- •7. Безопасная эксплуатация производства.
- •7.1. Общие требования безопасности к технологическим процессам. Основные опасности процесса.
- •7.3.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок.
- •7.3.3. Электроснабжение.
- •7.4. Основные опасности производства.
- •7.4.1. Опасности производства, обусловленные характерными свойствами сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, отходами производства.
- •7.4.2. Опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса.
- •7.4.3. Опасности производства, обусловленные особенностями используемого оборудования.
- •7.5.2. Возможные аварийные ситуации и правила аварийной остановки секции 100 при этом.
- •7.5.2.1. Прекращение подачи сырья.
- •7.5.2.2. Прекращение подачи свежего всг.
- •7.5.2.3. Прекращение подачи электроэнергии.
- •7.5.2.4. Прекращение подачи оборотной воды I и II систем.
- •7.5.2.5. Прекращение подачи водяного пара.
- •7.5.2.6. Прекращение подачи воздуха кип.
- •7.5.2.7. Остановка поршневых компрессоров для циркуляции всг.
- •7.5.2.8. Прогар труб змеевика печей п-101, п-102.
- •7.5.2.8.1. Прогар труб змеевика печи п-101:
- •7.5.2.8.2. Прогар труб змеевика печи п-102:
- •7.5.2.9. Нарушение герметичности соединения трубопроводов или аппаратов, а также их разрыв.
- •7.5.2.10. Авария на блоке регенерации раствора мэа на упс.
- •7.5.2.11. Аварийные ситуации на блоке утилизации тепла.
- •7.5.2.12. Неисправность средств контроля и автоматики.
- •7.5.3. Возможные аварийные ситуации и правила остановки блока утилизации тепла секции 100.
- •7.5.3.1. Прекращение подачи хов.
- •7.5.3.2. Прекращение подачи электроэнергии.
- •7.5.3.3. Прекращение подачи оборотной воды I системы.
- •7.5.3.4. Прекращение подачи воздуха кип.
- •7.5.3.5. Прекращение подачи пара.
- •7.5.3.6. Аварийные ситуации на секции 100.
- •7.5.3.7. Аварийные ситуации на секции 200.
- •7.5.3.8. Аварийные ситуации на котлах.
- •7.5.4. Перечень минимально необходимых средств контроля и регулирования, при отказе работы которых необходима остановка установки или перевод её на циркуляцию.
- •7.6. Основные меры предотвращения взрывов, пожаров, выбросов при ведении технологического процесса, противоаварийная защита.
- •7.6.1. Защита технологического процесса и оборудования от аварий и травмирования работающих.
- •7.7. Продувка оборудования инертным газом.
- •7.7.1. Перечень аппаратов, продуваемых инертным газом перед заполнением их горючими и легковоспламеняющимися жидкостями, горючими газами.
- •7.8. Пожарная безопасность.
- •7.8.1. Общие правила пожарной безопасности.
- •7.8.2. Средства пожаротушения и извещения.
- •7.9. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей.
- •7.10. Дополнительные меры безопасности при эксплуатации установки.
- •7.10.1. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями и продуктами.
- •7.10.2. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях.
- •7.10.3. Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих.
- •7.10.3.1. Индивидуальные средства защиты работающих.
- •Индивидуальные средства защиты работающих.
- •7.10.3.2. Средства коллективной защиты работающих.
- •7.10.4. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •201А Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •7.10.5. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.
- •7.10.6. Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •7.10.7. Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции.
- •7.11. Правила безопасной эксплуатации резервного оборудования.
- •7.2. Взрывопожароопасные, токсичные свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства.
- •8. Отходы производства продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы утилизации, переработки.
- •8.1. Твёрдые и жидкие отходы.
- •8.2. Сточные воды.
- •8.3. Выбросы в атмосферу.
- •Классификация технологических блоков по взрывоопасности.
7.5.3.7. Аварийные ситуации на секции 200.
При аварийных ситуациях уменьшается или прекращается подача газов регенерации в котлы П-401/1,2.
