- •Цели и задачи курсового проекта
- •Состав проекта
- •1.Анализ исходных данных
- •Распределение видов работ в зависимости от климатических условий
- •Среднемесячная температура воздуха
- •2. Установление возможных сроков строительства
- •3. Подсчет объемов работ и организация снабжения строительства дорожно-строительными материалами
- •3.1. Объемы работ и потребность в дорожно-строительных материалах
- •Площадь поперечного сечения конструктивных слоев
- •Площадь поперечного сечения конструктивных слоев
- •Ведомость объемов работ и потребности в основных материалах и полуфабрикатах на строительство дорожной одежды
- •3.2. Определение экономически выгодных зон использования притрассовых карьеров
- •3.3. Технико-экономическое обоснование размещения производственного предприятия
- •3.4. Определение дальности перевозки материалов, заданных проектом
- •Ведомость обеспечения строительства дороги материалами и полуфабрикатами
- •4. Проектирование технологии и линейной организации дорожных работ поточным методом
- •4.1. Обоснование скорости и направления движения потока
- •4.1.1. Определение минимальной скорости потока
- •4.1.2. Расчет производительности строительных машин
- •4.1.3 Корректирование скорости потока с учетом производительности ведущей машины. Выбор направления движения потока
- •4.2. Организация транспортных работ
- •Сводная ведомость потребности в автотранспорте
- •5. Технологическая карта на строительство дорожной одежды
- •5.1. Технологическая последовательность производства работ
- •Технологическая последовательность строительства дорожной одежды
- •5.2. Комплектование дорожных отрядов
- •Отряд по устройству асфальтобетонного покрытия
- •Отряд по устройству основания из песчано-гравийной смеси, укрепленной портландцементом м400
- •Отряд по устройству подстилающего слоя основания
- •Отряд по устройству присыпных обочин
- •Комплексный отряд по устройству дорожной одежды
- •5.3. Указания по рациональному выполнению основных рабочих процессов
- •5.4. Графическое изображение плана потоков
- •5.5. Почасовые графики работ на захватках
- •6. Линейный календарный график строительства дорожной одежды
- •6.1. Технико-экономические показатели строительства
- •7. Охрана труда и окружающей среды
- •Операционный контроль качества строительства
- •Допускаемые отклонения при устройстве асфальтобетонного покрытия
- •Виды контроля и способы его выполнения
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Ориентировочные данные для определения количества смен работы звеньев по устройству конструктивных слоев дорожной одежды и организационно-технологических разрывов между звеньями
- •Технические характеристики катков самоходных вибрационных
- •Технические характеристики катков самоходных статического действия
- •Технические характеристики катков самоходных пневмоколесных
- •Технические характеристики катков самоходных комбинированных с изменяемыми параметрами вибрации
- •Основные технические характеристики асфальтосмесительных установок
- •Ориентировочные режимы работы машинно-дорожных отрядов и параметры потока строительства асфальтобетонных покрытий в холодное время
- •Рекомендуемая температура асфальтобетонных смесей перед уплотнением
3.3. Технико-экономическое обоснование размещения производственного предприятия
Для решения вопроса о снабжении строительства дороги полуфабрикатами необходимо назначить тип производственного предприятия и выбрать наиболее рациональное его расположение.
В качестве производственных предприятий на дорожном строительстве организуются: карьеры по добыче и заготовке каменных, гравийных и песчаных материалов, дробильно-сортировочные базы заводы, базы по приготовлению органических вяжущих материалов, асфальтобетонные и цементобетонные заводы (АБЗ, ЦБЗ) и др.
Тип производственного предприятия по характеру технологического процесса устанавливается на основании принятой в проекте конструкции дорожной одежды, т. е. по виду полуфабриката или материала, необходимого для устройства запроектированного покрытия.
Пункты размещения производственных предприятий, как правило, назначаются:
1) в непосредственной близости от основных источников снабжения дорожно-строительными материалами, т. е. в карьерах или, при использовании привозных материалов, у железнодорожных станций и т. п.;
2) как можно ближе к строящейся дороге (необходимо обеспечить удобные подъезды к ней);
3) в местах, где имеются достаточные по размерам площадки для размещения оборудования, складского хозяйства и подсобных сооружений;
4)с учетом возможности снабжения строительной площадки электроэнергией, водой, паром и др.
Необходимо наметить два-три варианта расположения предприятия и произвести их сравнение.
Рекомендуется следующий порядок разработки этого вопроса:
1)назначить вариант расположения производственного предприятия, обосновав его изложенными соображениями;
2)вычертить схему размещения, показать пути поступления материалов, указать их вид. В схеме приводятся только те источники снабжения, материалы которых решено использовать для изготовления требуемого полуфабриката;
3) определить среднюю дальность перевозки готовой продукции на трассу.
Примeр.
Необходимо установить наиболее целесообразное местоположение АБЗ для обеспечения асфальтобетонной смесью участка дороги протяженностью 30 км. Размещение местных и привозных дорожно-строительных материалов показано на рис. 8.
Рис. 8. Схема размещения дорожно-строительных материалов
Исходя из приведенных указаний и рекомендаций намечаем вариант 1 расположения АБЗ – на железнодорожной станции (рис. 9).
