- •Общетеоретические основы безопасности жизнедеятельности
- •1.1 Понятие о среде обитания человека и системах ее безопасности
- •1.2 Научные основы дисциплины
- •1.3 Предмет, основные задачи дисциплины и ее роль в формировании специалиста хх1 века
- •2 Методы, принципы и средства обеспечения бжд на производстве
- •2.1 Понятие опасности. Их классификация
- •3 Законодательные и нормативные акты по охране труда
- •Законодательные акты по охране труда.
- •Нормативные акты по охране труда
- •4 Производственный травматизм и профессиональная заболеваемость как результат негативного воздействия техносферы на человеческий организм
- •4.1 Производственный травматизм. Классификация
- •4.2 Расследование несчастных случаев на производстве
- •4.3 Профессиональные заболевания и их профилактика
- •4.4 Возмещение вреда, причиненного работникам при выполнении ими трудовых обязанностей
- •4.5 Виды обеспечения по страхованию
- •5 Промышленная атмосфера
- •5.1 Вредные вещества в промышленной атмосфере
- •5.2 Физико-химические, органолептические и токсические свойства наиболее распространенных газов и паров
- •5.3 Промышленная пыль
- •Оценка вредности пыли. Средства защиты от пыли
- •5.4 Нормирование состава промышленной атмосферы
- •5.5 Средства защиты органов дыхания
- •Изолирующие приборы Приборы, полностью изолирующие органы дыхания от окружающего воздуха, называют кислородными приборами, или кислородными респираторами.
- •Выбор средства индивидуальной защиты органов дыхания
- •6 Производственный микроклимат
- •6.1Основные метеорологические параметры и их влияние на
- •6.2 Обеспечение нормальных метеоусловий
- •6.3 Определение и контроль метеорологических параметров
- •6.4 Управление производственным микроклиматом
- •7 Производственное освещение
- •7.1 Основные требования к производственному освещению
- •7.2 Выбор типа и системы производственного освещения
- •7.3 Размещение осветительных приборов на стройплощадке
- •7.4 Нормирование естественного освещения
- •7.5 Нормирование искусственного освещения
- •8 Производственный шум
- •8.1 Действие шума на организм человека
- •8.2 Методы и средства защиты от шума
- •8.3 Средства индивидуальной защиты от шума.
- •8.4 Защита от ультразвука и инфразвука.
- •9 Производственная вибрация
- •9.1 Гигиенические характеристики и нормы вибрации
- •9.2 Виброизоляция. Виброгасящие основания
- •9.3 Средства индивидуальной защиты от вибрации
- •10 Безопасность работ при монтаже здания
- •10.1 Вопросы охраны труда в проектной документации
- •10.2 Особенности монтажных работ
- •11 Средства коллективной и индивидуальной защиты при монтаже строительных конструкций
- •11.1 Средства коллективной защиты
- •11.2 Основные технические требования при проектировании средств коллективной защиты. Средства индивидуальной защиты
- •12 Безопасность работ при эксплуатации строительных машин и механизмов
- •12.1 Обеспечение устойчивости строительных машин
- •12.2 Обеспечение безопасности при оборудовании рабочих мест
- •13 Безопасность при эксплуатации грузоподъемного и транспортного оборудования при производстве погрузо-разгрузочных работ
- •Общие требования по обеспечению безопасной эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов
- •13.2 Требования к основным узлам и деталям кранов
- •13.3 Технические освидетельствования и условия пуска кранов в работу
- •13.4 Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ
- •14 Электробезопасность
- •14.1 Действие электрического тока на организм человека
- •14.2 Технические способы, обеспечивающие электробезопасность
- •14.3 Защита от статического электричества
- •14.4 Защита от атмосферного электричества
- •15 Профилактика травматизма при работе с сосудами, находящимися под давлением
- •15.1 Безопасность эксплуатации паровых и водогрейных котлов и баллонов
- •15.2 Содержание и обслуживание паровых котлов
- •15.3 Безопасность при эксплуатации баллонов
- •15.4 Безопасность при использовании компрессоров
- •16 Защита от ионизирующих, электромагнитных и лазерных излучений.
