- •1.ККласиф технолог проц.
- •2.Особливості технології отримання картопляного і кукурудзяного
- •3.Мінеральна сировина.Характеристика рудної і нерудної
- •4. Виробництво аміаку
- •5.Кінетичні закономірності класифікації технологічних процесів.
- •6. Біохімічні методи обробки харчових продуктів і сировини.
- •12. Технологічна характеристика способів тістоутворення та випічки хліба.
- •13. Типи виробництва їх відмінні особливості
- •14. Електроліз кухонної солі ртутний спосіб
- •15.Основні фізичні властивості рідини х-ка руху
- •16. Характеристика основних технол. Етапів вир-ва борошна
- •18. Каталізні процеси нафтопереробки
- •19.Вода у виробництві,власт. Води
- •20. Електохім вироб хлору та їдкого натру (каустичної соди)
- •21.Переміщення рідини. Динамічні насоси в харчових технологіях. Характеристика. Принцип дії.
- •22. Характеристика основних технолог етапів виробництва крупів.
- •24. Гідроелектрометалургія. Електролітичне рафінування міді
- •25. Використання відходів у промисловості
- •26. Ливарне вир-во Лиття в піщано-глиняні форми
- •27. Неоднорідна системи в харч. Технологіях
- •28. Технологічна характеристика основних способів отримання олії.
- •29. Сировинна база. Класифікація сировини
- •30. Ливарне вир-во .Лиття в оболонкові форми
- •31. Перемішування рідин. Сутність і призначення процессу. Механічне, барботажне змішування.
- •32. Переміщення рідини.Сутність і призначення процесу
- •33. Технологія ферментування овочів.Фактори що вплив. На якість
- •34. Технологія пива та техно характеристика способів підготовки основної сировини
- •35. Технологічна підготовка виробництва
- •37. Виробничий та техно процес їв відмінні ознаки
- •38. Лиття в багаторазові .Лиття в кокілі
- •39. Закон фарадея!!!
- •40.Зварювання плавленням.Газове зварювання
- •41. Псевдоожиженння.Сутність процесу
- •42.Перемішування рідин
- •43. Технологічна хар-ка способів отримання чорного і зеленого чаю
- •44.Основні уявлення про пінні як системи в харч. Технології
- •46.Корозія,види корозії
- •47. Лиття у форми багато раз відцентроване лиття
- •48. Процеси диспергування в харч.Техн.
- •49. Технологічна характеристика отримання тіста для виготовлення макаронних виробів.
- •50. Поняття про швидкість хіміко техн.. Процесу
- •52. Механічні процеси в харч. Техн..Сортування твердих сипучих систем
- •53.Технологія пастеризованого та етилізованого молока
- •55. Зварювання плавленням.Електродугове зварюванняє
- •56. Механічні процеси в харч техн.. Ситовий аналіз.Типи класифікаторів
- •57. Пастерізація, стерилізація харчових продуктів.
- •58. Активні методи захисту від корозії
- •59. Каталізні процеси нафтопереробки.Каталізний крекінг
- •60. Схеми циклів та ступінь Здрібнення
- •62. Типи каталізу,їх х-ка
- •63. . Порошкова металургія . Основні етапи виготовлення виробів із порошків
- •64.Технологічна характеристика способів отримання кисломолочних і сичужних сирів
- •67.Електроліз води
- •68. Теплові процеси в харч. Технологіях
- •79. Матеріали порошкової металургії
- •80. Обробка металів тиском Вальцювання.
- •83. Пористі порошкові матеріали
- •102. Термічні процеси нафтоперегонки
52. Механічні процеси в харч. Техн..Сортування твердих сипучих систем
Механічні процеси переробки сировини та продуктів харчування характеризуються зміною зовнішньої форми, незмінністю фізико-хімічних властивостей і підпорядкованості механіці твердих тіл.
Основними для харчової технології механічні процеси є:
1)Подрібнення2)Класифікація3)Змішування4)Пресування
Процес поділу сипучих сумішей на окремі фракції отримав назву сортування (класифікація).
