2. Горизонтальная диверсификация (новая непрофильная продукция для традиционных рынков):

1) добавление новых, но в то же время непрофильных про­ектов могло бы существенно улучшить реализацию традиционной продукции;

2) компания конкурирует в высококонкурентной и / или неразвивающейся отрасли, в которой достаточно низкая норма прибыли и дохода;

3) традиционные каналы дистрибуции продукции компании могут быть использованы для продвижения на рынок новой продукции для традиционных потребителей;

4) реализация новой продукции по времени будет проходить в противофазе с уже выпускаемыми компанией про­ектами.

3. Конгломеративная диверсификация (новые непрофильные производства для новых рынков):

1) в базовой отрасли компании происходит ежегодное снижение объемов реализации и прибыли;

2) компания располагает капиталом и управленческими кадрами, необходимыми для того, чтобы начать конкурировать в новой отрасли;

3) у компании есть возможность скупить непрофильный для нее бизнес, который, как ей кажется, представляет надёжный объект для инвестиций;

4) существует финансовое взаимодействие между приобретаемой и приобретающей фирмами;

5) существующие рынки для продукции компании вполне насыщены.

Диверсификация производства на примере по Киришинефтеоргсинтез Концентрическая диверсификация

Под концентрической диверсификацией понимается пополнение ассортимента продуктами и услугами, похожими на товары предприятия, но имеющие иные потребительские свойства. К таким новым продуктам, освоенным в ПО Киришинефтеоргсинтез, можно отнести бензины с октановым числом 95 пунктов и выше.

Киришский НПЗ на протяжении последних лет регулярно выпускает автобензин марок А-95, -96, правда пока в небольших количествах.

Ориентация мирового, а в перспективе и российского рынка на реформулированный высокооктановый бензин заставляет Киришинефтеоргсинтез искать решение этой непростой для предприятия задачи.

Проблема освоения выпуска реформулированного бензина представляется для Киришского НПЗ трудностями разной степени.

В современных условиях Киришский НПЗ реально может производить автобензины с октановым числом 95–98 п. и. м. без тетраэтилсвинца, бензола и с содержанием кислородсодержащей добавки – МТБЭ до 15 %, но пока еще с повышенным содержанием общей ароматики. Решить проблему снижения содержания общей ароматики в высокооктановых автобензинах можно будет только с вводом мощностей по производству алкилата (алкилирование бутилена изобутаном). Такой процесс желательно иметь на Киришском НПЗ. Для его внедрения есть неплохие предпосылки: завод производит серную кислоту, изобутан, имеет установки регенерации отработанной серной кислоты. Все это существенно снижает будущие капитальные затраты (практически вполовину).

Горизонтальная диверсификация

Непрофильными новыми продуктами, освоенными в ПО Киришинефтеоргсинтез, можно считать кровельные и гидроизоляционные битумно-полимерные материалы.

В 1990 г. ПО Киришинефтеоргсинтез создало завод гидроизоляционных и кровельных материалов “Изофлекс”.

Целями являлись насыщение внутреннего рынка высококачественными гидроизоляционными материалами, в последующем – теплоизоляционными материалами, производимыми на совместном предприятии, и экспорт товаров совместного предприятия с целью обеспечения валютной окупаемости и увеличения прибыли.

Руководство текущей деятельностью предприятия и исполнение решений, принимаемых правлением, осуществлялось дирекцией во главе с генеральным директором. Генеральный директор назначался правлением из представителей советской стороны.

Персонал предприятия комплектовался в основном из советских граждан.

При регистрации предприятия отмечалось, что планируемый объем производства – 15 млн. м²/год. Ожидаемая прибыль от реализации продукции – от 13 до 17 млн. инв. руб./год.

Предъявленный к приемке в эксплуатацию объект имел следующие основные показатели: общая годовая производительность совместного предприятия (две линии) составляет 18 млн. м² гидроизоляционных мембран; сметная стоимость основных фондов – 32,0 млрд. руб.

С 1995 г. завод “Изофлекс” перешел в полную собственность АО Киришинефтеоргсинтез и стал его структурным подразделением. В 1996 г. на заводе “Изофлекс” работало около 130 чел., прибыль составила 12,8 млрд. руб.

В объеме производства кровельных материалов в Западной Европе битумно-полимерные покрытия составляют около 70 %. Преимущества этих материалов обусловливают широкие рынки сбыта и большую популярность у строительных фирм.

В настоящее время "Изофлекс" предлагает два вида битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов: Изопласт на базе АПП и Изоэласт на базе БС.

Производство этих материалов является эффективным и высокоавтоматизированным процессом. Многовариантная система отделки поверхности материалов позволяет получить по желанию заказчика различный тип продукции: с гранулятом, песком, полиэтиленовой пленкой, алюминиевой фольгой.

Конгломератная диверсификация

Под конгломератной диверсификацией понимается пополнение ассортимента продукцией, не связанной с традиционной деятельностью предприятия. К таким новым продуктам, освоенным в ПО Киришинефтеоргсинтез, можно отнести линейные алкилбензолы и материалы на их основе – компоненты для изготовления синтетических моющих средств (СМС).

Учитывая нерентабельность производственной цепочки "нефть – нормальные парафины – белково-витаминный концентрат – комбикорм – ферма", Киришский НПЗ с конца 80-х гг. стал искать альтернативные пути использования жидких нормальных парафинов, получаемых на двух установках "Парекс". В феврале 1996 г. пущен новый комплекс по производству компонентов для моющих средств на базе н-парафинов – ЛАБ-ЛАБС. Ввод этого комплекса открывает новое технологическое направление завода – синтез органических соединений и предусматривает ввод новых процессов (дегидрирование н-парафинов, алкилирование, сульфирование), расширяет ассортимент продукции, используемой для производства товаров народного потребления.

Завод ЛАБ-ЛАБС является составной частью Киришинефтеоргсинтеза и представляет собой новое и единственное в России производство линейного алкилбензола (ЛАБ).

Мощность завода по ЛАБ составляет 50 000 т/год. Мощность установки ЛАБС достаточна для превращения в ЛАБСК всего количества производимого ЛАБ. Сырьем завода являются н-парафины, бензол и сера, которые производятся в ПО Киришинефтеоргсинтез. Кроме ЛАБ и ЛАБСК производятся полиалкилбензол и фракции н-парафинов С₁₀–C₁₃, C₁₄–C₁₇ и С₁₈ и выше.

Контроль качества товарной продукции производится с использованием одобренных Росстандартом к применению методик ISО.

До ввода производства ЛАБ в ПО Киришинефтеоргсинтез отечественные потребности в этом продукте полностью удовлетворялись за счет поставок из-за рубежа.

Мировой рынок ЛАБ благоприятствует увеличению спроса на этот продукт, в частности наметилась четкая тенденция к увеличению спроса на ЛАБ в странах Восточной Европы, в странах азиатского региона. Например, потребность стран Восточной Европы в ЛАБ возрастет к 2005 г. вдвое по сравнению с 1995 г.

Из европейских производителей ЛАБ и ЛАБС Киришинефтеоргсинтез имеет самые благоприятные технико-экономические показатели производства и поставки их на российские предприятия. Это обусловлено следующими факторами:

– наличием у предприятия надежного поставщика нефти, цена которой ниже, чем на мировом рынке;

– дешевым трудом в условиях России;

– использованием наиболее прогрессивной технологии.