- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Задание на выполнение курсового проекта по дисциплине «Надежность и ремонт машин»
- •1. Состав мтп условного хозяйства
- •Введение
- •1.Расчет количества ремонтов и то машин и распределение их по местам выполнения.
- •1.1 Расчет количества ремонтов и то для машин с известным техническим состоянием.
- •Расчет числа ремонтов и технических обслуживании
- •1.2 Расчет количества тор для машин с неизвестным техническим состоянием.
- •1.3 Расчет количества тор для автомобилей.
- •Расчет числа ремонтов и технических обслуживаний
- •1.4 Расчёт числа ремонтов комбайнов.
- •Расчёт числа ремонтов и технических обслуживаний комбайнов
- •Расчет числа ремонтов и технических обслуживании
- •3.Календарное планирование ремонтообслуживающих работ. (лист№1 гр. Части)
- •4.Расчет отделений мастерской.
- •4.1 Распределение трудоемкости по технологическим видам работ и отделений мастерской.
- •4.3 Определение количества остальных работников.
- •4.4 Расчет основного оборудования мастерской.
- •5.Выбор типового проекта планировка отделения мастерской (лист№2 гр.Части)
- •6. Мероприятия по охране труда в слесарно-механическом участке.
- •2.Слесарные работы. Противопожарные мероприятия.
- •3.Инструкция о мерах пожарной безопасности на слесарном участке
- •8. Определение себестоимости одного условного ремонта.
- •Литература
1.4 Расчёт числа ремонтов комбайнов.
Расчёт числа капитальных ремонтов
nк=
nк= - nк
nто-2 = - nк
nто-1 = - nк- nто-2
где:
m – количество машин
В – плановая годовая наработка комбайна (мото.-ч);
Мк, Мто-2, Мто-1- нормативная периодичность соответственно капитальных ремонтов, ТО-2, ТО-1; (мото.-ч)
Дон – 1500Б
nк=
nт=1,18·6 - 1= 6
nто-2 =
nто-1 =
Дон – 680
nк=
nт=1,18·4 - 1= 4
nто-2 =
nто-1 =
КСК-100
nк=
nт=1,18·3 - 1=3
КПС-5Г
nк=
nт=1,18·5 - 1= 5
КПК-3
nк=
nт=1,18·6 - 1= 6
nто-2 =
nто-1 =
nто-2 =
nто-1 =
nто-2 =
nто-1 =
Расчёт числа ремонтов и технических обслуживаний комбайнов
Таблица 3
Марка |
Кол-во машин, m |
nк |
nт |
nто-2 |
nто-1 |
Дон-1500Б |
6 |
1 |
6 |
7 |
25 |
Дон-680 |
4 |
1 |
4 |
3 |
11 |
КСК-100 |
3 |
1 |
3 |
3 |
12 |
КПС-5Г |
5 |
1 |
5 |
3 |
13 |
ККП-3 |
6 |
1 |
6 |
3 |
12 |
2. Выбор метода и формы организации ремонта машин и распределение трудоёмкости ремонтно-обслуживающих работ выполняемых в ЦРМ.
2.1 Выбор метода и формы организации ремонта машин.
Рекомендуется применять бригадно – узловую форму метода ремонта и бригадную для простых с/х машин.
2.2 Расчет трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ выполняемые в ЦРМ.
2.2.1 Расчет трудоемкости капитальных ремонтов.
Расчет ведем по абсолютным трудоемкостям ремонта
Т=n·t1 (1)
где:
Т – общая трудоемкость ремонтных работ, чел.-ч;
n – количество ремонтов данного вида за машинами данной марки, шт;
t1 – нормативная трудоемкость одного ремонта данного вида за машинами
данной марки, чел.-ч [2]
Капитальные ремонты проводят для тракторов, автомобилей, комбайнов всех марок.
2.2.2 Расчет трудоемкости текущих ремонтов.
Расчет ведем по удельным трудоемкостям ремонтов для тракторов, автомобилей.
Т= ·tуд·ηз чел.-ч (2)
где:
В – плановая годовая наработка одной машины данной марки, кг;
tуд – нормативная удельная трудоемкость ремонта отнесенная к 1000 единиц наработки [2]
ηз – коэффициент, учитывающий зональные условия эксплуатации (длина поля, каменистость...) ηз =1
Для комбайнов и СХМ трудоемкость рассчитывается по формуле
T=m·tср , чел.-ч (3)
где :
m – количество машин данного вида;
tср – средне годовая нормативная трудоемкость приходящая на одну машину или условную единицу, чел.-ч ; [2]
2.2.3. Расчет трудоемкости ТО-3.
Расчет проводим по абсолютной трудоемкости ТО, только для тракторов всех марок [2]
2.2.4. Расчет трудоемкости ТО-2.
Расчет проводим по абсолютной трудоемкости ТО, только для тракторов и автомобилей [2]
2.2.5. Расчет трудоемкости ТО-1.
Расчет проводим по абсолютной трудоемкости ТО, только для тракторов и автомобилей и комбайнов [2]
2.2.6. Расчет трудоемкости СТО.
Расчет ведем по удельной трудоемкости СТО для тракторов и автомобилей. На листе графической части не учитываем, т.к. СТО автомобилей проводится силами самих водителей, а не ремонтной мастерской.
2.2.7. Расчет трудоемкости при постановке техники на хранение. Расчет ведем по удельной трудоемкости только для комбайнов всех марок.
2.2.8.Расчет трудоемкости ремонта животноводческого оборудования, а также его ТО.
Расчет ведем по удельной трудоемкости ремонта и ТО оборудования ферм для КРС и свиней.
2.2.9. .Расчет трудоемкости дополнительных работ. [2]
Ремонт оборудования – 5...10 %
Восстановление и изготовление деталей – 5... 7%
Ремонт и изготовление приспособлений –2...5%
Прочие (неучтенные работы) – 10%
Проценты берем от суммарной трудоемкости всех вышеизложенных пунктов. Результаты приведены в таблице 3