З врахуванням властивостей фракцій, що піддаються обробці, розрізняють методи сортування сипучих продуктів:
1)просіювання – поділ матеріалу за розмірами частинок
2)сепарування – поділ за густиною частинок : гідравлічне, повітряне, відцентрове
3)магнітна сепарація – поділ матеріалу за магнітними властивостями
4)триєрування – поділ матеріалу за формою частинок
Продукти просіювання:
1)прохід – частинки матеріалу, що є меншими за розміри отворів сита і які проходять крізь них.
2)схід – частинки матеріалу,що затримуються на ситі.
53.Технологія пастеризованого та етилізованого молока
Тепловий обробкою або пастеризацією називається процес нагрівання молока від 63 ° С до температури, близької до точки кипіння.
Дія пастеризації на мікроорганізми, що містяться в молоці, залежить від температури, до якої нагрівають молоко, і тривалості витримки при цій температурі. Пастеризацією знищуються мікроби, а при стерилізації (нагріванні молока вище температури кипіння) - одночасно і спори. Кип'ятінням знищується вся мікрофлора молока, за винятком спор, стійких до температури кипіння. Пастеризація найбільш простий і дешевий спосіб знезаражування молока.
Пастеризація молока виконується без особливих затруднень. Вона проводиться через нагріту воду. Молоко, налите в каструлю, перемішується чистою ложкою під час нагрівання. Як тільки температура підвищиться до 63-65 ° С, нагрівання варто припинити і витримати 20-30 хв. Після цього каструлю з молоком ставлять у холодну воду.
Стерилізація - це також процес теплової обробки, але температуру беруть вже більше, більше чим темпер кипіння. Після стерилізації молоко зберігає цінні поживні якості та добре засвоюється організмом. У молочній промисловості в основному застосовують одноетапну стерилізацію з одноразовим нагріванням молока в потоці до 135 - 140 ° С з наступним охолодженням і розливом. Після стерилізації молоко зберігається при темп не вище 20град и близько 6 місяців.
54. Рівновага та вихід продуктк в хіміко- технологічних процесів
Ступінь досконалості технологічного процесу визначається виходом продукту і його якістю.
Фактичний вихід – це відношення фактично отриманого продукту(Мф) до кількості, яка була б у стані рівноваги(Мр). фактичний вихід вимірюється в % і розраховується за формулою: Х= Мф /Мр ×100.
Фактичний вихід вираховують або по всіх вихидних матеріалах,або по одній окремій речовині,яка реагує.
Рівновага системи описується в принципі Ле Шательє, який звучить так: у системі виведеній зовнішніми діями із рівноваги, довільно проходять процеси, які намагаються повернути систему до рівноваги.
Для зсуву рівноваги вправо, в тому випадку,якщо оборотна реакція ендотермічна, потрібно підвести теплоту, а якщо екзотермічна р-ція – відвести теплоту.
Якщо підвищити тиск реакції, яка відбувається зі зменшенням об`єму,то рівновага зсунеться вправо, також вона зсунеться вправо якщо тиск реакції,яка відбувається вже зі збільшенням об`єму зменшити.
Хіміко-технологічний процес – це сукупність фізичних,хімічних і фізико-хімічних процесів, які мають на меті перетворити сировину у цільовий продукт.
Існує три стадії хім.-техн. процесу:
1.підготовка сировини до переробки та подача компонентів у реактор;
2.хімічне перетворення(головна стадія);
3.відокремлення цільового продукту з продуктів реакції і надання йому товарного вигляду.
У хіміко-техн. процесах відбуваються фізичні (теплові, дифузійні, гідродинамічні) та фізико-хімічні (подрібнення та гранулювання).
Хім.-техн.процеси класифікують на: високо- і низько температурні; фотохімічні; електрохімічні; біохімічні; радіаційно-хімічні; каталізні і не каталізні та плазмохімічні.
За агрегатним станом хім.-техн.процеси бувають: гомогенні і гетерогенні. За напрямком руху теплових і матеріальних потоків: однобічні,перехресні, зустрічні і змішані. В хім.-техн.процесах відбуваються хім
