежуточная сборка — это сборка заготовок, выполняемая для дальнейшей их совместной обработки. Например,
предварительная сборка корпуса редуктора с крышкой для последующей совместной обработки отверстий под подшипники, предварительная сборка шатуна с крышкой шатуна для обработки отверстия под шатунные шейки коленчатого вала и т. п.

Сборка под сварку — сборка заготовок для их последующей
сварки. Процесс соединения деталей при помощи сварки в большинстве случаев является сборочным и может быть введен непосредственно в поток узловой или общей сборки. Большой объем
сборочных работ с применением сварки выполняется при изготовлении, например, кузовов и кабин различных транспортных машин. В процессе сварки основание, кабина и другие элементы
кузова удерживаются в специальных приспособлениях фиксаторами, чем обеспечивается правильное положение элементов относительно друг друга.

Окончательная сборка — сборка изделия или его состав¬
ной части, после которой не предусмотрена его последующая разборка при изготовлении.