- •Технико-экономическое обоснование
- •1.1Общая характеристика предприятия
- •Основные технико-экономические показатели предприятия
- •Маркетинговые исследования
- •Обзор новейшей фурнитуры в производстве мебели
- •1.5 Выбор варианта технологического процесса
- •Инженерные сети и системы
- •1.7 Обеспечение ресурсами
- •2 Технологическая часть
- •2.2 Техническое описание изделия
- •2.3 Расчет потребности в материалах
- •2.5 Обоснование выбора оборудования
- •2.6 Расчет количества оборудования
- •2.7 Расчёт годовой программы
- •Описание технологического процесса
- •2.9 Определение площади цеха
- •3 Строительная часть
- •4.1 Конструктивное решение здания
- •4.2 Окна и двери
- •4.3 Отделка здания
- •4.4 Гидроизоляция
- •4.5 Канализация
- •5 Энергетическая часть
- •5.4 Определение расходов теплоносителей и диаметров трубопроводов
- •5.5 Определение электрической силовой нагрузки
- •5.6 Расчет расхода электроэнергии на освещение
- •5.7 Заземление оборудования
- •5.7 Заземление оборудования
- •6 Пожарная безопасность проекта
- •6.1 Оценка пожарной безопасности кухонной мебели
- •6.2 Пожарная безопасность участка изготовления кухонного набора
- •Режимные мероприятия
- •6.3 Методы и принципы обеспечения безопасности жизнедеятельности
- •7 Экономическая часть
- •7.1 План производства и реализации продукции
- •7.2 План материально-технического обеспечения
- •7.3 План по персоналу
- •7.5 Планирование прибыли и рентабельности продукции
2.6 Расчет количества оборудования
Количество единиц оборудования n, шт., определяется по формуле
, (2.1)
где N – годовая программа выпуска изделий, тыс. шт. изделий в год;
Т – трудозатраты на обработку деталей для 1000 изделий, станко-часов;
M – располагаемое время работы оборудования в год, ч.
Определяем располагаемое время работы оборудования в год. Фактическое число часов работы оборудования будет ниже годового фонда времени за счет капитального ремонта. Остановки на предусмотрительный ремонт принимаются из расчета.
- сложные станки – 7 % номинального времени;
- средние станки – 5 % номинального времени;
- легкие станки – 3 % номинального времени.
При продолжительности рабочего дня 8 ч., располагаемое время М, ч, определяется по формуле
(2.2)
где 250 - номинальный фонд времени, дн.;
Тсм - продолжительность смены, ч.;
n - коэффициент сменности работы;
Ксл - коэффициент, учитывающий время на ремонт оборудования.
Располагаемое время составляет:
Мсл = 250 8 2 0,93 = 3720 ч;
Мср = 250 8 2 0,95 = 3800 ч;
Мл = 250 8 2 0,97 = 3880 ч.
Расчёт трудозатрат через норму оперативного времени
Время работы оборудования содержит в себе оперативное время, косвенные затраты и перерывы.
Оперативное время состоит из технологического и вспомогательного времени.
Величины оперативного времени и косвенные затраты для каждого станка и каждой операции являются справочными данными.
Время tn необходимое для обработки n (100) деталей, ч, определяют по формуле
tn=ton(1+ ), (2.3)
где tn – оперативное время обработки 100 деталей, час;
К - коэффициент косвенных затрат.
Время на 1000 изделий Т определяют с учётом количества деталей, входящих в изделие.
Трудозатраты через нормы времени приведены в таблицах 2.8, 2.9 и сведены в сводную таблицу 2.10.
Таблица 2.8 - Ведомость нормирования трудозатрат через элементы времени на изготовление Шкафа навесного |
|||||||||||
|
Наименование деталей |
Размеры обработки |
Плащадь, м2 |
Количество деталей в изделии, шт |
Время на 100 единиц |
Время на 1000 изделий, час |
Итого |
||||
t оп |
k% |
t шт |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Раскроечный центр Holzma |
Стенка вертикальная |
720х300 |
0,216 |
2 |
0,16 |
38,7 |
0,222 |
4,44 |
15,59 |
||
Полка |
764х275 |
0,210 |
1 |
0,16 |
38,7 |
0,222 |
2,22 |
||||
Стенка горизонтальная |
767х299 |
0,229 |
2 |
0,16 |
38,7 |
0,222 |
4,44 |
||||
Стенка задняя |
715х794 |
0,568 |
1 |
0,324 |
38,7 |
0,449 |
4,49 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
||||
Кромкооблицовочный станок KDT-2360DH |
Стенка вертикальная |
720х300 |
0,216 |
2 |
0,2 |
42 |
0,284 |
5,68 |
14,77 |
||
Полка |
764х275 |
0,210 |
1 |
0,208 |
42 |
0,295 |
2,95 |
||||
Стенка горизонтальная |
767х299 |
0,229 |
2 |
0,216 |
42 |
0,307 |
6,13 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
||||
Сверлильно-присадочный станок Hirzt |