Рис. 9. Обоснование размещения асфальтобетонного завода
По варианту 1 доставка материалов на АБЗ производится: щебня – из каменного карьера № 2, дальность перевозки l = 11 + (20 - 14) + 8 = 25 км; песка – из песчаного карьера (ПК) № 3, дальность перевозки l = 7 + (26 - 14) + 8 = 27 км; битум и минеральный порошок находятся на АБЗ.
Средняя дальность перевозки асфальтобетонной смеси на трассу
= 15,53 км.
Максимальная дальность перевозки смеси
lmaх = 8 + 16 = 24 км.
Преимущество этого варианта в том, что битум и минеральный порошок доставляются по железной дороге непосредственно на завод. Битумохранилища и склады минерального порошка, предназначенные для приемки и хранения материалов, являются в то же время расходными, из которых материалы поступают в смесительное отделение АБЗ. Еще один положительный фактор – значительное облегчение доставки оборудования, механизмов и строительных материалов для организации асфальтобетонного завода. Недостаток данного варианта – сравнительно большая дальность перевозки щебня и песка.
В таком же порядке намечаются и рассматриваются другие варианты размещения предприятия. Наиболее целесообразным следует считать такое расположение предприятия, при котором стоимость доставки его продукции на трассу будет наименьшей.
Стоимость продукции (полуфабриката) на рабочем месте (франко-трасса) складывается из стоимости исходных материалов, стоимости изготовления полуфабриката и величины затрат по перевозке исходных материалов на предприятие и готовой продукции – на трассу.
Приняв стоимость исходных материалов и стоимость приготовления полуфабриката постоянными, наиболее рационально определять расположение производственного предприятия с учетом величины расходов по доставке исходных материалов на него и вывозу готовой продукции на трассу.
Расчет ведется в табличной форме, после чего дается заключение о целесообразности выбора расположения предприятия.
Пример.
Требуется установить наиболее целесообразное местоположение АБЗ из следующих вариантов его размещения (см. рис. 8, 9): вариант 1 – на железнодорожной станции; вариант 2 – в каменном карьере № 2; вариант 3 – на трассе (20-й километр).
Расчет подвоза исходных материалов на завод и вывоза асфальтобетонной смеси на трассу
По варианту 1: показано на рис. 9.
По варианту 2: щебень находится на месте, дальность перевозки l = 0; песок – из песчаного карьера № 3, l = 7 + (26 - 20) + 11 = 24 км; битум и минеральный порошок доставляются с железнодорожной станции, l = 8 + (20 - 14) + 11 = 25 км.
Средняя дальность перевозки асфальтобетонной смеси на трассу
= 19,33 км.
По варианту 3: щебень – из каменного карьера № 2, дальность перевозки l = 11 км; песок – из песчаного карьера № 3, l = 7 + (26 - 20) = 13 км; битум и минеральный порошок доставляются с железнодорожной станции, l = 8 + (20 - 14) = 14 км.
Средняя дальность перевозки асфальтобетонной смеси на трассу
= 8,33 км.
Расчет транспортных расходов будем вести на 1 т асфальтобетонной смеси по форме, указанной в табл. 6. При этом необходимо учесть:
1) стоимость транспортировки исходных материалов на завод;
стоимость перевозки 1 т готовой продукции на трассу;
величину расходов по погрузке и разгрузке исходных материалов, доставляемых на завод автомобильным транспортом.
Исходными данными для расчета являются:
нормы расхода составляющих материалов для определенного вида полуфабриката [2 – 17];
единые тарифы на перевозку грузов автомобильным транспортом в зависимости от расстояния и класса грузов [23];
сметные цены на погрузочно-разгрузочные работы при автомобильных перевозках [23].
Таблица 6
Стоимость транспортных и погрузочно-разгрузочных работ по вариантам расположения АБЗ, руб.
Вариант |
Материал, полуфабрикат
|
Количество перевозимых грузов, т |
Дальность перевозки, км |
Транспортные расходы |
Погрузочно-разгрузочные работы
|
Всего | ||
на 1 т |
всего |
на 1 т |
всего | |||||
1 |
Асфальтобетон Щебень Песок Минеральный порошок Битум Итого |
1,00 0,40 0,28 0,24 0,06 |
15,53 25,00 27,00 |
1,16 1,46 1,66 |
1,16 0,58 0,47 2,21 |
0,29 0,28 0,29 |
0,29 0,11 0,08 0,48 |
1,45 0,69 0,55 2,69 |
2 |
Асфальтобетон Щебень Песок Минеральный порошок Битум Итого |
1,00 0,40 0,28 0,24 0,06 |
19,33 24,00 25,00 25,00 |
1,37 1,46 1,46 1,46 |
0,35 0,09 2,22 |
0,21 1,29 0,95 |
0,06 0,31 0,06 0,43 |
1,37 0,47 0,66 0,15 2,65 |
3 |
Асфальтобетон Щебень Песок Минеральный порошок Битум Итого |
1,00 0,40 0,28 0,24 0,06 |
8,33 11,00 13,00 14,00 14,00 |
0,78 0,93 1,03 1,08 1,08 |
0,78 0,37 0,29 0,26 0,07 1,77 |
0,28 0,21 1,29 0,95 |
0,11 0,06 0,31 0,06 0,54 |
0,78 0,48 0,35 0,57 0,13 2,31 |
Из анализа стоимости транспортных и погрузочно-разгрузочных работ делается выбор варианта местоположения предприятия. В данном примере расположение АБЗ по варианту № 3 наиболее рационально.