- •7. Безопасная эксплуатация производства.
- •7.1. Общие требования безопасности к технологическим процессам. Основные опасности процесса.
- •7.3.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок.
- •7.3.3. Электроснабжение.
- •7.4. Основные опасности производства.
- •7.4.1. Опасности производства, обусловленные характерными свойствами сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, отходами производства.
- •7.4.2. Опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса.
- •7.4.3. Опасности производства, обусловленные особенностями используемого оборудования.
- •7.5.2. Возможные аварийные ситуации и правила аварийной остановки секции 100 при этом.
- •7.5.2.1. Прекращение подачи сырья.
- •7.5.2.2. Прекращение подачи свежего всг.
- •7.5.2.3. Прекращение подачи электроэнергии.
- •7.5.2.4. Прекращение подачи оборотной воды I и II систем.
- •7.5.2.5. Прекращение подачи водяного пара.
- •7.5.2.6. Прекращение подачи воздуха кип.
- •7.5.2.7. Остановка поршневых компрессоров для циркуляции всг.
- •7.5.2.8. Прогар труб змеевика печей п-101, п-102.
- •7.5.2.8.1. Прогар труб змеевика печи п-101:
- •7.5.2.8.2. Прогар труб змеевика печи п-102:
- •7.5.2.9. Нарушение герметичности соединения трубопроводов или аппаратов, а также их разрыв.
- •7.5.2.10. Авария на блоке регенерации раствора мэа на упс.
- •7.5.2.11. Аварийные ситуации на блоке утилизации тепла.
- •7.5.2.12. Неисправность средств контроля и автоматики.
- •7.5.3. Возможные аварийные ситуации и правила остановки блока утилизации тепла секции 100.
- •7.5.3.1. Прекращение подачи хов.
- •7.5.3.2. Прекращение подачи электроэнергии.
- •7.5.3.3. Прекращение подачи оборотной воды I системы.
- •7.5.3.4. Прекращение подачи воздуха кип.
- •7.5.3.5. Прекращение подачи пара.
- •7.5.3.6. Аварийные ситуации на секции 100.
- •7.5.3.7. Аварийные ситуации на секции 200.
- •7.5.3.8. Аварийные ситуации на котлах.
- •7.5.4. Перечень минимально необходимых средств контроля и регулирования, при отказе работы которых необходима остановка установки или перевод её на циркуляцию.
- •7.6. Основные меры предотвращения взрывов, пожаров, выбросов при ведении технологического процесса, противоаварийная защита.
- •7.6.1. Защита технологического процесса и оборудования от аварий и травмирования работающих.
- •7.7. Продувка оборудования инертным газом.
- •7.7.1. Перечень аппаратов, продуваемых инертным газом перед заполнением их горючими и легковоспламеняющимися жидкостями, горючими газами.
- •7.8. Пожарная безопасность.
- •7.8.1. Общие правила пожарной безопасности.
- •7.8.2. Средства пожаротушения и извещения.
- •7.9. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей.
- •7.10. Дополнительные меры безопасности при эксплуатации установки.
- •7.10.1. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями и продуктами.
- •7.10.2. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях.
- •7.10.3. Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих.
- •7.10.3.1. Индивидуальные средства защиты работающих.
- •Индивидуальные средства защиты работающих.
- •7.10.3.2. Средства коллективной защиты работающих.
- •7.10.4. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •201А Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •7.10.5. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.
- •7.10.6. Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •7.10.7. Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции.
- •7.11. Правила безопасной эксплуатации резервного оборудования.
- •7.2. Взрывопожароопасные, токсичные свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства.
- •8. Отходы производства продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы утилизации, переработки.
- •8.1. Твёрдые и жидкие отходы.
- •8.2. Сточные воды.
- •8.3. Выбросы в атмосферу.
- •Классификация технологических блоков по взрывоопасности.
7.5.2.10. Авария на блоке регенерации раствора мэа на упс.
При аварии на блоке регенерации раствора МЭА установки производства серы прекращается вывод насыщенного раствора МЭА с установки, осуществляется его циркуляция внутри установки.
По мере насыщения раствора МЭА сероводородом начинает повышаться его содержание в циркулирующем ВСГ. При достижении концентрации сероводорода в отдувочном ВСГ 0,1% об. установка переводится на работу на негидроочищенном сырье, реакторный блок нормально останавливается.
180
7.5.2.11. Аварийные ситуации на блоке утилизации тепла.
При авариях на блоке утилизации тепла, связанных с остановкой котла-утилизатора П-402, дымовые газы печей П-101, П-102 направляются в дымовуую трубу по байпасному газоходу котла П-402. Производительность установки определяется по степени создания естественной тяги дымовой трубой.
7.5.2.12. Неисправность средств контроля и автоматики.
Выход из строя почти каждого средства контроля и измерения может привести к нарушению технологического режима и при отсутствии строгого контроля со стороны обслуживающего персонала к аварийной ситуации на установке в целом.
В первую очередь к аварийной ситуации на установке может привести выход из строя средств и приборов, участвующих в схемах блокировок.
Особую опасность представляют отказы в работе уровнемеров, т.к. показания уровня в аппаратах, как правило, не дублируются местными приборами и практически невозможно правильно зафиксировать указанный параметр косвенным путем. В связи с этим на аппаратах с ЛВЖ установлены дублирующие уровнемеры.
На секции 100 к аварийной ситуации могут привести отказы в работе уровнемеров в следующих случаях:
- при отказе уровнемеров на Е-104 - попадание жидкости на прием поршневых компрессоров ПК-101/1,2.р;
- при отказе уровнемеров в К-105, К-103, Е-110 - попадание раствора МЭА в сепараторы топливного газа Е-118, Е-119;
- при отказе уровнемеров в Е-118, Е-119 - попадание жидкости в форсунки печей П-101, П-102 может привести к взрыву и пожару печей, резкому изменению теплового режима печей, и, как следствие, к закоксовыванию катализатора гидроочистки;
- при отказе уровнемеров в сепараторах высокого давления Е-101, Е-102,
Е-105 - прорыв ВСГ в колонну К-101 и подрыв предохранительных клапанов;
- при отказе уровнемеров раздела фаз в Е-102, Е-103 - попадание нефтепродукта в Е-209 и нарушение режима работы блока очистки технологического конденсата;
- при отказе уровнемеров в абсорберах и экстракторах - прорыв продуктов с высоким давлением в схему циркуляции раствора МЭА, на УПС ;
- при отказе уровнемеров в аппаратах, откуда производится откачка продукта насосом - к сбросу насоса и, как следствие, выходу из строя насоса с возможным последующим загоранием в случае пропуска торцевого уплотнения.
Отказы в работе датчиков давления могут привести к превышению давления в аппаратах и, как следствие, подрыву предохранительных клапанов, нарушению режима.
181