1 Последовательность проектирования технологического проекта механической обработки деталей.
В качестве исходной информации для проектирования техпроцесса механической обработки детали используют ее рабочий чертеж, годовой объем выпуска изделий, режим работы участка, данные об оборудовании и технологической оснастке при разработке технологии изготовления новой детали на уже существующем участке.
С целью правильного определения
служебного назначения
той
или иной детали кроме ее чертежа
дополнительно требуется
чертеж
сборочной единицы, в которую входит эта
деталь. Технологический контроль чертежа
— выявление недостатков конструкции
детали по сведениям, содержащимся в
чертежах
и
технических условиях с проработкой
вариантов улучшения ее
технологичности.
Рабочие чертежи обрабатываемой детали
должны содержать все необходимые
сведения, дающие полное о ней
представление.
На основании этих сведений производится
технологический
анализ
конструкции, который направлен на
обеспечение лучших
технико-экономических
показателей. Основные задачи, решаемые
при технологическом анализе,
сводятся
к уменьшению трудоемкости и металлоемкости,
возможности обработки деталей
высокопроизводительными способами.
Тип производства является главным
критерием характера
технологического
процесса и структуры его построения.
Производство можно отнести к тому или
иному типу условно по количеству,
сложности и качеству обрабатываемых в
год деталей,
пользуясь
табл.5.1, либо по количеству обрабатываемых
деталей и
их массе
(табл.5.2).
Тип производства может быть уточнен по коэффициенту закрепления операций:
где П0 — суммарное число различных операций; Ря — явочное число рабочих подразделений, выполняющих различные операции. В технологии машиностроения принимаются следующие ко¬ эффициенты закрепления операций: для массового производства Кз.о. - 1; для крупносерийного - 1 < Кз.о. < 10. Практически значение К30 Для массового производства может быть в пределах 0,1-1,0.
Такт
производства определяется из выражения:
Выбор вида заготовки. Метод получения заготовок для деталей машин определяется назначением и конструкцией детали, видом материала, техническими требованиями, масштабом и серийностью выпуска, а также экономичностью изготовления. Выбрать заготовку — значит установить способ ее получения, наметить припуски на обработку каждой поверхности, рассчитать размеры и указать допуски на изготовление.
Выбор баз. Основные соображения, которыми целесообразно руководствоваться при выборе установочных баз для обработки заготовок, можно сформулировать в следующем виде: следует по возможности использовать принципы совмещения или постоянства баз; установочная база должна обеспечивать устойчивость и жесткость заготовки, это достигается соответствующими размерами и качеством базовых поверхностей, а также их взаимным расположением.
2 Классификация технологических процессов.
Единичный технологический процесс — это технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства.
Унифицированный технологический процесс — это технологический процесс, относящийся к группе изделий (деталей, сборочных единиц), характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков. Унифицированные технологические процессы подразделяются на типовые и групповые.
Типовой технологический процесс — это технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.
Групповой технологический процесс — это технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.
Перспективный технологический процесс — это технологический процесс, соответствующий современным достижениям науки и техники, методы и средства осуществления которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии.
Рабочий технологический процесс — это технологический процесс, выполненный по рабочей технологической и (или) конструкторской документации.
Проектный технологический процесс — это технологический процесс, выполненный по предварительному проекту технологической документации.
Временный технологический процесс — это технологический процесс, применяемый на предприятии в течение ограниченного периода времени из-за отсутствия надлежащего оборудования или в связи с аварией до замены на более современный.
Стандартный технологический процесс — это технологический процесс, установленный стандартом.
Комплексный технологический процесс — это технологический процесс, в состав которого включаются не только технологические операции, но и операции перемещения, контроля и очистки обрабатываемых заготовок по ходу технологического процесса. Комплексные технологические процессы проектируются при создании автоматических линий и гибких автоматизированных производственных систем.