
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Глава 1. Общие положения.…..………………………………………..4
- •Глава 2. Ремонт и испытания электрических
- •Глава 3. Техника безопасности при ремонте
- •Глава 4. Технологические карты на ремонт аппаратов……231 глава 1. Общие положения
- •1.1.Руководство и организация работ
- •1.2 Перечень электрических аппаратов, подлежащих ремонту в электроаппаратном отделении.
- •Глава 2. Ремонт и испытания электрических аппаратов.
- •2.1 Быстродействующий выключатель бвп-105а, бвб-368 (вб-11, вб-14).
- •2.1.1. Назначение и устройство.
- •Показатели и нормы быстродействующего выключателя бвп-105а электропоезда эр-2 и эр-2т (значения для эр2т указаны в скобках).
- •Показатели и нормы быстродействующего выключателя вб-11 (вб-14)
- •2.1.2 Ремонт быстродействующего выключателя.
- •2.1.2.1 Ремонт выключателя бвп-105а, вб-11(вб-14)
- •2.1.2.2 Ремонт быстродействующего выключателя 1вв.001.
- •Испытание быстродействующего выключателя на стенде после ремонта.
- •2.1Быстродействующий контактор вб-6, кмб-3, кмб-3а, кмб-3д.
- •2.2.1 Назначение и устройство.
- •Быстродействующие контакторы постоянного тока кмб-3 (кмб-3а и кмб-3д.
- •Технические характеристики быстродействующих контакторов и выключателя вб-6
- •Возможные неисправности быстродействующих контакторов, их причины и способы устранения
- •2.2.2 Ремонт быстродействующего контактора защиты.
- •Технические данные контактора кмб-3
- •Порядок регулировки быстродействующего контактора защиты
- •2.2 Токоприёмники.
- •2.3.1 Назначение и устройство
- •2.3.2.1 Ремонт токоприёмника тл-13у.
- •Показатели и нормы токоприёмников
- •Основные технические данные токоприёмника тсп-6м
- •Нормы допусков и износов деталей токоприёмника тсп-6м.
- •2.3.2.2 Ремонт токоприёмника тсп-6м
- •Сварочные работы по токоприёмникам
- •Карта смазки токоприёмника тл-13у, п-1(в/и)
- •2.3Электропневматические контакторы пк-306, пк-350,
- •2.4.1. Назначение и устройство
- •2.4.2. Ремонт контакторов.
- •2.4.2.1 Ремонт контактора пк-306.
- •2.4.2.2 Ремонт контактора пк-350
- •2.4.2.3 Ремонт контактора пк-12а (пк-22), 1кп-003, 1кп-005, 1кп-007.
- •Прожировка кожаных манжет
- •Показатели и нормы контактора 1кп-003 и 1кп-005
- •Показатели и нормы контактора пк-12а
- •Показатели и нормы контактора пк-22а
- •Индуктивность коммутируемой цепи
- •2.4Электромагнитные контакторы кмв-104, 1км-016, мк-18, мк-19, мк-30.
- •2.5.1 Назначение и устройство.
- •(Одна дугогасительная камера для наглядности снята)
- •2.5.2 Ремонт контакторов.
- •2.5.2.1 Ремонт контактора кмв-104.
- •2.5.2.2 Ремонт контакторов 1км-016, мк-18, мк-19, мк-30
- •Технические данные и нормы допусков и износов электромагнитного контактора кмв-104.
- •Дугогасительная катушка контактора кмв-104.
- •Технические данные электромагнитного контактора 1км-016.
- •Технические данные электромагнитных контакторов
- •2.5Низковольтные контакторы мк-1-22б, мк1-30а, кн-143, км2311-7м4, км-3е.
- •2.6.1 Назначение и устройство.
- •Электромагнитный контактор кн-143
- •Электромагнитный контактор км2311-7м4
- •Электромагнитный контактор км-3е.
- •2.6.2 Ремонт низковольтных контакторов.
- •Показатели и нормы контактора км-3е
- •Показатели и нормы контакторов мк1-22б, мк1-30а
- •Показатели и нормы контактора кн-143
- •Показатели и нормы контактора км-2311-7м4
- •2.6Силовой реостатный контроллер ксп-1а, 1кс-009, кс-26.
- •2.7.1 Назначение и устройство
- •Реостатные силовые контроллеры кс-26 и 1кс-009
- •Силового контроллера 1кс-009
- •Реостатный контроллер ксп-1а электропоезда эр2.
- •Технические данные реостатного контроллера 1кс-009.
- •Технические данные реостатного контроллера ксп-1а
- •2.7.2 Ремонт реостатных контроллеров
- •2.8 Кулачковые контакторы
- •2.8.1 Назначение и устройство.
