- •7. Безопасная эксплуатация производства.
- •7.1. Общие требования безопасности к технологическим процессам. Основные опасности процесса.
- •7.3.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок.
- •7.3.3. Электроснабжение.
- •7.4. Основные опасности производства.
- •7.4.1. Опасности производства, обусловленные характерными свойствами сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, отходами производства.
- •7.4.2. Опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса.
- •7.4.3. Опасности производства, обусловленные особенностями используемого оборудования.
- •7.5.2. Возможные аварийные ситуации и правила аварийной остановки секции 100 при этом.
- •7.5.2.1. Прекращение подачи сырья.
- •7.5.2.2. Прекращение подачи свежего всг.
- •7.5.2.3. Прекращение подачи электроэнергии.
- •7.5.2.4. Прекращение подачи оборотной воды I и II систем.
- •7.5.2.5. Прекращение подачи водяного пара.
- •7.5.2.6. Прекращение подачи воздуха кип.
- •7.5.2.7. Остановка поршневых компрессоров для циркуляции всг.
- •7.5.2.8. Прогар труб змеевика печей п-101, п-102.
- •7.5.2.8.1. Прогар труб змеевика печи п-101:
- •7.5.2.8.2. Прогар труб змеевика печи п-102:
- •7.5.2.9. Нарушение герметичности соединения трубопроводов или аппаратов, а также их разрыв.
- •7.5.2.10. Авария на блоке регенерации раствора мэа на упс.
- •7.5.2.11. Аварийные ситуации на блоке утилизации тепла.
- •7.5.2.12. Неисправность средств контроля и автоматики.
- •7.5.3. Возможные аварийные ситуации и правила остановки блока утилизации тепла секции 100.
- •7.5.3.1. Прекращение подачи хов.
- •7.5.3.2. Прекращение подачи электроэнергии.
- •7.5.3.3. Прекращение подачи оборотной воды I системы.
- •7.5.3.4. Прекращение подачи воздуха кип.
- •7.5.3.5. Прекращение подачи пара.
- •7.5.3.6. Аварийные ситуации на секции 100.
- •7.5.3.7. Аварийные ситуации на секции 200.
- •7.5.3.8. Аварийные ситуации на котлах.
- •7.5.4. Перечень минимально необходимых средств контроля и регулирования, при отказе работы которых необходима остановка установки или перевод её на циркуляцию.
- •7.6. Основные меры предотвращения взрывов, пожаров, выбросов при ведении технологического процесса, противоаварийная защита.
- •7.6.1. Защита технологического процесса и оборудования от аварий и травмирования работающих.
- •7.7. Продувка оборудования инертным газом.
- •7.7.1. Перечень аппаратов, продуваемых инертным газом перед заполнением их горючими и легковоспламеняющимися жидкостями, горючими газами.
- •7.8. Пожарная безопасность.
- •7.8.1. Общие правила пожарной безопасности.
- •7.8.2. Средства пожаротушения и извещения.
- •7.9. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей.
- •7.10. Дополнительные меры безопасности при эксплуатации установки.
- •7.10.1. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями и продуктами.
- •7.10.2. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях.
- •7.10.3. Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих.
- •7.10.3.1. Индивидуальные средства защиты работающих.
- •Индивидуальные средства защиты работающих.
- •7.10.3.2. Средства коллективной защиты работающих.
- •7.10.4. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •201А Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •7.10.5. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.
- •7.10.6. Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •7.10.7. Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции.
- •7.11. Правила безопасной эксплуатации резервного оборудования.
- •7.2. Взрывопожароопасные, токсичные свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства.
- •8. Отходы производства продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы утилизации, переработки.
- •8.1. Твёрдые и жидкие отходы.
- •8.2. Сточные воды.
- •8.3. Выбросы в атмосферу.
- •Классификация технологических блоков по взрывоопасности.
7.7. Продувка оборудования инертным газом.
Для обеспечения взрывобезопасности при пуске установки производится продувка инертным газом блоков установки.
Контроль за максимально-допустимой концентрацией кислорода в отходящих из аппаратов газах осуществляется периодически отбором проб. Кроме того на входе инертного газа на установку предусмотрен автоматический контроль содержания кислорода в инертном газе низкого и высокого давления поз. Q 1330 и QSAH 1331 соответственно.
