- •Содержание
- •Введение
- •Характеристика предприятия и его хозяйственной деятельности
- •Общая характеристика предприятия
- •Анализ производственно-экономических показателей
- •Технология производства хлеба и хлебобулочных изделий
- •Контроль качества и безопасности сырья и вырабатываемой продукции
- •Маркетинговая деятельность
- •Итоги выполнения индивидуального задания
- •6. Состояние охраны труда на производстве
- •7. Охрана окружающей природной среды
- •Заключение
- •Библиографический список
Контроль качества и безопасности сырья и вырабатываемой продукции
Хлеб и хлебобулочные изделия относятся к пищевым продуктам, потребление которых существенно влияет на функционирование организма. Поэтому обеспечение безопасности продуктов питания для жизни и здоровья потребителей имеет особое значение.
Качество хлебопекарной муки обусловлено цветом, запахом, вкусом, крупностью помола и однородностью измельчения, химическим составом, состоянием белково-протеиназного белково-амилазного комплексов.
Цвет муки в значительной степени зависит от её выхода. Чем больше измельчённых оболочек попадает в муку, тем она темнее. На цвет влияют также природные особенности зерна: содержание пигментов, стекловидность эндосперма, состав минеральных веществ. Цвет определяют или органолептически, сравнивая испытуемую муку с эталоном-образцом определенного сорта, или с помощью цветомеров.
Запах и вкус муки хорошего качества слабо выражены, но специфичны для культуры. Хруст – недопустимый дефект для муки, который говорит о плохой очистке зерна от минеральной примеси перед помолом.
Зольность муки – основной показатель её сорта. Минеральные элементы сосредоточены в основном в оболочках и зародыше, поэтому чем лучше они отделены, тем зольность муки меньше.
Под белково-протеиназным комплексом понимают белки муки, протеолитические ферменты, гидролизующие их, а также активаторы и ингибиторы протеолиза. Углеводно-амилазный комплекс включает сахар, крахмал и амилазы, гидролизующие его. По состоянию белково протеиназного и углеводно-амилазного комплексов пшеничная и ржаная мука имеют существенные различия.
Белки пшеничной муки при замесе теста поглощают воды в 2 раза больше своей массы и образуют клейковину. Благодаря клейковине тесто обладает хорошей газоудерживающей способностью, хлеб получается высокообъёмным, с хорошей пористостью, нежным эластичным мякишем. Белки ржаной муки быстро набухают, но при неограниченном поглощении воды преходят в вязкий коллоидный раствор, образуя о слизистыми веществами комплексы. Клейковинного упругоэластичного каркаса теста они не образуют.
При оценке хлебопекарных свойств пшеничной муки прежде всего исследуют состояние белково-протеиназного комплекса. О его состоянии судят по количеству и качеству клейковины и структурно механическим свойствам теста, определяемым на альвеографе.
Количество и качество клейковины определяют стандартным методом по ГОСТ 27839-88. Качество клейковины характеризуется также её гидратационной способностью, расплываемостью шарика из 10 г сырой клейковины, объёмом шарика, выпеченного из 2 г клейковины.
Показатели качества муки, регламентированные стандартами, подразделяют на 2 группы: органолептические и физико-химические. К органолептическим показателям относят цвет, запах, вкус, наличие хруста, к физико-химическим показателям – влажность, зольность, состояние клейковины, крупность помола. Кроме того нормируется содержание металлопримеси, заражённость вредителями хлебных запасов.
Нормы качества по органолептическим показателям (кроме цвета), влажности, содержанию металлопримесей и заражённости вредителями хлебных запасов не зависят от выход и сорта муки.
Запах должен быть свойственен нормальной муке, без посторонних запахов, не затхлый, не плесневый, вкус без посторонних привкусов, не кислый, не горький. Влажность хлебопекарной муки не должна превышать 15%, муки для макаронных изделий 15,5%.
