Методические рекомендации

по составлению пояснительной записки

к дипломной работе (бакалавр) на тему:

«Разработка технологии сборки и сварки конструкции (балка, стойка, плоская панель, цистерна и т.п.)»

В задании на проектирование должны указываться: тип конструкции с приложением чертежа общего вида, материал (марка или класс прочности стали), особенности условий работы (циклическая нагрузка, коррозионная среда, повышенные или пониженные температуры, объем выпуска (единичное или серийное)

Аннотация

Кратко, в объеме от ½ до 1 страницы излагается содержание проекта в виде перечисления того, что сделано. Указывается общий объем пояснительной записки, количество рисунков, таблиц, ссылок на литературные источники в ней, количество листов графической части. Оформляется на 3-х языках: украинском, русском и английском.

Введение

Приводится обоснование актуальности темы проекта исходя из современных тенденций и задач совершенствования производства с целью повышения производительности и качества, сокращения стоимости продукции и повышения ее конкурентоспособности. В конце введения кратко формулируется цель проекта (объем введения 1…2 страницы).

1. Анализ особенностей конструкции, материала и возможных вариантов технологического процесса ее сборки и сварки

1.1.Общая характеристика конструкции

Приводятся общие сведения о назначении конструкции, ее конструктивные особенности – тип, габаритные размеры, масса, используемый прокат, толщины, расположение сварных соединений, наличие замкнутых объемов, условия работы конструкции – среда, температура, характер нагрузок. Дается краткая характеристика ее технологичности.

2. Характеристика основного металла

Приводятся химический состав и механические свойства данной марки стали по ГОСТ. Дается общая характеристика ее свариваемости (для стали по эквивалентному содержанию углерода).

2. Типовые технологии сборки и сварки секции

Приводятся возможные варианты технологической последовательности сборки и сварки конструкции с учетом ее конструктивных особенностей, возможные способы сварки с указанием их достоинств и недостатков, применяемое оборудование.

Выводы. Цель и задачи дипломного проекта

Приводятся основные выводы, исходя из которых формулируется цель и задачи дипломного проекта. Например, «…исходя из этого, целью данного дипломного проекта является разработка технологического процесса сборки и сварки, который обеспечил бы повышение производительности труда, сокращение себестоимости и повышение качества продукции. Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

1. выбрать рациональную последовательность и оптимальные способы сварки, рассчитать режимы сварки;

2. выполнить анализ структуры и свойств получаемых сварных соединений;

3. выбрать сварочные материалы и оборудование;

4. разработать мероприятия по охране труда при выполнении сварочных работ.

Рекомендуемый объем раздела – от 10 до 15 стр.

2. Анализ структуры и свойств сварных соединений

2.1. Назначение типов и размеров сварных соединений

Типы и размеры сварных соединений конструкции назначаются или рассчитываются исходя из действующих на них нагрузок с учетом минимальной и максимальной толщин соединяемых деталей и округляются до целых мм (см. учебник Єрмолаєв Г.В. Міцність зварних з’єднань).

2.2. Обоснование выбора способов сварки

При выборе способов сварки исходить, с одной стороны, из производительности, с другой стороны, из технической возможности применения для данного конкретного соединения с учетом его расположения в пространстве, наличия пересекающихся связей, протяженности и прямолинейности. Предпочтение отдавать автоматическим и механизированным способам, сварке в смеси газов, порошковой проволокой, на керамических подкладках.

Основания для выбора способа сварки

Показатели технологичности	сварка под флюсом	сварка в защитном газе	сварка порошковой проволокой
Возможность легирования металла шва	флюс и проволока	только проволока
Выгорание легирующих элементов	минимальное	повышенное
Потери электродного металла	отсутствуют	повышенные
Внешний вид шва	гладкая поверхность	бугристая поверхность
Пространственные положения	только нижнее	любое	любое
Зачистка при многослойной сварке	необходима	не требуется
Зачистка от брызг после сварки	не требуется	необходима
Наблюдение за сварочной ванной	затруднено	возможно	возможно
Протяженность шва	желательно большая	любая	любая
Основные вредности и опасности	токсичные вещества	излучение	излучение

2.3. Расчет режимов сварки

Необходимо произвести расчет режима сварки не менее двух соединений разного типа (например стыкового и таврового) или выполненных разными способами сварки (например, под флюсом и в защитном газе). Режимы сварки остальных соединений приводятся без расчета с обязательной ссылкой на литературный источник – справочник, учебно-методическое пособие, заводские технические документы, журнальные статьи и т.п. Обратить внимание на правильный выбор схемы расчета – по глубине проплавления (стык без скоса кромок) или по площади наплавленного металла (стык со скосом кромок, все тавровые соединения).

Ниже приводятся основные схемы расчета.

Схемы расчетов режимов сварки

Основные исходные данные (по чертежу):

толщина t, тип соединения, пространственное положение, протяженность

Основные назначаемые данные:

способ сварки, род тока и полярность, сварочные материалы

Основные рассчитываемые параметры:

Диаметр электрода d_эл, мм

Сила сварочного тока I_св, А

Напряжение на дуге U_д, В

Скорость сварки v_св, см/с, м/ч

Скорость подачи электродной проволоки v_пр, см/с, м/ч

Площадь наплавленного металла F_н, мм², см²

Количество проходов

Производительность наплавки G_н, кг/ч

Расход защитных газов и флюсов л/час, кг/кг

Погонная энергия q_п, Дж/см

Определение формы шва: коэффициента формы, ширины, высоты и т.д.

Рекомендуемые схемы расчета

по требуемой глубине проплавления h t  h  I_св U_д  d_эл  v_св  F_н  v_пр по требуемой площади наплавки F_н t  d_эл  I_св  U_д  F_н  v_св  v_пр