2.5 Обоснование выбора оборудования

Для обоснованного выбора оборудования изначально необходимо учесть масштаб производства.

При небольших объемах выпуска и частой сменяемости изделий целесообразно использовать универсальное оборудование, которое хотя и не отличается высокой производительностью, но легко может быть перенастроено для выполнения различных технологических операций

При большом выпуске и стабильной программе следует применять не отличающееся универсальностью, но значительно более производительное специализированное оборудование - автоматические и полуавтоматические линии.

В цехе изготовления кухонных наборов предполагается установить следующее оборудование:

Раскроечный центр Holzma HPP 230\38;

Форматно-раскроечный станок Altendorf;

Двусторонний кромкооблицовочный станок KDT-2360DH;

Односторонний кромкооблицовочный станок ЕР-8;

Сверлильно-присадочный станок Hirzt F8;

Сверлильно-присадочный станок Junior;

Двухсторонний усозарезной с одновременным фрезерованием станок Toskar Д-200;

Упаковочный станок.

Раскроечные центры производства Holzma – это станки, предназначенные для автоматического точного раскроя без сколов облицованных и необлицованных плит их древесных или древесносодержащих материалов. Конструкция таких раскроечных станков позволяет производить раскрой материала в пакетах из нескольких плит. Раскроечные центры имеют ЧПУ, от которого зависит количество и качество реализовываемых функций.

Станок включает в себя:

-Массивную сварную станину;

-пильный агрегат нижнего расположения, перемещающийся в центральной прорези станины по различного вида направляющим;

- верхнюю прижимную балку П-образного сечения;

- систему позиционирования и точной подачи материала, Она расположена на столе сзади станка и имеет управляемую упорную линейку с установленными на ней клещевыми захватами, выравнивателями пакета, электромеханическим приводом движения;

- приёмно-загрузочный стол, оснащенный системой облегчённого перемещения материала на « воздушной подушке»;

- внутреннюю аспирационную разводку для подключения к системе для удаления стружки и пыли.

Форматно-раскроечный станок Altendorf предназначен для продольной, поперечной, а также распиловки под углом пиломатериалов, древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры и любых листовых материалов, облицованных шпоном, ламинатом, пластиком. Станок имеет основную пилу и подрезную с попутным направлением вращения, что обеспечивает высокое качество пропила. Пильный узел имеет возможность наклона до 45⁰.

Отличительные особенности:

-двухроликовая каретка станка со стальными направляющими, длинной 3200мм;

- жёсткая конструкция каретки из полых многокамерных профилей;

- удобная система замены пилы с быстрозажимным креплением;

- подрезной агрегат легко опускается посредством рукоятки;

- поперечный упор для выполнения точных резов на длину 95-3200мм, и возможностью пиления под углом 0-45⁰;

-цифровая индикация угла наклона пильного диска.

Двухсторонний кромкооблицовочный станок позволяет за один проход облицовывать сразу две параллельные противоположные друг другу кромки щитовой заготовки прямоугольной формы.

Отличительные особенности:

На станке в автоматическом режиме выполняется полный цикл операций по нанесению кромочного материала и его обработке:

-узел подачи и приклеивания кромочного материала;

-торцовочный узел;

-узел снятия свесов по длине;

-узел циклевания;

-узел пропила под заднюю стенку;

-узел полирования.

Односторонний кромкооблицовочный станок ЕР-8 применяют для облицовывания кромок. Подающий конвейер состоит из нижнего транспортёра и верхней прижимной балки. Блок подачи кромочного материала оборудуется кассетным загрузчиком полос или рулонным материалом. Пневматический отсекатель кромки. Клеевой узел состоит из клеевого бачка с высокоскоростной системой разогрева клея-расплава, клеенаносящего ролика с устройством регулировки толщины слоя клеевого материала и двух датчиков температуры. Пневматический прижим роликов, Два цифровых индикатора перемещения роликов на нужную толщину кромки.

Сверлильно-присадочный станок Hirzt- станок с ЧПУ-управлением. Особенностью конструкции станка является нижнее расположение сверлильной головки с независимыми вертикальными и горизонтальными шпинделями. Это позволяет не соприкасаться лицевой поверхности детали со станком и сразу удалять опилки из отверстий. Обрезиненные ролики, установленные на рабочем столе, позволяют работать с деликатными поверхностями.

Сверлильно-присадочный станок Junior оснащён гидравлическим тормозом при подачи рабочей головки, регулировкой скорости подачи, двумя пневмоприжимами для крепления заготовки, двумя линейками справа и слева по 400мм, гибким шлангом длиной 1м для подключения к вытяжке, свёрлами и пёркой.

Усозарезной полуавтоматический станок предназначается для обработки различных погонажных изделий в вертикальной плоскости под углом 45⁰. Используется с такими материалами как ДСП, МДФ, массив древесины, а так же ПВХ. Запиливание осуществляется с двух сторон одновременно; затем происходит цикл фрезерования отверстий для пластиковых вставок. Рабочим инструментом станка являются концевые фрезы, имеющие Т-образную форму. Конфигурация этих фрез абсолютно соответствует форме шпонок. На обеих сторонах отверстий просверливают по два отверстия. Вследствие того, что операции сверления и запиливания осуществляется за один проход, достигается очень высокая точность при дальнейших операциях соединения обработанных заготовок

Упаковочный станок предназначен для обвязки коробок, деревянных реек, бумаги в рулонах, изделий из ДСП. Оператор устанавливает продукцию на рабочем столе, далее процесс обвязки идёт полностью автоматически: лента оборачивается вокруг упаковываемого груза, затем затягивается в соответствии с выставленными параметрами, после чего обрезается и запаивается.

-Новая электронная система логических схем значительно увеличивает скорость работы;

-новейшая конструкция механизма из специального алюминиевого сплава, не требует смазки.

Все данные по оборудованию сведены в таблицу 2.7.

Таблица 2.7 - Характеристика оборудования
Наименование оборудования	Количество оборудования	Техническая характеристика					Габаритные размеры, мм.						Привод
		скорость подачи, м/мин.	размеры обрабатываемой детали, мм.				длина		ширина		высота		вид привода		установленная мощность, кВт
			длина	ширина	толщина
Раскроечный центр Holzma HPP 230\38	1	75	3000	2750	920	5400		3800		1600		эл. дв.		18
Форматно-раскроечный станок Altendorf	1	20	3200	2500										10
Двухсторонний кромкооблицовочный станок KDT-2360DH	1	10		80 мин	16-60	5300		4200		1600		эл. дв.		12
Одностороний кромкооблицовочный станок ЕР-8	1	8		60мин	16-40	3000		1500		1200		эл. дв.		6
Сверлильно-присадочный станок Hirzt F8	2		без огранич	1000		1250		1700		1700		эл. дв.		10
Сверлильно-присадочный станок Junior	1	8	1000	800		1200		1000		700		эл. дв.		2
Двухсторонний усозарезной с одновременным фрезерованием станке Toskar Д-200	1	16	3000			1500		1500		1200		эл. дв.		4
Упаковочный станок Panotec	1	3	850	600		1410		600		1540		эл. дв.		3,8

На основании выбранного технологического оборудования составляется технологическая карта изготовления всех деталей, в которой показана последовательность операций обработки. Технологическая карта представлена в приложении А.