- •25.Расчет воздухообмена.
- •26.Местная вентиляция.
- •27.Аварийная вентиляция.
- •28.Вентиляция чистых помещений.
- •29.Кондиционирование воздуха чп.
- •53.Классификация производ.Оборуд.
- •55.Технич.Ср-ва защиты производ.Оборудования.
- •56.Прдехранительные устр-ва.
- •57.Сигнализирующие устройства.
- •58.Грузоподъемные машины.
- •59.Сосуды, раб.Под давлением.
- •60.Стационарные сосуды под давлением.
- •61.Регистрация и техн.Освидетел.Сосудов, раб.Под.Давл.
- •62.Баллоны для сжатых, сжиженных газов.
- •63.Баллон для растворенных газов.
- •64.Цистерны и бочки.
- •51.Защита от мех.Искр.
53.Классификация производ.Оборуд.
- универс. – в разных отраслях промышленности
- спец. – теплообменники, фильтры, центрифуги, сушилки
- специализир. – для специф.процессов – СП,СГ, ферм-ры
Треб-ия безопасности зав.от вида производ.факторов, возд.на человека в произв-ве труда.
Методы обеспеч.без-ти:
- эксплуатац-ая надеж-ть оборуд-ия – решение всего компл.работ, продетвращ.аварию оборуд.
- ср-ва защиты конструкций оборуд. – предназн.для устранения или ослабления до допуст.уровней возд-ия опасных и вредных факторов.
- автоматизация, механизация и дист.упр-ие оборуд. – цель вынести рабочую зону из пр-ва, где проявл.действие неблагопр.факторов.
- эргономические треб. – учитыв.антропометрические, психофиз.и психолог.особ-ти человека.
- технич.надзор и ремонт за оборуд.- обеспеч.эксплуатац.надеж-ти оборуд.
Последствия отказа м.б.катастрофич.и экономическими.
Надеж-ть – св-во оборуд.выполнять зад.ф-ции при сохр.эксплуатац.показ-лей в теч.зад.срока службы.
Вероятность безотказной работы: Р(t) = 1-nt/nн
Nн – число изд.подвергнутых испытании.
Nt – число изд., отказавших в пр-се испытания.
R = f(1/Pt) – риск.
Классиф-ия произв.оборуд.по степени опасности отказа.
Последствие отказа Треб-ия Тип машины
-катастроф.ущерб Р=10 R = 10^-6 сосуды,раб.под давл.,
грузопод.машины,
апп.м/б и хим.синтеза
- экономич.ущерб
значит-ый Р= 0,99 R≤10^-2 СП,РТМ,СГ
незначит-ый Р = 0,9 R = 0,1 бытовая техника
- без последствий Р>0,9 R>0,1
отказа
54.Эксплуатац.надеж-ть – обесп.на стадии проектир.выбором соотв.конструкц.материалов и мех.прочностью отдел.деталей и узлов; на стадии изгот.и монтажа – отсутствием дефектов и порогов, кач-ва монтажа; на стадии эксплуатации – собл.технол.регламентов и условия эксплуатации.
Выбор конструкц.материалов.
Для сосудов, раб.под давлением, грузоподъем.машин исп.стали, кот.облад.выс.пластич-тью, уд.вязкостью и хор.свариваемостью.
Для оборуд., элементы кот.подверг.в процессе эксплуатац.истиранию (смесители) осн.треб. – износостойкость (спец.стали и бронза).
Для технол.оборуд., кот.раб.в хим.агресс.средах – хим.стойкость. (нержав.сталь и эмалир.поверх-ти).
Для оборуд., кот.исп.для получения субстанций ГЛС дополн.треб.явл.их стойкость к моющим дезинфиц.ср-вам и обр-ке их паром.
Мех.прочность – коэф-т запаса прочности.
Кз=(σ)оп/(σ)р
σ – напряжение или нагрузка
оп – опасная – приводит к разруш.машины
р – расчетная
Эксплуатац.надеж-ть обеспеч.на стадии монтожа, кот.гар-ет его герметичность и отсут-ем порогов дефектов в конструкции машин.
Методы дефектоскопии:
- капиллярные методы – световой и люмин. (обнаруж.поверх.дефекты)
- ультразвуковые и радиационные – рентгеноскопия и гаммаскопия (обнаруж.внутр.дефекты конструкц.матер.)
- металлоскоп. – для контроля стр-ры Ме, работ.в экстрен.Т режиме.
- стилоскопирование – выявл.хим.состав Ме, раб.в высокоактив.средах.