- •Кулачковые контакторы кэ-153 (кэ-153д) и кэ-353
- •Кулачковый контактор кэ-2а
- •Кулачковый контактор кэ-4д
- •Кулачковый контактор кр-3а
- •Показатели и нормы кулачковых контакторов кэ-4д и кр-3а
- •Показатели и нормы кулачковых контакторов кэ-153 и кэ-353
- •2.8.2 Ремонт кулачковых контакторов.
- •2.7Реверсивный и реверсивно-тормозной переключатели пр-320а, 1п-004у2, пкд-25а.
- •2.9.1 Назначение и устройство.
- •Реверсивно-тормозные переключатели пкд-25а и 1п-004у2
- •Реверсивно-тормозного переключателя 1п-004у2 Реверсивный переключатель пр-320а
- •Показатели и нормы реверсивного переключателя пр-320а
- •Показатели и нормы реверсивных переключателей пкд-25а и 1п-004у2
- •2.9.2 Ремонт реверсивно-тормозного переключателя
- •2.8Контроллер машиниста км-9, 1ку-019, 1ку-021, кмр-2а.
- •2.10.1 Назначение и устройство.
- •Устройство и принцип действия
- •2.10.2 Ремонт контроллера машиниста.
- •Показатели и нормы контроллера кмр-2а электропоезда эр2 (до № 1028)
- •Показатели и нормы контроллера км-9 электропоезда эт2м
- •Показатели и нормы контроллера 1ку.019 электропоезда эр2т, эт2
- •Показатели и нормы контроллера 1ку.021 электропоезда эр2 (с № 1028)
- •2.9Вилитовые разрядники рмву-3,3 и рвку- 3,3а01.
- •2.11.1 Назначение и устройство.
- •Разрядник рмву-3,3
- •Разрядник рвку-з.З а01
- •2.11.2 Ремонт вилитового разрядника
- •Технические данные разрядников рмву-3,3 и рвку-3,3 ао1
- •2.12 Высоковольтные предохранители пкпс-3, впк-6.
- •2.12.1 Назначение и устройство.
- •Технические данные предохранителей.
- •2.12.2 Ремонт предохранителя.
- •Подготовка элементов к сборке (зарядке) патрона.
- •Зарядка патрона (сборка).
- •Технические требования на кварцевый песок для предохранителя
- •2.13 Пусковые, демпферные резисторы типа кф.
- •2.13.1 Назначение и устройство. Резисторный элемент кф
- •Резистор токоограничивающий рт-45
- •Пусковой резистор рп-43
- •Пускотормозные резисторы птр-97…птр-109 (эт2м).
- •Резистор ослабления возбуждения ров-40
- •Резисторы демпферные рд-41 и рд-42
- •Резистор балластный рп-44
- •Пусковые резисторы кф-115а ( эр2 ).
- •Резисторы ослабления возбуждения кф-33у ( эр2 ).
- •Пускотормозные резисторы кф-123а ( эр2т ).
- •Технические данные резистора токоограничивающего рт-45
- •Технические данные демпферных резисторов рд-41, рд-42
- •Технические данные резистора пускового рп-43
- •Технические данные резистора пускового рп-43.
- •Технические данные резистора балластного рб-44.
- •Технические данные пусковых резисторов кф-115а и резисторов ослабления возбуждения кф-33у электропоезда эр-2.
- •Технические данные пускотормозных резисторов кф-123а и резисторов ослабления возбуждения кф-122а электропоезда эр-2т.
- •Технические данные защитного (кф-132) и демпферного резисторов эр2т
- •Технические данные демпферных резисторов в цепи делителя напряжения и двигателя компрессора электропоезда эр-2.
- •Электропоезда эр2т
- •Электропоезда эт2м
- •2.13.2 Ремонт сопротивлений.
- •2.14 Крышевой дроссель 1др.050, дп-32.
- •2.14.1 Назначение и устройство
- •Принцип действия
- •Технические данные крышевого фильтра
- •2.14.2 Ремонт крышевого фильтра (механические повреждения).
- •2.10Низковольтные гибкие межвагонные соединения (розетка ру-101а, вилка шу-101а), высоковольтные соединения (розетка рсб-20-16б, вилка шс-20-16б).
- •2.15.1 Назначение и устройство.
- •Устройство и принцип работы
- •2.15.2 Ремонт междувагонных низковольтных и высоковольтных соединений.
- •Марка провода и сечение проводов основных участков электрической цепи электропоезда эр2.
- •2.11Реле, регулятор напряжения срн-8а электропоезда эр-2.
- •2.16.1 Назначение и устройство.
- •Технические данные регулятора напряжения срн-8а
- •2.16.2. Ремонт регулятора напряжения, реле.
- •2.16.2.1 Ремонт регулятора напряжения.
