Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УМК УК исправленный.doc
Скачиваний:
48
Добавлен:
06.09.2019
Размер:
2.24 Mб
Скачать

4.2.2. Методические указания к выполнению контрольной работы Задание №1

1) Общие затраты на качество определяются для каждого периода суммой всех видов затрат;

2) график №1 зависимости каждой из категорий затрат (включая общие затраты) по периодам строится следующим образом: на оси абсцисс откладывают номер периода, а на оси ординат - затраты на качество, % от общего объёма продаж (все кривые расположите на одном графике);

3) экономия = снижение затрат на брак и контроль - увеличение затрат на предупредительные меры (сопоставление затрат производить по отношению к первому периоду);

4) график №2 - строится в координатах: экономия, % - периоды;

Задание №2

Проанализируйте данные по 5-му и 6-му периодам (таблица 2) и определите, на каких линиях очень высокие внутренние и внешние потери на дефекты. Затем, анализируя данные 7-го и 8-го периодов сделайте заключение о том, удалось ли начальнику цеха снизить затраты и каким образом он это осуществил?

Задание №3

Перед началом мероприятий по улучшению, необходимо определить, в чем причина происходящего (увеличение затрат на дефекты) и с чего начинать улучшения? Руководителю необходима большая информация, чем представлена в таблице 3. Руководитель знает, что у него возникли проблемы, но не знает, какими причинами они вызваны. Он нуждается в более детальном дроблении элементов затрат на качество. Только так он сможет выявить причины происходящего. К концу 6-го периода начальник цеха получил информацию, представляющую внутренние затраты на дефекты на линии «Y» (таблица 3).

Для определения причин, вызывающих увеличение затрат на дефекты и выбора первоочередных мероприятий для улучшения, необходимо провести анализ Парето. Анализ Парето ранжирует отдельные области по значимости или важности и призывает выявить и в первую очередь устранить те причины, которые вызывают наибольшее количество проблем (несоответствий).

Анализ Парето, как правило, иллюстрируется диаграммой Парето (см. раздел 3.5.3, ПЗ №3; [4], с.267), на которой по оси абсцисс отражены причины возникновения проблем качества (источник затрат на внутренние потери) в порядке убывания вызванных ими негативных последствий, а по оси ординат – проблемы в количественном выражении, причем как в численном (сумма в у. е.) так и в накопительном (кумулятивном) процентном выражении.

Устранение в первую очередь тех немногочисленных причин, которые составляют 80 % и более проблем (несоответствий) даст максимальный эффект в улучшении качества изделий.

Постройте диаграмму Парето и проведите ее анализ для определения первоочередных предупредительных мероприятий для решения именно этих проблем.

Задание №4

Начальник цеха продолжает двигаться дальше по пути объяснения причин дефектов, их устранения и, значит, снижения затрат на внутренние потери.

В табл. 4 представлена дополнительная информация о том, на каких этапах производства возникают отходы, то есть, проведена стратификация (расслоение) первого элемента на предыдущей диаграмме Парето.

Построение стратифицированной диаграммы Парето рассмотрено в разделе 3.5.3, ПЗ №3; [2 ], с.444; [ 4 ], с.265.

Диаграмма причины – следствия (схема Исикавы) рассмотрена в опорном конспекте, в разделе 8.1; [2 ], с.442; [4 ], с.263.