Предусмотрена блокировка по прекращению подачи инертного газа высокого давления на регенерацию катализатора при содержании кислорода в инертном газе более 0,5% объёмных.
7.7.1. Перечень аппаратов, продуваемых инертным газом перед заполнением их горючими и легковоспламеняющимися жидкостями, горючими газами.
№ п/п |
Наименование и номер технологического блока. |
Давление азота,
кгс/см2 |
Минимально необходимое время продувки, час. |
Максимально допустимая концентрация кислорода, % об. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
№ 101 - реакторный блок |
4,0 |
24,0 |
0,5
|
2. |
№ 102 - блок стабилиза-ции |
4,0 |
24,0 |
0,5
|
3. |
№ 103 - К-106 |
4,0 |
4,0 |
0,5
|
4. |
№ 104 - К-104 |
4,0 |
4,0 |
0,5
|
5. |
№ 105 - К-103 |
4,0 |
4,0 |
0,5
|
193
7.8. Пожарная безопасность.
7.8.1. Общие правила пожарной безопасности.
1. Территория установки должна содержаться в чистоте. Мусор, листья и т.п. должны систематически убираться с территории установки и уничтожаться в безопасном в пожарном отношении месте.
2. Не допускать розлива нефтепродуктов, а в случае розлива это место должно быть зачищено и засыпано песком.
3. По окончании ремонтных работ участок установки должен быть очищен от мусора, остатков строительных материалов. Пуск установки или отдельного вида оборудования до окончания очистки территории запрещается.
4. Колодцы с гидрантами должны содержаться в чистоте, люки колодцев должны быть закрыты крышками. Исправность гидрантов должна проверяться 2 раза в год (весной и осенью). Использование пожарных гидрантов для других целей запрещается. В зимнее время подходы к гидрантам должны быть очищены от снега, а сами колодцы гидрантов утеплены.
5. Использование противопожарного инвентаря для хозяйственных и производственных нужд запрещается.
6. На территории установки запрещается применение открытого огня, кроме специально оборудованных мест.
7. У каждого телефонного аппарата должны быть вывешены специальные таблички или надписи с указанием телефона пожарной части, газоспасательной и медицинской служб зоны 1.
8. В случае пожара следует немедленно сообщить в пожарную часть и принять меры к его ликвидации, используя для этого все имеющиеся средства пожаротушения.
9. Мойка полов, стен, деталей машин и оборудования, стирка спецодежды легковоспламеняющимися и горючими жидкостями запрещается.
10. Каждое производственное помещение должно иметь надпись с указанием класса взрывной или пожарной опасности.
11. Канализация для отвода промышленных стоков от установки на всём протяжении должна быть закрыта.
12. Крышки смотровых колодцев промливневой канализации должны быть засыпаны слоем песка высотой не менее 10 см в стальном, железобетонном или кирпичном кольце.
13. Эксплуатация производственной канализации без гидравлических затворов или с неисправными, или неправильно выполненными гидрозатворами не допускается.
14. Канализационные сети, гидрозатворы необходимо периодически осматри-вать и очищать их от скопления песка, мусора.
15. Скопление воды, нефтепродуктов, шлама и грязи в технологических лотках не допускается.
16. Спуск пожаро- и взрывоопасных продуктов в канализационные системы даже в аварийных случаях запрещается. Дренирование должно производиться в закрытую систему.
194
17. В случае возникновения пожара в производственных помещениях вентиля-ционные системы в них должны быть отключены, закрыты все окна и двери.
18. Во избежание проникновения в помещение КИП и А, ТП горючих газов и паров приток воздуха должен преобладать над вытяжкой.
19. Все аппараты и трубопроводы установки перед пуском после ремонта должны быть испытаны на герметичность. Пуск и остановка установки должны производиться в точном соответствии с технологическим регламентом.
20. Пуск и работа установки с неисправной системой пожаротушения запреща-ется.
21. Сброс взрывоопасных газов и паров ЛВЖ из аппаратов, выключаемых на ремонт, должен производиться в закрытую систему и на факел.