2.9. Овощи в стерилизованных пакетах из многослойных полимерных пленок
Сегодня упаковка из полимерных многослойных пленок все больше и больше входит в обиход потребителей, вытесняя привычную упаковку из стекла и жести. Еще 10-15 лет назад такие продукты, как: соусы, майонезы, соки и др. фасовались в стекло и жесть, сегодня же на 90% они фасуются в пакеты «Дой-пак», упаковки «Тетра-пак» и другие.
Настало время овощей. Разработан и запатентован способ консервации овощей в мягкой упаковке, из многослойных стерилизуемых пленок. Обладая кучей достоинств перед традиционными упаковками, со временем она займет достойное место на полках магазинов.
Качество. Не так давно в мире появились пленки, которые выдерживают температуру нагрева до 140оС. И сразу же появилась идея упаковки в них различных продуктов: первых и вторых обеденных блюд, мяса и рыбы. Предлагается упаковывать в пленки консервированные овощи. Срок годности овощей в пакетах - 1 год. Этого вполне достаточно для реализации продукции в сегодняшних условиях. Продукция вырабатывается по ГОСТу (что очень важно). Условия хранения от 0 до 25 оС.
Пленки не хуже стекла сохраняют вкусовые качества и внешний вид консервированных продуктов.
Ассортимент. Сегодня освоен следующий ассортимент: • Огурцы соленые и маринованные. • Болгарский перец маринованный. • Лечо. Томаты молочной зрелости. • Чеснок маринованный. • Капуста маринованная и квашенная.
Возможна упаковка и других овощей и фруктов.
Овощи могут фасоваться в пакеты: плоские (сашет) или стоячие (дой-пак) любых размеров, от 350гр. до 5000гр., в зависимости от сегмента потребителей.
Пакеты могут закупаться в готовом виде, а могут производиться непосредственно в цехе переработки овощей из закупаемых пленок.
Овощи могут использоваться как соленые, так и свежие.
Преимущества. К основным преимуществам пакетов перед стеклобанками необходимо отнести: легкость, прочность упаковки; дешевизна упаковки.
а) Пластиковые упаковки не бьются!!!
б) Для упаковки примерно 1000 кг овощей, необходимо использовать всего 19 кг пленок, тогда как при упаковке в стекло 595 гр. (перевозя фуру 20 000 кг), вы везете в ней примерно 30% веса — стекло!!!
в) Учитывая факт легкости продукта, в одну автомашину войдет примерно 45 000 пакетов, соответственно стеклянных банок аналогичного веса — 28 000 шт.
г) Дешевизна пластиковой упаковки по сравнению со стеклом.
Для того чтобы упаковать в стеклянную банку (например, 350 гр. консервированных овощей), необходимо закупить: стеклянная банка ~ 3 руб., крышка ТВИСТофф - 1 руб., этикетка ~ 0,15 руб., коробка ~ 0,45 руб. Итого: 4р.60к.
При упаковке в цветной пакет: Пакет: при заказе на стороне - от 2 до 3 руб. На производстве - от 1,5 до 2 руб., коробка 0,45 руб. Итого: (максимально) Зр. 45к.
При фасовке в крупную тару (от 1кг до 5кг) экономический эффект гораздо выше.
При упаковке в стеклянную тару: стеклянная банка Зл -12 руб., крышка ТВИСТ офф ~ 1,4 руб., этикетка ~ 0,35 руб., коробка 2 руб. Итого: 16р.75к.
При упаковке в цветной пакет: пакет от 7 руб., коробка 2 руб. Итого: 9руб.
Компания ООО «СТУ-Сервис» предлагает «реторт-пакеты» для стерилизации или приготовления готового продукта, выдерживающие высокие температуры, не выделяя в продукт вредных для здоровья веществ.
Пакеты изготовлены из высокобарьерных материалов для долгого и безопасного хранения содержимого, на них при необходимости можно нанести флексографскую и глубокую брендовую печать. Пакеты можно изготовить различных форм и размеров.
