- •4. Закономерности организации производства на предприятии.
- •5. Основоположники в развитии организации производства, краткая характеристика их учений.
- •6. Принципы организации производства на промышленном предприятии
- •7.Предприятие - основное звено промышленного производства: понятие, задачи и основные признаки.
- •8.Классификация предприятий и их место во внешней среде
- •9.Понятие о производственной и общей структуре предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру предприятия.
- •10.Типы и виды производственных структур предприятия
- •11. Структура основного производства
- •12. Показатели, характеризующие структуру предприятия
- •13.Организация промышленного предприятия в пространстве и принципы его построения. Пути совершенствования производственной структуры.
- •14.Производственном процесс: его классификация на промышленном предприятии и составляющие.
- •15.Организация производственного процесса во времени: понятие о производственном цикле, его структуре и длительности. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •16. Факторы, влияющие на длительность производственного цикла. Виды движения предметов труда.
- •17. Понятие «тип производства», классификация и определяющий его признак, сравнительная характеристика каждого типа производства.
- •18. Формы организации производства и краткая их характеристика.
- •24.Оперативное регулирование хода производства: диспетчеризация, техническое оснащение диспетчерских служб.
- •25. Сущность и этапы осуществления подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •26. Сущность научно-технической подготовки производства. Ее основные задачи и этапы осуществления.
- •27. Сущность конструкторской и технологической стадий подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •28.Сущность организационно-экономической и эргонометрической стадии подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •29. Содержание процесса освоения новой продукции и принципы его организации.
- •30. Инструментальное хозяйство: его состав, значение, задачи, формы организации.
- •31. Классификация и индексация инструмента, оппределение общей потре-ти в инстр-те
- •33. Методы расчета инструмента
- •34. Организация ремонта, эксплуатации и производства инструмента на предприятии. Направления совершенствования инструментального хозяйства.
- •35. Ремонтное хозяйство: состав, задачи, значение, формы организации.
- •36. Методы организации ремонтов и технич обслуживания оборудования.
- •37. Нормативная база ремонтных работ. Пути совершенствования организации ремонтного хозяйства.
- •38. Энергетическое хозяйство: значение, задачи, состав, функции
- •39. Энергетические балансы промышленного предприятия и их классификация.
- •40. Планирование потребности в энергии. Пути развития энергетического хозяйства
- •41. Транспортное хозяйство(тх):значение, состав, задачи. Классификация транспортных средств на промышленном предприятии
- •44. Складское хозяйство: его значение и задачи. Классификация складов
- •45. Определение грузовместимости складских помещений. Пути совершенствования складского хозяйства.
- •46. Тарное хозяйство: значение, классификация тары, функции.
- •47. Качество продукции, показатели и оценка его уровня.
- •48. Оценка соответствия выпускаемой продукции
- •49. Организация технического контроля качества продукции на предприятии: состав аппарата отк, его функции; формы, виды и объекты технического контроля качества
- •51.Брак выпущенной продукции: понятие, классификация, учет.
- •52. Зарубежный опыт организации производства
- •53. Проектирование организации производства, направления ее совершенствования
- •54. Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии.
- •55. Организация материально-технического обеспечения на предприятии.
- •56. Организация поставок материальных ресурсов на предприятии.
- •57. Управление производственными запасами.
- •59. Содержание организации сбыта продукции
34. Организация ремонта, эксплуатации и производства инструмента на предприятии. Направления совершенствования инструментального хозяйства.
Значительная часть инструмента изготавливается в универсальных инструментальных цехах: на средних и малых предприятиях (в основном машиностроительных) при мелкосерийном производстве, а на крупных создаются инструментальные цехи, изготавливающие нормализованный инструмент методами серийного производства и специальный инструмент мелкими сериями, а также инструментальные цехи, специализированные на производстве определенной группы технологической оснастки: штампы для горячей и холодной штамповки.
Ремонт инструмента может осуществляться децентрализовано в производственных цехах, имеющих ремонтную базу, и централизовано в инструментальных цехах. Ремонтировать частично изношенный или поломанный инструмент необходимо в том случае, если расходы на его ремонт меньше или равны остаточной стоимости инструмента с учетом его износа.
Под восстановлением инструмента понимается ремонт полностью износившегося или пришедшего в негодность и списанного с учета (снятого с эксплуатации) инструмента для придания ему предварительного вида, свойств и размеров или получения из него инструмента другого вида. Затраты на восстановление инструмента обычно меньше, чем цена нового инструмента.
На ЦИСе (центральном инструментальном складе) сосредоточен учет всего применяемого инструмента, здесь осуществляется количественная приемка инструмента, поступающего со стороны и от собственного производства.
Выдача инструмента на рабочие места и возврат его в ИРК (инструментально-раздаточные кладовые) может осуществляться централизованно, т.е работниками ИРК с принудительной (предупредительной) сменой инструмента через определенные промежутки времени работы или после обработки установленного количества деталей, и децентрализовано, т.е каждый рабочий сам получает и сдает необходимый инструмент в ИРК.
В серийном производстве подноска инструмента на рабочие места часто производится в соответствии с заранее составленным сменным заданием. В условиях индивидуального и мелкосерийного производства комплектование и подноска инструмента осуществляется на основе копии рабочего наряда или маршрутного листа. В единичном и мелкосерийном производстве инструмент могут получать сами рабочие до начала смены.
Инструмент постоянного пользования (оправки, гаечные ключи и т.п.), который используется на рабочем месте независимо от характера конкретной операции, выдается рабочему на длительный срок по письменному требованию мастера и оформляется распиской в личной карточке или инструментальной книжке рабочего.
Весь инструмент, возвращенный с рабочих мест, в ИРК осматривается или проверяется контролером технического контроля, после чего раскладывается по местам хранения. Постоянно используемый инструмент периодически проверяется на рабочих местах. Затупленный режущий инструмент передается на участок (в мастерскую) заточки.
Направления совершенствования инструментального хозяйства:
Разнообразие технологической оснастки и инструмента: использование специального инструмента создает предпосылки для организации многостаночного обслуживания и совмещения профессий.
Применение универсально-сборных приспособлений
Стандартизация и унификация узлов, деталей, применение типовых технологических процессов.
Систематическое увеличение объема работ по восстановлению отработанного инструмента.
Применение прогрессивных методов снабжения рабочих мест инструментом, упорядочение нормативного хозяйства, ЦИС, ИРК, улучшение оперативного и бухгалтерского учета и на этой основе ужесточение расходных лимитов и норм запаса.
Доведение до сведения рабочих нормы износа инструмента и разработка эффективной системы стимулирования за экономное расходование инструмента.
Совершенствование технического надзора за состоянием инструмента и соблюдением правил его эксплуатации.