Бронзирование.

1. Технология бронзирования.

Процесс бронзирования заключается в нанесении бронзировального порошка (бронзовой или алюминиевой тонкодисперсной пудры) или силиконового пигмента на оттиск, запечатанный специальной клейкой грунтовкой.

Основные преимущества бронзирования:

• по сравнению с тиснением фольгой затраты могут быть снижены до 2 раз;

• неограниченные возможности дизайна с использованием, как бронзовой пудры, так и силиконовых пигментов;

• придание оттиску яркого металлического блеска;

• широкая гамма цветов от лимонного золота до цвета меди, а также платиновые и голографические оттенки.

Способы бронзирования:

1. обработка оттисков, на которые предварительно нанесена специальная краска, бронзовым или алюминиевым порошком. Порошок может наноситься на оттиски вручную или с использованием специальных бронзировальных машин;

2. печатание специальной бронзовой или алюминиевой краской, можно использовать все способы печати.

Технология бронзирования:

• нанесение на участки оттиска, подлежащие бронзированию, специальной клейкой краски (фунта);

• нанесение металлического порошка (пудры);

• втирание порошка в краску;

• удаление излишков порошка.

Технология машинного бронзирования включает следующие основные операции:

• зарядка самонаклада офсетной машины печатными оттисками;

• нанесение краски под бронзу на офсетной машине;

• подача печатных оттисков листоподатчиком с офсетной машины в бронзировальный агрегат;

• нанесение металлической пудры на печатный оттиск;

• втирание пудры с помощью растирочных щеток в краску;

• предварительное удаление с печатных оттисков излишней пудры;

• полировка пудры на оттиске растирочными щетками;

• дальнейшая очистка печатных оттисков от излишней пудры и дополнительное полирование пудры бесконечными ремнями, покрытыми плюшем;

• окончательное удаление с печатных оттисков излишней пудры как с лицевой, так и оборотной стороны плюшевыми валиками;

• подача готовой бронзированной продукции на автоматический стапелеукладчик.

2. Требования к материалам при бронзировании.

Бумага для печати с последующим бронзированием. Бронзированием можно отделывать оттиски, отпечатанные на клееной каландрированной и высококаландрированной бумаге с поверхностной плотностью от 80 до 200 г/м2 с проклейкой 1,5±0,25 мм и гладкостью не менее 100 с. Лоск бумаги должен быть не менее 12° Кизера. Также бумага должна иметь достаточную поверхностную прочность волокна и непылимость не менее 10 ед. по прибору Коркина. При недостаточной поверхностной прочности волокна будет наблюдаться выщипывание волокон бумаги..

Краска под бронзовую и алюминивую пудру. Непосредственно перед бронзированием под золото и серебро получают оттиск краской соответствующего тона. Краска должна быть вязкой, липкой. Растекаемость 38-40 мм, липкость около 3 мДж/см. Толщина слоя краски должна быть минимальной, но достаточной для хорошего закрепления пудры, также быстросохнущей, для чего после получения подходящего тона в нее вводят крепкую полиграфическую олифу и сиккативную пасту — по 14,5% от общей массы.

Бронзировальная пудра. Представляет собой частицы пудры (тонко измельченная латунь или алюминий), подвергнутые специальной полировке. По внешнему виду частицы пудры представляют собой измельченный мажущийся порошок, без инородных примесей и твердых слипшихся комочков.