- •Применение радиоактивных веществ в производстве строительных изделий и конструкций.
- •16.2 Защита человека от внешнего и внутреннего облучения.
- •16.3 Защита от электромагнитных полей
- •16.4 Защита от лазерных излучений
- •17 Пожарная профилактика. Горение и пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов
- •17.1 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов
- •17.2 Классификация помещений и зданий по взрывоопасности
- •18 Огнестойкость строительных конструкций зданий
- •19 Методы и средства пожаротушения
- •19.1 Способы и средства тушения пожаров
- •19.2 Противопожарные требования при разработке генерального плана промышленного предприятия
- •20 Средства сигнализации и системы пожаротушения
13.3 Технические освидетельствования и условия пуска кранов в работу
Согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов технические освидетельствования подразделяются на :
первичные, проводимые после изготовления на заводе-изготовителе или монтажа на месте эксплуатации;
периодические (частичные), проводимые в процессе эксплуатации не реже одного раза в год, и полные – не реже одного раза в три года;
внеочередные, проводимые после монтажа, вызванного установкой крана на новое место, реконструкции или ремонта крана с заменой расчетных элементов металлоконструкций или узлов.
В процессе эксплуатации съемные грузозахватные приспособления и тара должны подвергаться осмотру в следующие сроки:
траверсы – через каждые 6 мес.;
клещи, другие захваты и тара – через 1 мес.;
стропы – через 10 дней.
Каждая грузоподъемная машина, в том числе и домкрат (реечный, винтовой, гидравлический) должны иметь паспорт завода- изготовителя.
Результаты технического освидетельствования грузоподъемных кранов записываются в паспорт с указанием срока следующего освидетельствования, а других грузоподъемных средств и съемных грузозахватных приспособлений – в специальный журнал учета и осмотра. Все грузоподъемные машины, съемные грузозахватные приспособления и тара, находящиеся в эксплуатации, должны быть снабжены ясными надписями (таблицами, бирками) с указанием регистрационного номера, грузоподъемности и даты следующего испытания.
Техническое освидетельствование кранов на предприятии проводит инженер по надзору за грузоподъемными кранами при участии лица, ответственного за исправное их состояние.
Статическое испытание грузоподъемного крана при периодическом освидетельствовании производится нагрузкой на 25% превышающей его грузоподъемность, и имеет целью проверку его прочности и прочности отдельных элементов, а стреловых кранов – также грузовой устойчивости. Подъем груза при статическом испытании кранов производится на высоту 100-200 мм. Кран считается выдержавшим испытания, если в течении 10 минут поднятый груз не опустился на землю, не обнаружено трещин, деформаций и других повреждений, а также потери устойчивости у стреловых самоходных кранов.
При динамическом испытании крана производят проверку его механизма путем подъема и опускания груза на 10 % превышающего грузоподъемность крана. Проверку механизма подъема и опускания стрелы у стреловых кранов, рассчитанных на подъем и опускание стрелы с грузом, производят под нагрузкой, соответствующей наибольшему рабочему вылету стрелы.
Результаты технического освидетельствования кранов записываются в паспорт лицом, производящим их освидетельствование.
Разрешение на пуск в работу крана выдается органом Ростехнадзора при регистрации крана на основании результатов его технического освидетельствования, проведенного владельцем. Разрешение на работу грузоподъемного крана должно быть записано в паспорте крана лицом, выдавшим это разрешение.
Составляется следующая техническая документация:
примерный годовой план работы инженера по надзору за кранами;
оперативный журнал службы надзора;
журнал контроля за безопасной работой грузоподъемных кранов;
вахтенный журнал и журнал периодических осмотров кранов;
журнал учета и периодических осмотров грузозахватных приспособлений и тары;
журнал проверки знаний персонала, обслуживающего грузоподъемные краны;
журнал инструктажа персонала, обслуживающего грузоподъемные краны;
график проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов.