Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
теория.doc
Скачиваний:
36
Добавлен:
13.05.2015
Размер:
788.48 Кб
Скачать

36. Основные элементы и принципы эффективной организации производства.

Современное производство представляет собой сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям общества. Совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом. Функционирование производственного процесса невозможно без его составляющих элементов:

- Предмет труда - продукты, вещи, которые подвергаются воздействию человека в процессе производства (сырье, материалы).

- Средства труда - орудия труда, с помощью которых или посредством которых человек воздействует на объекты, предметы труда (напильник, молоток).

- Средства производства - совокупность средств и предметов труда, используемых в процессе производства материальных благ (машины и оборудование).

- Труд - это деятельность человека направленная на предмет труда и средства труда.

Производственный процесс на промышленном предприятии состоит из основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Основными называются процессы, которые выполняются непосредственно для изготовления изделий основного производства. Основной процесс обычно состоит из трех стадий:

1. заготовительная стадия включает процессы воздействия на исходные материалы для изготовления заготовок, подвергающихся в дальнейшем обработке и сборке (поковка, отливка и т.п.)

2. обработочная стадия, в процессе которой заготовки и материалы преобразуются в готовые детали

3. сборочная стадия, в процессе которой из готовых деталей и комплектующих изделий собираются готовая продукция предприятия.

Вспомогательные процессы направлены на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов. Такие производственные процессы имеют собственные предметы труда, отличные от предметов труда основных производственных процессов. Как правило, осуществляются они параллельно с основными производственными процессами (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т. д.).

Обслуживающие процессы обеспечивают создание нормальных условий для протекания основных и вспомогательных производственных процессов. Они не имеют собственного предмета труда и протекают, как правило, последовательно с основными и вспомогательными процессами, перемежаются с ними (транспортировка сырья и готовой продукции, их хранение, контроль качества).

Организация производства невозможна без определенных принципов, которые позволяют эффективно реализовать производственный процесс в целом. Принципы организации производственного процесса представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Основные принципы организации производства:

1. Принцип специализации - это закрепление за каждым цехом, производственным участком, рабочим местом, технологически однородной группы работ или строго определенной номенклатуры изделий;

2. Принцип непрерывности процесса - обеспечение движения предмета труда с одного рабочего места на другое без задержек и остановок;

3. Принцип пропорциональности подразумевает согласованность в продолжительности и производительности всех взаимосвязанных подразделений производства;

4. Принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных операций и процессов;

5. Принцип прямоточности означает, что предметы труда в процессе обработки должны иметь наикратчайшие маршруты по всем стадиям и операциям производственного процесса;

6. Принцип ритмичности состоит в регулярности и устойчивости хода всего процесса, что обеспечивает производство одинакового или равномерно увеличивающегося количества продукции за равные промежутки времени;

7. Принцип гибкости требует быстрой адаптации производственного процесса к изменению организационно-технических условий, связанных с переходом на изготовление новой продукции.