Стенка вертикальная |
720х300 |
0,216 |
2 |
0,47 |
32,2 |
0,621 |
12,43 |
25,81 |
||
Стенка горизонтальная |
767х299 |
0,229 |
2 |
0,506 |
32,2 |
0,669 |
13,38 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
||||
Усозарезной с фрезерованием Toskar |
Дверь |
715х396 |
0,283 |
2 |
0,15 |
25,8 |
0,189 |
3,77 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
3,77 |
|||
Сверлильно-присадочный станок Junior |
Дверь |
715х396 |
0,283 |
2 |
0,235 |
25,8 |
0,296 |
5,91 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
5,91 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.9- Ведомость нормирования трудозатрат через элементы времени на изготовление Стол рабочий |
|||||||||
|
Наименование деталей |
Размеры обработки |
Плащадь, м2 |
Количество деталей в изделии, шт |
Время на 100 единиц |
Время на 1000 изделий, час |
Итого |
||
t оп |
k% |
t шт |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Раскроечный центр Holzma |
Стенка вертикальная |
704х550 |
0,387 |
2 |
0,2 |
38,7 |
0,277 |
5,55 |
|
Стенка горизонтальная |
530х550 |
0,292 |
1 |
0,184 |
38,7 |
0,255 |
2,55 |
|
|
Усилитель |
498х100 |
0,05 |
2 |
0,16 |
38,7 |
0,222 |
4,44 |
|
|
Задняя стенка ящика малого |
440х100 |
0,044 |
2 |
0,16 |
38,7 |
0,222 |
4,44 |
|
|
Боковая стенка ящика малого |
520х100 |
0,052 |
4 |
0,16 |
38,7 |
0,222 |
8,88 |
|
|
Цоколь |
530х95 |
0,05 |
1 |
0,16 |
38,7 |
0,222 |
2,22 |
|
|
Задняя стенка ящика большого |
440х220 |
0,1 |
1 |
0,16 |
38,7 |
0,222 |
2,22 |
|
|
Боковая стенка ящика большого |
520х220 |
0,114 |
2 |
0,16 |
38,7 |
0,222 |
4,44 |
|
|
Дно ящика большого |
503х440 |
0,221 |
1 |
0,16 |
38,7 |
0,222 |
2,22 |
|
|
Дно ящика малого |
525х471 |
0,247 |
2 |
0,176 |
38,7 |
0,244 |
4,88 |
44,61 |
|
Стенка задняя |
715х526 |
0,376 |
1 |
0,2 |
38,7 |
0,277 |
2,77 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
Форматно-раскроечный станок Altendorf |
Фелёнка фасада малого |
71х421 |
0,030 |
2 |
0,212 |
32,4 |
0,281 |
5,61 |
|
Фелёнка фасада большого |
251х421 |
0,106 |
1 |
0,234 |
32,4 |
0,310 |
3,10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
8,71 |
|
Кромкооблицовочный станок KDT-2360DH |
Стенка вертикальная |
704х550 |
0,387 |
2 |
0,244 |
42 |
0,346 |
6,93 |
43,79 |
Стенка горизонтальная |
530х550 |
0,292 |
1 |
0,208 |
42 |
0,295 |
2,95 |
||
Усилитель |
498х100 |
0,05 |
2 |
0,2 |
42 |
0,284 |
5,68 |
||
Задняя стенка ящика малого |
440х100 |
0,044 |
2 |
0,188 |
42 |
0,267 |
5,34 |
||
Боковая стенка ящика малого |
520х100 |
0,052 |
4 |
0,2 |
42 |
0,284 |
11,36 |
||
Цоколь |
530х95 |
0,05 |
1 |
0,208 |
42 |
0,295 |
2,95 |
||
Задняя стенка ящика большого |
440х220 |
0,1 |
1 |
0,188 |
42 |
0,267 |
2,67 |
||
Боковая стенка ящика большого |
520х220 |
0,114 |
2 |
0,208 |
42 |
0,295 |
5,91 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
||
Сверлильно-присадочный станок Hirzt |
Стенка вертикальная |
704х550 |
0,387 |
2 |
0,542 |
32,2 |
0,717 |
14,33 |
125,8 |
Стенка горизонтальная |
530х550 |
0,292 |
1 |
0,618 |
32,2 |
0,817 |
8,17 |
||
Усилитель |
498х100 |
0,05 |
2 |
0,618 |
32,2 |
0,817 |
16,34 |
||
Задняя стенка ящика малого |
440х100 |
0,044 |
2 |
0,47 |
32,2 |
0,621 |
12,43 |
||
Боковая стенка ящика малого |
520х100 |
0,052 |
4 |
0,47 |
32,2 |
0,621 |
24,85 |
||
Дно ящика большого |
503х440 |
0,221 |
1 |
0,47 |
32,2 |
0,621 |
6,21 |
||
Задняя стенка ящика большого |
440х220 |
0,1 |
1 |
0,47 |
32,2 |
0,621 |
6,21 |
||
Боковая стенка ящика большого |
520х220 |
0,114 |
2 |
0,47 |
32,2 |
0,621 |
12,43 |
||
Фасад ящика малого |
176х526 |
0,093 |
2 |
0,47 |
32,2 |
0,621 |
12,43 |
||
Фасад ящика большого |
356х526 |
0,187 |
1 |
0,47 |
32,2 |
0,621 |
12,43 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
||
Усозарезной с фрезерованием Toskar |
Фасад ящика малого |
176х526 |
0,093 |
2 |
0,142 |
25,8 |
0,179 |
3,57 |
|
Фасад ящика большого |
356х526 |
0,187 |
1 |
0,163 |
25,8 |
0,205 |
2,05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
5,62 |
-
Таблица 2.10- Сводная таблица по трудозатратам
Наименование оборудования
кол-во
1
Раскроечный центр Holzma
60,2
2
Форматно-раскроечный станок Altendorf
8,71
3
Кромкооблицовочный станок KDT-2360DH
58,56
4
Сверлильно-присадочный станок Hirzt
151,6
5
Сверлильно-присадочный станок Junior
5,91
6
Усозарезной с фрезерованием Toskar
9,39