29. Сировинна база. Класифікація сировини

1. .

Сировина – речовини природного та синтетичного походження, які використовують у виробництві промислової продукції.

Класифікація

За походженням:

• Первинна - речовини природного походження, які не зазнавали переробки

• Мінеральна – корисні копалини, які видобувають у надрах землі чи на її поверхні.

• Рослинна – наземна та підземна частини рослин.

• Тваринна – вовна, шкіра, шовк.

• Штучна – продукція чи напівпродукція, виготовлена на іншому підприємстві або на складових цього чи іншого підприємств.

• органічна,

• мінеральна

• Вторинною називають споживчі відходи, промислові відходи, побічну продукція.

• споживчі відходи – вироби та речовини, які в процесі користування ними втратили свої властивості.

• промислові відходи - залишки сировини, які утворилися під час виготовлення основної продукції і втратили свої властивості та не відповідають встановленим стандартам.

• побічну продукція – продукція, яка утворилася поряд з основною у процесі перероблення сировини, але не була метою виробництва.

За агрегатним станом: тверда, рідинна, газова

За важливістю у технологічному процесі:

Основна – основа виготовлення продукції

Допоміжна – складові сировини, які надають певних властивостей або гарантують нормальних хід технологічного процесу.

30. Ливарне вир-во .Лиття в оболонкові форми

Лива́рне виробни́цтво — технологічний процес виготовлення виливків, що полягає в заповненні ливарної форми розплавленим матеріалом (ливарним металом чи сплавом, пластмасою, деякими гірськими породами) і подальшій обробці отриманих після твердіння виробів. На долю литих металевих деталей в середньому приходиться 50-70% маси (в верстатобудуванні до 90%) і 20% вартості машин. Тільки методами лиття можливо отримати складні за конфігурацією і геометрією заготівки із чорних та кольорових сплавів з високим (75-98%) коефіцієнтом використання металу.

У ливарному виробництві глина використовується як найбільш поширений зв'язуючий матеріал (формувальних піщаних сумішей) для виготовлення ливарних форм; крім того, глини входять до складу ливарних фарб частіше у вигляді глинистої суспензії, яка у зваженому стані підтримує протипригарний матеріал. У ливарстві застосовуються як вогнетривкі, так і тугоплавкі глини, а також бентонітові, що мають високу зв'язуючу властивість.

Оболонкові форми

31. Перемішування рідин. Сутність і призначення процессу. Механічне, барботажне змішування.

Процес приведення у тісне зіткнення сипучих, рідких, або газоподібних продуктів з метою їх рівномірного розподілу в об'ємі, що перемішується називається перемішуванням

Мета процесу перемішування у рідинному середовищі: отримання розчинів, отримання гетерогенних систем, зберігання гетерогенних систем і запобігання, розшарування, випадіння осаду чи спливання легких фракцій, інтенсифікація тепло-і масообмінних процесів.

Методи перемішування у рідинному середовищі:

1. Механічний (відбувається за допомогою механіч­них мішалок, що розміщуються в ємкостях із обертальним чи коли­вальним рухом);

2. Пневматичний або барботажний (через рідинну систему пропускають стиснене повітря);

3. Статичний (відбувається за рахунок розміщен­ня у потоці нерухомих турбулізуючих приладів і утворення штучної турбулізації);

4. Циркуляційний (пов'язане з використанням відцент­рових і струминних насосів в замкну­тому контурі).

Механічне перемішування

Побудовано на використанні різного типу мішалок, які розміщуються в ємкостях і здійснюють обертальний рух

Мехаічні мішалки:

1. тихохідні: лопатеві (листові(рамні), якірні, якірно-лопатеві); шнекові;

2. Швидкохідні: пропелерні; турбінні.

Лопатеві і листові (рамні ) мішалки використовують для перемішування малов'язких рідин, пропелерні - рідин помірної в'язкості, турбінні - нев'язких систем і в'язких, якірні і шнекові - високов'язких і пластичних систем.

Барботажне (пневматичне) перемішування.

Барботажне перемішування - метод перемішування рідин, суспензій, заснований на пропусканні (барбо­туванні) через їх об'єм потоку диспергованого газу (повітря)

Барботажні перемішуючі пристрої залежно від об'єкта, який підлягає обробці та його об'єму, поділяються на апарати:

1. Із сітчастим розділенням диспергованого газу (повітря);

2. Зі спіральним трубчатим барботером;

3. Які поєднують трубчастий барботер з лопатевою мішалкою;

4. Із зовнішньою циркуляційною трубкою.