- •4. Закономерности организации производства на предприятии.
- •5. Основоположники в развитии организации производства, краткая характеристика их учений.
- •6. Принципы организации производства на промышленном предприятии
- •7.Предприятие - основное звено промышленного производства: понятие, задачи и основные признаки.
- •8.Классификация предприятий и их место во внешней среде
- •9.Понятие о производственной и общей структуре предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру предприятия.
- •10.Типы и виды производственных структур предприятия
- •11. Структура основного производства
- •12. Показатели, характеризующие структуру предприятия
- •13.Организация промышленного предприятия в пространстве и принципы его построения. Пути совершенствования производственной структуры.
- •14.Производственном процесс: его классификация на промышленном предприятии и составляющие.
- •15.Организация производственного процесса во времени: понятие о производственном цикле, его структуре и длительности. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •16. Факторы, влияющие на длительность производственного цикла. Виды движения предметов труда.
- •17. Понятие «тип производства», классификация и определяющий его признак, сравнительная характеристика каждого типа производства.
- •18. Формы организации производства и краткая их характеристика.
- •24.Оперативное регулирование хода производства: диспетчеризация, техническое оснащение диспетчерских служб.
- •25. Сущность и этапы осуществления подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •26. Сущность научно-технической подготовки производства. Ее основные задачи и этапы осуществления.
- •27. Сущность конструкторской и технологической стадий подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •28.Сущность организационно-экономической и эргонометрической стадии подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •29. Содержание процесса освоения новой продукции и принципы его организации.
- •30. Инструментальное хозяйство: его состав, значение, задачи, формы организации.
- •31. Классификация и индексация инструмента, оппределение общей потре-ти в инстр-те
- •33. Методы расчета инструмента
- •34. Организация ремонта, эксплуатации и производства инструмента на предприятии. Направления совершенствования инструментального хозяйства.
- •35. Ремонтное хозяйство: состав, задачи, значение, формы организации.
- •36. Методы организации ремонтов и технич обслуживания оборудования.
- •37. Нормативная база ремонтных работ. Пути совершенствования организации ремонтного хозяйства.
- •38. Энергетическое хозяйство: значение, задачи, состав, функции
- •39. Энергетические балансы промышленного предприятия и их классификация.
- •40. Планирование потребности в энергии. Пути развития энергетического хозяйства
- •41. Транспортное хозяйство(тх):значение, состав, задачи. Классификация транспортных средств на промышленном предприятии
- •44. Складское хозяйство: его значение и задачи. Классификация складов
- •45. Определение грузовместимости складских помещений. Пути совершенствования складского хозяйства.
- •46. Тарное хозяйство: значение, классификация тары, функции.
- •47. Качество продукции, показатели и оценка его уровня.
- •48. Оценка соответствия выпускаемой продукции
- •49. Организация технического контроля качества продукции на предприятии: состав аппарата отк, его функции; формы, виды и объекты технического контроля качества
- •51.Брак выпущенной продукции: понятие, классификация, учет.
- •52. Зарубежный опыт организации производства
- •53. Проектирование организации производства, направления ее совершенствования
- •54. Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии.
- •55. Организация материально-технического обеспечения на предприятии.
- •56. Организация поставок материальных ресурсов на предприятии.
- •57. Управление производственными запасами.
- •59. Содержание организации сбыта продукции
13.Организация промышленного предприятия в пространстве и принципы его построения. Пути совершенствования производственной структуры.
Пространственное размещение производств на территории предприятия осуществляется по генеральному плану, разрабатываемому при его создании.
Генеральный план – графическое отображение территории предприятия со всеми его зданиями, сооружениями, коммуникациями, путями сообщения. Различают проектируемый и фактический генеральный план. При его разработке учитываются:
1)сокращение протяженности энергокоммуникаций (электросети, паро- , водо- и газопроводы).
2)преобладающее перемещение грузов технологическим транспортом. Это обеспечивает надежность и снижение издержек на перемещение предметов труда по сравнению с транспортом общего пользования.
3)обеспечение прямоточного движения предметов труда из одного подразделения в другое при их перемещении. Как правило, цехи целесообразно располагать в порядке последовательности технологического процесса. Склады сырья и материалов располагаются со стороны ввоза грузов в близости от заготовительных цехов, склады готовой продукции – со стороны вывоза у сборочных цехов.
4)непересечение путей следования работников на работу с путями сообщения, коммуникациями и цехами.
5)выделение в особую группу цехов с однородным характером производства.
6)учет характера технологических процессов. Например: несовместимо расположение кузнечного и механического цехов из-за вибрации почвы.
7)учет направленности господствующих ветров. Цехи с вредными выделениями целесообразно располагать с подветренной стороны.
8)учет рельефа местности, расположения ж/д путей, жилых поселков при разработке генеральных планов.
Показателями эффективности разработки генерального плана являются размер (площадь) территории предприятия, протяженность коммуникаций, степень застройки территории. Чем меньше эти показатели в расчете на единицу продукции, тем более удачна компоновка.
Вопросы выбора и улучшения производственной структуры возникают при строительстве новых, реконструкции или расширения действующих предприятий, изменении профиля их производства, переходе на выпуск новой продукции. В этих случаях совершенствование производственной структуры ведется по следующим направлениям:
Определение оптимальных размеров предприятия. Оптимальный размер – такой размер предприятия, который при данном уровне развития техники и конкретных условиях местонахождения и внешней среды обеспечивает производство и сбыт продукции с минимальными затратами.
На размер предприятия влияют как внутрипроизводственные, так и внешние факторы.
Внутрипроизводственные факторы определяют технические и организационные условия работы предприятия и содействуют укреплению предприятия и росту его эффективности. К ним относятся характер применяемой техники, прогрессивность технологического процесса, сопряженность производства, методы организации производственного процесса. Эти факторы обуславливают минимальный и максимальный размер предприятия. Минимальный размер – такой размер предприятия, который обеспечивает возможность наиболее полного применения современной техники. Если размер не позволяет этого сделать, то он ниже минимально допустимого и строительство предприятия нецелесообразно. Оптимальный размер предприятия находится на диапазоне между минимальным и максимальным.
Углубление специализации основного производства. Формы специализации производственных подразделений должны соответствовать типу и масштабу производства и быть едиными для одинаковых производственных условий. На производственную структуру предприятия положительное влияние оказывает широкое развитие агрегатной, подетальной и технологической специализации, которое создает предпосылки для перехода от технологической структуры к предметной, позволяющей внедрять новейшие достижения техники и технологии.
Расширение кооперации по обслуживанию производства. Значительный удельный вес в структуре большинства промышленных предприятий занимают вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства. Повышение удельного веса обслуживания при техническом совершенствовании и высоком уровне механизации и автоматизации основного производства связано с увеличением объема работ по изготовлению и ремонту технологической оснастки, средств механизации и других видов обслуживания.
Одной из причин неоправданно большого удельного веса вспомогательных служб в структуре предприятий является их недостаточная централизация, как на предприятии, так и в межзаводском масштабе. Централизация вспомогательного производства, основанная на концентрации однородных работ, позволяет, с одной стороны, повысить уровень механизации этих работ и тем самым значительно увеличить производительность труда, с другой – упростить производственную структуру путем сокращения излишних и параллельно действующих производственных подразделений.
Отделение от предприятий непрофильных производств является одним из направлений разукрупнения предприятий и совершенствования ее производственной структуры.