- •1.ККласиф технолог проц.
- •2.Особливості технології отримання картопляного і кукурудзяного
- •3.Мінеральна сировина.Характеристика рудної і нерудної
- •4. Виробництво аміаку
- •5.Кінетичні закономірності класифікації технологічних процесів.
- •6. Біохімічні методи обробки харчових продуктів і сировини.
- •12. Технологічна характеристика способів тістоутворення та випічки хліба.
- •13. Типи виробництва їх відмінні особливості
- •14. Електроліз кухонної солі ртутний спосіб
- •15.Основні фізичні властивості рідини х-ка руху
- •16. Характеристика основних технол. Етапів вир-ва борошна
- •18. Каталізні процеси нафтопереробки
- •19.Вода у виробництві,власт. Води
- •20. Електохім вироб хлору та їдкого натру (каустичної соди)
- •21.Переміщення рідини. Динамічні насоси в харчових технологіях. Характеристика. Принцип дії.
- •22. Характеристика основних технолог етапів виробництва крупів.
- •24. Гідроелектрометалургія. Електролітичне рафінування міді
- •25. Використання відходів у промисловості
- •26. Ливарне вир-во Лиття в піщано-глиняні форми
- •27. Неоднорідна системи в харч. Технологіях
- •28. Технологічна характеристика основних способів отримання олії.
- •29. Сировинна база. Класифікація сировини
- •30. Ливарне вир-во .Лиття в оболонкові форми
- •31. Перемішування рідин. Сутність і призначення процессу. Механічне, барботажне змішування.
- •32. Переміщення рідини.Сутність і призначення процесу
- •33. Технологія ферментування овочів.Фактори що вплив. На якість
- •34. Технологія пива та техно характеристика способів підготовки основної сировини
- •35. Технологічна підготовка виробництва
- •37. Виробничий та техно процес їв відмінні ознаки
- •38. Лиття в багаторазові .Лиття в кокілі
- •39. Закон фарадея!!!
- •40.Зварювання плавленням.Газове зварювання
- •41. Псевдоожиженння.Сутність процесу
- •42.Перемішування рідин
- •43. Технологічна хар-ка способів отримання чорного і зеленого чаю
- •44.Основні уявлення про пінні як системи в харч. Технології
- •46.Корозія,види корозії
- •47. Лиття у форми багато раз відцентроване лиття
- •48. Процеси диспергування в харч.Техн.
- •49. Технологічна характеристика отримання тіста для виготовлення макаронних виробів.
- •50. Поняття про швидкість хіміко техн.. Процесу
- •52. Механічні процеси в харч. Техн..Сортування твердих сипучих систем
- •53.Технологія пастеризованого та етилізованого молока
- •55. Зварювання плавленням.Електродугове зварюванняє
- •56. Механічні процеси в харч техн.. Ситовий аналіз.Типи класифікаторів
- •57. Пастерізація, стерилізація харчових продуктів.
- •58. Активні методи захисту від корозії
- •59. Каталізні процеси нафтопереробки.Каталізний крекінг
- •60. Схеми циклів та ступінь Здрібнення
- •62. Типи каталізу,їх х-ка
- •63. . Порошкова металургія . Основні етапи виготовлення виробів із порошків
- •64.Технологічна характеристика способів отримання кисломолочних і сичужних сирів
- •67.Електроліз води
- •68. Теплові процеси в харч. Технологіях
- •79. Матеріали порошкової металургії
- •80. Обробка металів тиском Вальцювання.
- •83. Пористі порошкові матеріали
- •102. Термічні процеси нафтоперегонки
1.ККласиф технолог проц.
ТП – частина виробничого проц., безпосередньо пов’язана з послідовною зміною стану предмета із перетворенням його на прод вир-ва.
За способом переробки: фіз., мех., хім.. Використ фіз та мех. Проц. для переробки сировини хар-ся зміною зовн форми і фіз. Вла-й, а внутр. Будова і склад речовини при цьому залишаються незмінними. Головну групу мех. Проц. становлять проц. переробки металевих і неметалевих матеріалів у вироби (зварювання, паяння, обробка, різання, проц. формування литтям).
Хім проц. хар-ся зміною не тільки фіз. Вл-й, а й агрегатного стану, хім. Складу, внутр. Будови речовини. Н-д м-м гідролізу деревини отримуютьс скипидар, спирти, камфор тощо. У разі хім. Переробки нафти отримують вуглеводневі гази, бензин та інші речовини. Хім-технолог проц.- основа вир-ва багатьох буд матеріалів, металів та харч прод, використовуються у технології машинобудування.
За способом організації:
періодичні (виплавка чавуну, сталі, лиття в форму) проводять на обладнанні, яке завантажується вихідними матеріалами через певні проміжки часу; після отриманий продукт вивантажується. Осн недолік – під час завантаження сировини та вивантаження прод обладнання не працює або працює не на повну потужнітьс.
Неперервні (переробка нафти, вир-ва цементу здійсн в апаратах, де надходження сировини і вивантажування кінцевих прод здійсн неперервно). У цих проц. відсутні простої обладнання, перерви у виготовленні кінцевих прод. Хар-ся можливістю автоматизації та механізації, стійкістю технолог режиму і відповідно більшою стабільністью якості прод.
Комбіновані (коксування вугілля, робота доменної печі).
За зміною параметрів в часі:
Стаціонарні – процеси, в яких кожний із параметрів, що характеризує процес є постійним у часі.
Нестаціонарні процеси – це процеси, в яких кожен із параметрів, що характеризують процес, є змінним у часі.
За кратністю обробки розрізняють проц. з вікритою схемою, в якій сировина або матеріал підлягає одноразовій обробці; проц. із замкнутою схемою, в якій сировина або допоміжні матеріали неодноразово повертаються в початкову стадію процесу для повторної обробки, а інколи і регенерації (відновл втрачених вл-й); комбіновані проц. (зі змішаною схемою.
2.Особливості технології отримання картопляного і кукурудзяного
Крохмальні зерна в картопляній бульбі поміщені в спеціальну оболонку, яка створює його рослинну клітину. У клітині зерна крохмалю знаходяться в середовищі клітинного соку.
Основне завдання картопле крохмального виробництва полягає в тому, щоб розірвати якомога більше оболонок клітин картопляної бульби і потім очистити крохмальні зерна, що звільнилися, від розчинних і нерозчинних домішок. Отже, весь процес виробництва картопляного крохмалю включає в основному механічні операції.
Для добування картопляного крохмалю, картоплю потрібно замочити у воді, при цьому крохмаль осідає. Потім вилучити з води картоплю, і просушити крохмаль.
Основи виробництва кукурудзяного крохмалю. Початкова стадія виробництва кукурудзяного крохмалю полягає в замочуванні очищеного від сторонніх домішок зерна в розчині кислоти. На другій стадії замочене зерно подрібнюють на великі частини. Наступний етап полягає у вимиванні вільного крохмалю водою і відділенні зародка. Шляхом тонкого подрібнення частин, що залишилися звільняють пов'язані крохмальні зерна.