- •- Температура технологического продукта,ºС;
- •Введение
- •Материальный баланс процесса горения
- •1.2.Материальный расчет технологического процесса
- •Материальный баланс технологического процесса
- •2. Тепловой расчёт теплотехнологического процесса.
- •2.1. Уравнения тепловых балансов зон
- •2.2.Нахождение составляющих уравнений теплового баланса
- •2.3.Тепловой баланс зоны обжига.
- •Тепловой баланс зоны обжига
- •2.4.Тепловой баланс экономайзерной зоны
- •Тепловой баланс экономайзерной зоны
- •2.5.Тепловой баланс воздухоподогревателя
- •Тепловой баланс воздухоподогревателя
- •2.6.Тепловой баланс зоны регенеративного охлаждения
- •Тепловой баланс зоны регенеративного охлаждения
- •3. Материальный баланс теплотехнологического процесса обжига известняка
- •Материальный баланс теплотехнологического процесса обжига известняка
- •4.Тепловой баланс рабочей камеры
- •Тепловой баланс рабочей камеры
- •5. Определение размеров рабочей камеры шахтной известково-обжигательной печи.
- •Заключение
- •Список используемой литературы
3. Материальный баланс теплотехнологического процесса обжига известняка
Материальный баланс является выражением закона сохранения массы и начальным материалом для составления соответствующего теплового баланса, являющегося выражением закона сохранения энергии. С помощью материального баланса можно произвести планирование и учет расхода исходных компонентов в технологическом процессе и определить выход целевого продукта.
Материальный баланс рабочей камеры - состоит из приходной и расходной частей. В приходной части баланса - сухое технологическое сырье , влагосодержание сырья , воздуха и топлива , количество топлива , количество воздуха , поступающего в рабочую камеру для сжигания. В расходной части материального баланса - известь ( технологический продукт) , отходящие газы , унос .
Расчёты ведутся в килограммах продукта на килограмм СаО.
кг/кг CaO, кг/кг CaO
- составляющие, не зависящие от удельного видимого расхода топлива
кг/кг CaO
кг/кг CaO
кг/кг CaO
кг/кгCaO
В табл. 7 через кг/м3 обозначена плотность i-го газа при t=0 и P=101325 Па, через м3/м3топ удельный выход i-го газа в продуктах горения.
Таблица 7
Материальный баланс теплотехнологического процесса обжига известняка
Приход |
кг/кг CaO |
% |
Расход |
кг/кг CaO |
% |
1. Сухое технологическое сырьё |
1,977 |
40,6 |
1. Жженая известь |
1,122 |
22,5 |
2. Влага сырья, топлива и воздуха |
0,266 |
4,5 |
2. Унос |
0,059 |
1,7 |
3. Топливо |
0,128 |
2,7 |
3. Отходящие газы |
3,565 |
75,8 |
4. Воздух |
2,443 |
52,2 |
|||
Итого |
4,766 |
100 |
|
4,746 |
100 |
Невязка баланса: 0,4 %
Указанное выше значение небаланса, равное 0,4% свидетельствует о том, что материальный баланс тепло-технологического процесса обжига известняка между приходной и расходной его частью выполняется.
Видим, что значительную долю расходной части составляю отходящие газы(75%), теплоту которых можно использовать с большей энергоэффекивностью, чем при заданных параметрах, увеличив коэффициент расхода воздуха через зону ВП.
Рис.2. Приходная часть материального баланса
Рис.3. Расходная часть материального баланса
Определим характеристики шахтной печи, обеспечивающие заданную производительность Р=1,4 кг СаО/с:
- расход технологического сырья (извести)
кг/с,
-расход топлива на установку составляет
кг/с
- количество воздуха необходимого для горения газообразного топлива составляет
кг/с;
- выход технологического продукта –
кг/с
- выход уноса составляет
кг/с
- масса отходящих газов
кг/с