- •Реле управления и защиты
- •Промежуточные реле и реле времени
- •Обозначения для реле, применяемых на электропоезде серии эт2м
- •Реле дифференциальной защиты
- •Реле обратного тока
- •Реле боксования (1р.008)
- •Технические данные реле 1р.008
- •Реле напряжения и реле максимального напряжения (рн и рмн)
- •Реле электротепловые токовые (тртп)
- •Технические данные реле р-103
- •Технические данные механизма возврата р-102
- •Технические данные реле боксования р-304.
- •Технические данные реле ускорения р-40
- •Технические данные реле р-3100
- •Технические данные реле рп-23
- •Технические данные реле мку-48с
- •Технические данные реле р-101
- •Технические данные реле р-306
- •Технические данные реле пра
- •Технические данные реле рэв и рм1.
- •2.16.2.2 Ремонт реле.
- •2.12Электропневматические вентили вв-2, вв-3, эв-55, эв-58, эв-5.
- •2.17.1 Назначение и устройство
- •Технические данные электропневматических вентилей вв-2, вв-3.
- •Технические данные вентилей эв-55, эв-58
- •Технические данные вентилей эв-5-10, эв-5-17, эв-5-21, эв-5-24
- •2.17.2 Ремонт вентилей.
- •2.13Выключатели (переключатели, блокировки), разъединители.
- •2.18.1 Назначение и устройство
- •Технические данные выключателя вк-300
- •(Защитная крышка снята)
- •Технические данные выключателя впк-2112
- •Автоматические выключатели
- •2.18.2 Ремонт выключателей.
- •2.14Трансформаторы 1тр.021, 1тр.025, 1тр.060, 1тр.088, 1тр.030, то-45.
- •2.19.1 Назначение и устройство. Трансформатор управления т-33 (1тр.021)
- •Трансформатор возбуждения т-34 (1.Тр.025)
- •Дифференцирующий трансформатор то-44 (1тр.060)
- •Компаундирующий трансформатор то-43 (1тр.088)
- •Стабилизирующий трансформатор то-42 (1тр.030)
- •Трансформатор то-45
- •2.19.2 Ремонт трансформаторов
- •2.15Электрические печи, электрокалориферы, обогреватель масловлагосборника.
- •2.20.1 Назначение и устройство. Электрические печи и нагревательные элементы
- •Обогреватель влагосборника
- •2.20.2 Ремонт печей и калориферов
- •Технические данные электрических печей.
- •Технические данные электрокалориферов.
- •Глава 3. Охрана труда. Меры безопасности на рабочем месте для ремонта вакуумных контакторов.
- •Меры безопасности при работе на стенде для испытания электропневматических аппаратов эпс.
- •Меры безопасности при работе на вибрационном стенде для испытания быстродействующих выключателей.
- •Меры безопасности при работе на машине для мойки мелких деталей.
- •Меры безопасности при работе со шкафом для сушки, нагрева и прожировки деталей при температуре до 160°с.
- •Меры безопасности по охране труда для работников пользующихся грузоподъёмными машинами, управляемыми с пола.
- •Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •Требования безопасности по окончании работы
- •Меры безопасности при работе на стенде для испытания электрической прочности изоляции электроаппаратуры
- •Требования техники безопасности и порядок проведении испытаний на стенде напряжением выше 1000 в.
- •Техника безопасности по окончании проведения испытании.
- •Перечень средств индивидуальной зашиты, хранящихся в аппаратном отделении.
- •Меры безопасности при проведении паяльных работ.
- •Требования безопасности во время работы.
- •При производстве паяльных работ необходимо:
- •Требования безопасности при работе с паяльником.
Технические данные регулятора напряжения срн-8а
Раствор контактов, мм 0,5—1,0
Сопротивление катушек при 20 °С, Ом . . . 2,3/0,96*
Диаметр провода, мм 1,0/0,55
Число витков . . . 825/145
* В числителе — для неподвижной катушки, в знаменателе — для подвижной.
Конденсаторы С1 и С2 емкостью по 0,5 мкФ служат для уменьшения искрения на угольных контактах. При полностью заряженной батарее ток заряда 1—2 А, что практически не влияет на работу регулятора напряжения. При разряженной батарее, когда ток заряда достигает 25—30 А, магнитный поток токовой катушки регулятора, включенной в цепь заряда батареи, добавляется к магнитному потоку неподвижной катушки и тем самым регулируемое напряжение снижается до 48 В, ограничивая дальнейший рост тока заряда батареи.
Рис. 74 Принципиальная схема регулятора напряжения.
1 – неподвижная катушка, 2 – подвижная катушка, 3 – коромысло, 4 – призматический упор, 5 – биметаллическая пластина, 6 – конденсаторы, 7 – неподвижные контакты, 8 – подвижный контакт, 9 – обмотка возбуждения генератора, 10 – генератор управления, 11 – батарея, 12 – пружина, 13 – сердечник, 14 – наружная неподвижная катушка, 15 - магнитопровод
2.16.2. Ремонт регулятора напряжения, реле.
2.16.2.1 Ремонт регулятора напряжения.
Основными неисправностями регулятора являются: заедание подвижной системы, подгары и выработка угольных контактов, замыкание витков подвижной катушки, обгорание изоляционной колодки и панели основания, износ призматических упоров, повреждение пружин и биметаллических пластин.
Ремонт регулятора напряжения выполняет слесарь электроаппаратного отделения. Контроль осуществляет мастер электроаппаратного отделения.
Для ремонта вибрационный регулятор напряжения снять с панели управления и разобрать. Ацеидовую панель основания очистить от старого лака и осмотреть. При наличии сколов и трещин - заменить. Проверить состояние бандажа и выводных зажимов подвижной и неподвижной катушек. Кабельные нако- нечники с трещинами, оплавлениями перепаять. Подвижная катушка не должна выступать за борта фланцев каркаса и иметь свободные перемещения внутри кольцевого отверстия ярма.
Проверить плотность обжима фигурных кабельных наконечников по- следовательной катушки реле СРН-8А-1, сечение и количество вит- ков. Катушку изготавливить из 12,5 витка провода, сечением 3,28х3,28 мм. Витки катушки равномерно располагают по всей длине ярма и окрашивают пропиточным лаком или эмалью ГФ-92-ХК. Форма отверстий в пластине коромысла под ось под- вижной системы не должна иметь выработки и быть строго опре- деленных размеров. Концевые призматические грани опорной оси очищают от старой смазки и проверяют надежность ее запрес- совки в стенках коромысла (якоря). Новую ось цементируют на глубину 0,3—0,5 мм и закаливают.
Проверить толщину рабочих частей электрографитированных угольных контактов. При износе подвижного контакта более 2 мм, а неподвижных более 12 мм их заменяют. Подгоревшие и обуглившиеся контакты зачистить мелкой стеклянной бумагой. Изодиновые или волокнитовые изоляторы с трещинами, сколами, глубоким обугливанием поверхности, а также с ослаблением запрессованных втулок для крепления выводных концов катушек заменить.
Регулировочную пружину осмотреть и проверить на специальном приспособлении ее характеристики. Биметаллические пластины должны быть строго определенных размеров. Замена пластин другим металлом недопустима.
Проверка и регулировка. После сборки регулятора проверяют отсутствие заедания в подвижной системе и четкость вращения якоря вокруг ножевой опоры. Перемещением неподвижных угольных контактов устанавливают подвижной якорь в строго вертикальное положение. В этом положении при равномерном зазоре между контактами оси подвижной и неподвижной катушек совпадают. Торец каркаса подвижной катушки располагают параллельно кольцевой втулке ярма магнитопровода с равномерным зазором по диаметру. Определяют правильность движения биметаллической пластины при нагреве.
Нагрев пластины производят лампой накаливания или горячей спичкой. На регуляторе СРН-7У-3 биметаллические пластины с установленными на них неподвижными контактами при нагреве перемещаются в сторону панели. На регуляторе СРН-8 пластина, установленная на подвижном якоре, при нагреве удаляется от панели. При холодных биметаллических пластинах ось подвижного контакта смещают в сторону панели на 1 мм относительно оси неподвижных контактов.
Угольные контакты подгоняют мелкой стеклянной бумагой так, чтобы площадь их соприкосновения была не менее 75%. Зазор между контактами, равный 0,5-1,0 мм, устанавливают передвижением неподвижных угольных контактов. Затем хомуты, стягивающие контакты, фиксируют специальными гайками и контргайками. Производят замер сопротивления катушек регулятора. Сопротивление подвижной катушки должно быть в пределах 2,18—2,49 Ом, а неподвижной - 0,912-1,00 Ом. Соединив катушки последовательно, проверяют их полярность. При правильном подключении катушек постоянного тока к крайним выводам напряжением 8-12В подвижная катушка притягивается к неподвижной, при неправильном — отталкивается.
Для регулировки регулятора в последовательно соединенных катушках устанавливают ток, равный 1,75 А, и изменением натяжения регулировочной пружины добиваются установки якоря в положение равновесия. При увеличении тока до 1,8 А подвижной контакт должен касаться левого неподвижного контакта, при уменьшении тока до 1,7 А — правого. Окончательную регулировку и проверку действия последовательной катушки СРН-8А-1 производят на панели управления совместно с включенными в цепь реле и резисторами. После регулировки регулировочную пружину закрепляют и пломбируют.