5.3. Экономическое обоснование приспособления

Затраты на изготовление съемника рассчитываем по формуле 59[7]:

С_пр = С_мат + З_пр + Н_р + С_доп + С_от + С_ст, (5.3.1)

где С_мат – стоимость материала, 5кг = 8000 руб

Для изготовления приспособления (5 кг);

З_пр – заработная плата рабочего;

Н_р – накладные расходы, 10%;

С_доп – стоимость дополнительной зарплаты; 5,7%;

С_от – начисления на отпуск, 6,5 %;

С_ст – начисления на соцстрахование, 44%.

Расчетные данные сводим в таблицу 5.1:

Таблица 5.1 Перечень видов и стоимости работ

п/п	Виды работ	Кол-во Рабочих	Время работы	Разряд рабочего	Часовая ставка работы, руб.	Сумма затрат руб.
1	Токарные	1	7	V	3120	21840
2	Слесарные	1	7	III	2940	20580
3	Кузнечные	1	1	III	2900	2900
4	Сварочные	1	1	IV	2900	2900
	ИТОГО:					48220

Подставляем числовые данные в форму:

С_пр = 8000 + 48220 + 4822+ 2748 + 3134 + 21217=88141 руб.

Принимаем 88150 руб.

При использовании съемника сокращается время снятия подшипника, а главное в несколько раз увеличивается срок службы детали.

Экономия времени при снятии составит 3 часа, сокращение времени в год составит 172 часа. А на изготовление съемника требуется 8 часов.

Следовательно, приспособление окупится за очень короткий срок - 2 недели, не считая экономии деталей.

Из этого можно сделать вывод, что целесообразность применения данного приспособления не вызывает сомнений, как с экономической стороны, так и по увеличению производительности труда.

6 Охрана труда и природы

6.1 Мероприятия по созданию безопасных условий труда

Особеннос­тью ремонтных работ является их энергонасыщенность и кон­центрация опасных и вредных факторов: механических, хи­мических, термических, электрических и др. Применение ре­монтного оборудования требует высокой квалификации рабо­тающих, так как осознанное правильное и безопасное выпол­нение, трудовых операций во многом зависит от знания свойств, применяемых материалов, устройства машин, сущности техни­ческих и технологических операций. При работе на токарных станках существуют следующие вредные факторы: вращающиеся и движущиеся рабо­чие органы оборудования, их передаточные механизмы, отлетающие части обрабатываемого материала (стружки), поражение электрическим током. Есть также вероятность вырывания обрабатываемого изделия или инструмента из закреп­ляющих их устройств. Для предотвращения воздействия этих факторов на человека следует не только надежно за­креплять изделия и инструмент, но и правильно их уста­навливать, выбирать правильные режимы работы и следить за степенью износа станков. Зажимные патроны токарных станков должны иметь ограждение, легко отводимое при установке и снятии заготовок, не ограничивающее технологических возможностей станков. Токарь должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты (очки, спецодежду, перчатки и др.) Выше перечисленные требования нужно использовать и при эксплуатации других станков.

Особенности требований техники безопасности при использовании сверлильных станков. При выполнении работ на сверлильном станке изде­лия, предназначенные для обработки, надежно закрепляются па плите станка при помощи тисков или других крепежных при­способлений. Для съема инструмента используются специаль­ные молотки и выколотки, изготовленные из материала, исклю­чающего отделение его частиц при ударе. Удаление стружки от просверливаемого отверстия допускается только после оста­новки шпинделя и отвода инструмента. Запрещается переме­щать изделие во время сверления, использовать при работе ру­кавицы, удерживать изделие во время обработки руками, при­менять сверла, зенкера, развертки с забитыми или изношенными хвостовиками.

К тяжелым последствиям может привести неправильная эксплуатация станков с абразивным кругом, который вращается с большой скоростью и очень чувствителен к ударам и сотрясениям, что может привести к растрескиванию и разры­ву круга под действием центробежных сил. Перед началом работы необходимо убедиться в ис­правности круга, установленного на шлифовальном станке, для чего он должен быть проверен на ходу (вхолостую) при ра­бочем числе оборотов: круг диаметром до 400 мм - не менее 2 минут, свыше 400 мм – не менее 5 минут. При этом в плоскости вращения круга находиться запрещается. Абразивные круги должны быть закрыты защитными кожу­хами.

Участки ЦРМ обеспечивают соответствующими технологическими инструкциями и плакатами по санитарной гигиене, технике безопасности и пожарной безопасности, которые вывешивают на видных местах.

Помещения, предназначенные для проведения ремонтно-монтажных работ должны иметь два выхода – ворота для выезда ремонтируемых и выезд отремонтированных машин и быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В этом помещении запрещается курить.

Для защиты кожного покрова от воздействия масел, бензинов и т.п., рекомендуется применять защитные мази, а также пользоваться рабочей одеждой выделяемой хозяйством и хлопчатобумажными или резиновыми перчатками.

Рабочее место должно иметь достаточные размеры, быть полностью обеспечено необходимым оборудованием и технологической оснасткой, иметь достаточную освещенность. Для хранения и транспортировки изделий должны использоваться тара или подставки. Инструмент и мелкие приспособления следует хранить в шкафу.

Безопасность при выполнении сборочных и разборочных работ обеспечивается правильной организацией рабочего места, отсутствием загромождений, свободным и удобным подходом к объектам разборки или сборки, исправным монтажно-сборочным инструментом, правильным использованием подъемно-транспортных средств, надежным перемещением грузов. Разбирать собирать мелкие узлы следует на верстаке, крупные – на специальных стендах. Приспособления, используемые в работе, должны быть в исправном состоянии. Съемники не должны иметь трещин, погнутых стержней, сорванной или смятой резьбы. Рабочий инструмент должен быть исправным и соответствующего размера. Рожковые ключи применять для разборочных, сборочных и монтажных работ не рекомендуется, так как они менее надежные. Неисправными ключами с изношенными или деформированным зевом пользоваться нельзя, так как при срыве ключа с граней рабочий может получить травму при падении. Нельзя использовать для удлинений рукоятки ключа трубу, подкладывать пластины и отвертки в зев для уменьшения размера, использовать удары молотка для увеличения крутящего момента, отвинчивать гайку или болт с помощью молотка и зубила. Для проверки совпадения отверстий следует применять оправку, ломик или болт. Недопустимо устанавливать крупные детали и агрегаты друг на друга, создавая аварийную композицию.

В механическом участке при работе на токарных станках удалять стружку с обрабатываемых деталей сле­дует только специальными крючками, а при вьющейся длинной стружке должны применяться стружколовители (или стружконаправители).

Основными мероприятиями по предупреждению электротравматизма являются: двойная изоляция; блокировка аппаратов и ограждений для предотвращения доступа к токоведущим частям; применение предупредительной сигнализации и др. Однако, ни одно из них не является универсальным. Самой главной и основной защитой человека от возможного поражения электрическим током является надлежащий уровень эксплуатации электроустановок, электрохозяйства предприятия.

В СПП должна быть организована своевременная выдача спецодежды, спецобуви, защитных средств, спецмыла и молока по действующим нормам, а также памяток и инструкций по техники безопасности.

Результаты проведения контроля по ТБ должна отражаться в ежедневных и ежемесячных журналах за состоянием охраны труда.

В ремонтных мастерских хозяйств руководство и ответственность по охране труда возложены на заведующего мастерской. Он должен всемерно улучшать и облегчать условия труда в ремонтной мастерской, следить за исправным состоянием оборудования, внедрять средства механизации работ и современные средства безопасности, обеспечивать нормальные санитарно-гигиенические условия труда.