Возможность стерилизации продукта внутри упаковки позволяет существенно продлить его срок годности. Реторт-пакет эргономичен и удобнее при транспортировке, к тому же он существенно дешевле, чем другие виды тары.
Для производителей, у которых есть свои пакетоформирующие машины, предлагается полотно для формирования пакетов «Дой-Пак» и «Сашет».
В Японии и большинстве европейских стран реторт-пакеты
получили широкое распространение в конце 60-х гг. Лидирующим мировым производителем продуктов в реторт-пакетах пока остается Япония.
Упаковочный процесс.Технологический процесс фасования в реторт-пакеты не отличается от стандартного для гибкой упаковки и заключается в дозировании продукта в сформированный пакет и герметичном его запечатывании. В настоящее время существуют различные типы упаковочного оборудования, отличающиеся друг от друга в основном степенью автоматизации и числом дозаторов, зависящем от количества фасуемых компонентов. Производительность полуавтоматических машин составляет 10-12, автоматических - 25-28 пакетов/мин. На рынке оборудования появились и высокоскоростные дорогостоящие автоматические линии, которые еще и формируют пакеты, их производительность при многоручьевом исполнении может достигать 250 пакетов/мин.
Перед употреблением следует продукт в пакетах положить в микроволновую печь и разогреть.
Контрольные вопросы к лекции 6а
1.Основные преимущества современной полимерной упаковки.
2. Какова структура российского рынка упаковки?
3. Основные тенденции, определяющие спрос на упаковочные материалы и изделия.
4. Каковы корпоративные требования супер- и гипермакетов к упаковке?
5. Что такое «активные упаковки» и каковы их преимущества?
6. Приведите примеры технологий с «активными упаковками».
7. Что такое асептическая упаковка?
8. Охарактеризуйте упаковку продуктов в реторт-пакеты.
9. Какие преимущества реторт-пакетов с в сравнении с металлической и стеклянной банками с точки зрения технологической и логистики?
10. Что такое стрейч-пакеты?
11. Перспективы производства и использования стрейч-пакуетов.
12. Что является основой при создании съедобной пленки?
13Назовите три группы биоразлагаемых материалов.
14. Основные условия для биоразложения материалов.
15. Дайте характеристику биоразлагаемому пластику.
16.Приведите пример изоляционной пленки для упаковки пряностей
17. Каковы требования к фасовочной технике?
18. Каковы преимущества упаковки овощей в стерилизуемых пакетах из иногослойных полимерных материалов?
Литература
1. Бойко А.Г. Российский рынок упаковки //Пищевая промышленность. – 2007.- № 6 – стр.
2.Шамшурко С.М., Калошин Ю.А., Трунов В.А.Новые типы фасовочного оборудования для малых производств// Пищевая промышленность .- 2007.-№6-стр
3. Новые типы фасовочного оборудования малой производительности//, Ликероводочное производство и виноделие. 2003. №11.
4. Оборудование для упаковки продуктов питания: Каталог. Росияформагротех, 2004.
5. Фасовочное оборудование для малых производств //Ликероводочное производство и виноделие. 2003. N21.
6. Оборудование для ликероводочных производств: Справочник. - М. Отраслевые ведомости, 2004.
7. Положительное решение о выдаче патента по заявке №2005106470/1 «Способ наклеивания этикеток и устройство для его осуществления».
8. Загорский А.Л. Полиэтиленовая стретч-пленка как упаковочный материал
для пищевой продукции// Пищевая промышленность. – 2007.- № 6 – стр. 46-50
9. Кудрякова Г.Х., Кузнецова Л.С., Нагула М.Н., Михеева Н.В., Казакова Е.В. Съедобная упаковка: состояние и перспективы// Пищевая промышленность. – 2007.- № 6 – стр. 24-25
10. Легонькова О.А. Биоразлагаемые полимерные материалы в пищевой проышленности// Пищевая промышленность. – 2007.- № 6 – стр. 26-28