В этом случае необходимо:
1. Уменьшить производительность котлов П-401/1,2.
2. При полной остановке секции 200:
- открыть байпасы котлов П-401/1,2 и закрыть шиберы на входе в котлы;
- подать питательную воду в газоходы котлов;
- прекратить вывод пара от котлов в коллектор;
- подать пар в пароперегреватели из магистрального паропровода;
- в случае длительной остановки секции 200 котлы нормально остановить.
7.5.3.8. Аварийные ситуации на котлах.
Аварийное положение на блоке утилизации тепла секции 100 может быть вызвано:
- упуском воды из котла;
- повреждением труб секции испарительного пучка, экономайзера, паропере-гревателя;
- загоранием сажи и унесенного топлива в газоходах котла;
- повреждением дренажной арматуры;
- повышением уровня воды в барабане котла выше допустимого;
- разрывом питательного трубопровода или паропровода;
- повреждением обмуровки и чрезмерным разогревом каркаса котла;
- выходом из строя всех водоуказательных приборов, манометров, предохра-нительных клапанов;
- выходом из строя циркуляционных и питательных насосов;
- выходом из строя дымососа;
- повышением давления пара в котле выше допустимого.
При всех аварийных ситуациях на блоке утилизации тепла секции 100, связанных с остановкой котлов-утилизаторов необходимо оповестить диспетчера зоны 1, дежурного участка теплоснабжения о прекращении выдачи пара в сети зоны 1 и увеличить его подачу из сетей зоны 1 для поддержания нормальных условий эксплуатации основных технологических секций.
Во всех случаях котел должен быть аварийно остановлен, если принятые меры по приведению котла к нормальной работе не дали положительного результата.
185
7.5.4. Перечень минимально необходимых средств контроля и регулирования, при отказе работы которых необходима остановка установки или перевод её на циркуляцию.
ТАБЛИЦА № 8а
|
№ п/п |
Наименование параметра и место отбора импульса |
Номер позиции |
Причина отказа |
Возможные последствия при отказе |
Принимаемые меры |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. |
Уровень в сепараторах топливного газа Е-118, Е-119. |
LA 1308 LA 1309 |
Выход из строя датчика уровня |
При перепол-нении - попа-дание газового конденсата в печи П-101, П-102. Наруше-ние температур-ного режима по реакторам Р-101/1,2, К-101. Пожар в печах. |
Перевести работу печей П-101, П-102 на жидкое топливо. |
|
2. |
Расход сырья в тройники смешения |
FCA 1201-1 FSA 1201-2 FCA 1202-1 FSA 1202-2 |
Выход из строя датчика расхода |
Нарушение температурного режима реакто-ров Р-101/1,2, закоксовывание катализатора. |
Снять сырьё с тройников сме-шения. Работу блока стабилиза-ции перевести на негидроочи-щенное сырьё. Реакторный блок перевести на циркуляцию ВСГ. |
|
3. |
Уровень в сепара-торе Е-104 (при условии выхода из строя обоих датчи-ков одновременно). |
LCA 1310 LSA 1312 |
Выход из строя датчика уровня |
При переполне-нии - попадание жидкости на при-ём циркуляцион-ных компрессо-ров ПК-101/1,2,р |
Реакторный блок остановить. Работу блока стабилизации пе-ревести на негидроочищен-ное сырьё. |
|
4. |
Расход ВСГ в тройники смешения |
FCA 1204-1 FSA 1204-2 FCA 1205-1 FSA 1205-2 |
Выход из строя датчика расхода |
Нарушение температурного режима реакто-ров Р-101/1,2, закоксовывание катализатора. |
Реакторный блок остановить. Работу блока стабилизации пе-ревести на негидроочищен-ное сырьё. |
|
5. |
Уровень в низу колонны К-101 (при условии выхода из строя обоих датчиков одновременно) |
LCA 1286 LSA 1286-2 |
Выход из строя датчика уровня |