Содержание металлопримеси на 1 кг муки допускается не более 3 мг. Величина отдельных частиц металломагнитной примеси в наибольшем линейном измерении не должна превышать 0,3 мм.
Заражённость и загрязнённость вредителями хлебных запасов не допускается.
Нормирование показателей качества по зольности, клейковине, крупности помола, цвету и белизне меняется в зависимости от выхода и сорта муки.
Таблица 9 – Требования к качеству муки 1-го сорта
Вид и сорт муки |
Цвет |
Белизна, ед. прибора РЗ-БПЛ |
Зольность, %, не более |
Сырая клейковина, %, не менее |
Крупность помола |
|||
Остаток на сите |
Проход через сито |
|||||||
№ |
%,не более |
№ |
%, не менее |
|||||
Хлебопекарная пшеничная I сорта |
Белый или белый с желтоватым оттенком |
36,0-53,0 |
0,75 |
30 |
35 |
1,9 |
43 |
87,6 |
Оценка качества хлеба и хлебобулочных изделий производится по органолептическим (внешнему виду: цвету, форме, поверхности; co стоянию мякиша: пористости, пропеченности, промесу; вкусу и запаху) и физико-химическим (влажности, кислотности и пористости) показателям. Для штучных изделий с фиксированной массой устанавливаются допускаемые отклонения от массы, которые определяются в остывшем хлебе через 6 - 14 ч после выпечки. Так, для большинства видов изделий массой более 0,2 кг допускаемые отклонения от установленной массы нормируются ±2,5%, изделий массой до 0,2 кг - ±3%. Отклонения определяются по средней массе, полученной при взвешивании 10 шт. изделий. Допускаемые отклонения массы одного изделия в меньшую сторону по стандарту не должны превышать 3% для изделий массой более 0,2 кг и 5% для изделий массой до 0,2 кг.
Форма изделий должна быть правильной, соответствующей данному сорту. У подового хлеба форма овальная, округлая и т. д.
Поверхность гладкая, без крупных трещин, прорывов, пузырей.
Цвет корки пшеничного хлеба от золотисто-желто го до светло-коричневого, ржаного - от коричневого до темно-коричневого, толщина корки - не более 3-4 мм.
Мякиш должен быть хорошо пропеченным, не липким, не влажным на ощупь, эластичным, без комков и следов непромеса. Пористость равномерная, без пустот. После легкого надавливания мякиш должен принимать первоначальную форму. Хлебные изделия должны быть свежими и некрошливыми.
Вкус и запах должны соответствовать данному виду хлебных изделий, без посторонних привкусов и запахов.
Влажность разных хлебобулочных изделий колеблется от 34 до 51% в зависимости от их вида. Повышенная влажность снижает калорийность и ухудшает качество и хлеб быстрее плесневеет, легко деформируется. Низкая влажность хлеба вызывает быстрое черствение и ухудшает его вкус.
Кислотность выражается в градусах и определяет молочная кислота, которая образуется в процессе брожения хлеба. Ржаной хлеб имеет более высокую кислотность (11-12°), пшеничный - 2,5-4°.
Пористость хлеба определяется в процентах от общего объема пор к общему объему его мякиша. Пористость связана с усвояемостью хлеба. Чем выше сорт хлеба - тем выше его пористость. У разного вида хлебобулочных изделий пористость колеблется от 45 до 75%.
Химический состав хлеба из пшеничной муки представлен в таблице 10.
Таблица 10 – Химический состав хлеба из пшеничной муки
Хлеб |
Влага |
Жир |
Белок |
Клетчатка |
Зола |
Сахар |
Крахмал |
Пшеничный |
35,8 |
0,39 |
17,00 |
0,33 |
1,67 |
0,62 |
79,5 |
Дефектами хлеба являются закал (беспористая масса мякиша), повышенная кислотность, непромес (комочки сырой муки), низкая пористость, плесневение.