При падении уровня - выход из строя насосов Н-102/1,2,р, воз-можно загорание из-за пропуска торцевых уплот-нений. Аварий-ная остановка секции 200. |
Блок стабилиза-ции - остановить. Перевести вывод гидрогенизата из П-102 на секцию 200. Уровень в колонне К-101 контролировать по уровню на глухой тарелке. |
186
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
При переливе колонны К-101 - ухудшение каче-ства продуктов |
|
|
6. |
Уровень в абсорбере К-102 |
LCA 1290 |
Выход из строя датчика уровня |
При падении уровня - прорыв ВСГ в систему циркуляции раст-вора МЭА низко-го давления. При переливе - попадание жид-кости в приём-ный сепаратор циркуляционных компрессоров Е-104. |
Прекратить подачу раствора МЭА в К-102 и вывод раствора МЭА из К-102 в Е-110. При накоплении серо-водорода в цир-кулирующем ВСГ реакторный блок остановить, блок стабилизации пе-ревести на рабо-ту на негидро-очищенном сырье. |
|
7. |
Уровень в сепара-торе высокого дав-ления Е-102 |
LCA 1281 |
Выход из строя датчика уровня |
В случае пере-полнения - попа-дание жидкости в сепаратор Е-105. В случае паде- ния уровня - про-рыв ВСГ в колон-ну К-101 |
Прекратить вы-вод гидрогени-зата из Е-102 в колонну К-101. Работать с периодическим выводом гидро-генизата в К-101. При невозмож-ности ремонта уровнемера реакторный блок остановить, блок стабилизации перевести на негидроочищен-ное сырьё. |
|
8. |
Уровень в сепара-торе высокого дав-ления Е-105. |
LCA 1284 |
Выход из строя датчика уровня |
В случае пере-полнения - попа-дание органики в систему циркуля-ции раствора МЭА . В случае падения уровня - прорыв ВСГ в колонну К-101 |
Прекратить вы-вод гидрогени-зата из Е-105 в колонну К-101. Работать с периодическим выводом гидро-генизата в К-101. При невозмож-ности ремонта уровнемера реакторный блок остановить, блок стабилизации перевести на негидроочищен-ное сырьё. |
187
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
9. |
Уровень в абсорбе-рах К-103, К-105, экстракторах К-104, К-106. |
LCA 1291 LCA 1293 LDCA 1314 LDCA 1294 |
Выход из строя датчика уровня |
В случае пере-полнения - попа-дание раствора МЭА в систему топливного газа, парк СУГ. В случае паде-ния уровня - попадание орга-ники в систему циркуляции раствора МЭА . |
Прекратить подачу и вывод раствора МЭА в соответствую-щий аппарат. |
|
10. |
Приборы контроля за работой компрессоров ПК-101/1,2,р.
- расход охлаждаю-щей воды;
- давление масла;
- давление нагнета-ния; - давление воздуха обдува электродви-гателя; - температура мас-ла;
- температура наг-нетания;
- температура под-шипников компрес-сора и электродви-гателя. |
ПВР1-1,2,р ПВР9-1,2,р
ПВР2-1,2,р
ПВР4-1,2,р
ПВР6-1,2,р ПВР7-1,2,р
ВК12-1,2,р
ВК15-1,2,р ВК16-1,2,р
ВК17-1,2,р ВК18-1,2,р ВК19-1,2,р ВК20-1,2,р ВК21-1,2,р ВК22-1,2,р |
Выход из строя датчиков расхода Выход из строя датчиков давления - “ -
- “ -
Выход из строя датчиков темпера-туры - “ -
- “ - |
Выход из строя компрессоров ПК-101/1,2,р. Нарушение температурного режима реакто-ров Р-101/1,2. Закоксовывание катализатора. |
При выходе из строя одного из перечисленных средств контроля на одном из ра-ботающих ком-прессоров пе-рейти на резерв-ный. В случае выхода из строя одного какого-либо из перечисленных средств контроля одновременно на двух компрессо-рах необходимо: - прекратить по-дачу сырья в тройники смеше-ния; - оставшийся компрессор оста- вить в работе на циркуляции ВСГ; - работу блока стабилизации пе-ревести на не-гидроочищенное сырьё. |
188