- •1. Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак
- •2. Аккумуляторы свинцовые отработанные неповрежденные, с не слитым электролитом
- •3. Масла моторные отработанные.
- •4. Масла трансмиссионные отработанные
- •5. Масла индустриальные отработанные.
- •6. Масла дизельные отработанные
- •7. Масла гидравлические отработанные, не содержащие галогены
- •8. Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти.
- •9. Отходы твердых производственных материалов, загрязненные нефтяными и минеральными жировыми продуктами (фильтры автомобильные масляные и воздушные отработанные).
- •10. Расчет образования шлака сварочного.
- •11. Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15 %).
- •12. Сорбенты, не вошедшие в другие пункты (отработанный сорбент).
- •13. Отходы полимерных материалов (тара из-под химических реагентов)
- •14. Отходы из жилищ несортированные (исключая крупногабаритные)
- •15. Отходы (осадки) из выгребных ям, и хозяйственно-бытовые стоки
- •16. Резиноасбестовые отходы (в том числе изделия отработанные и брак).
- •17. Покрышки отработанные.
- •18. Расчет образования камер пневматических отработанных.
- •19. Отходы лакокрасочных средств.
- •20. Расчет образования золы, шлаков и пыли от топочных установок и термической обработки отходов.
- •21. Расчет образования абразивной пыли и порошка от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%).
- •22. Древесные отходы из натуральной чистой древесины несортированные
- •23. Остатки и огарки стальных сварочных электродов
- •24. Лом черных металлов несортированный
- •25. Стружка черных металлов незагрязненная.
- •26. Электрические лампы накаливания отработанные и брак.
- •27. Расчет образования абразивных кругов отработанных, лома отработанных абразивных кругов.
- •28. Пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные.
- •29. Отходы цемента в кусковой форме.
- •30. Отходы упаковочного картона незагрязненные
- •31. Железные бочки, потерявшие потребительские свойства
- •32. Отходы полиэфирного волокна и нитей
- •33. Годовые нормативы образования отходов производства и потребления
10. Расчет образования шлака сварочного.
Код 314 048 00 01 99 4
Количество сварочного шлака определяется по формуле:
M = G * n * 10-2, т/год
где: G – количество используемых электродов, т/год.
n – норматив образования отхода, %; n = 8 %
Расчет приведен в таблице 11.
Таблица 11. – Результаты расчета образования сварочного шлака
Тип электродов |
Количество используемых электродов, G, т/год |
Норматив образования остатков и огарков от расхода электродов, n, % |
Количество буровых площадок за год |
Количество отходов, т/год |
Буровая площадка №1, 2012г. |
||||
МР-3 (3 мм и 5 мм) |
0,05 |
8 |
1 |
0,004 |
МР-4 |
0,05 |
8 |
1 |
0,004 |
Э-50 УОНИ 12/55 (4 мм) |
0,5 |
8 |
1 |
0,040 |
ОЗС-4 (4мм) |
0,7 |
8 |
1 |
0,056 |
Итого: |
0,104 |
|||
Буровая площадка №1, №2 2013г. |
||||
МР-3 (3 мм и 5 мм) |
0,05 |
8 |
2 |
0,008 |
МР-4 |
0,05 |
8 |
2 |
0,008 |
Э-50 УОНИ 12/55 (4 мм) |
0,5 |
8 |
2 |
0,080 |
ОЗС-4 (4мм) |
0,7 |
8 |
2 |
0,112 |
Итого: |
|
|
|
0,208 |
Буровая площадка №1, №2, №3 2014-2016гг. |
||||
МР-3 (3 мм и 5 мм) |
0,05 |
8 |
3 |
0,012 |
МР-4 |
0,05 |
8 |
3 |
0,012 |
Э-50 УОНИ 12/55 (4 мм) |
0,5 |
8 |
3 |
0,120 |
ОЗС-4 (4мм) |
0,7 |
8 |
3 |
0,168 |
Итого: |
0,312 |
|||
Годовое количество образования шлака сварочного – 2012г. – 0,104 тонн, 2013г. – 0,208 тонн, 2014-2016 гг. – 0,312 тонн.
11. Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15 %).
Код 549 027 01 01 03 4
Обтирочный материал образуется при обслуживании и ремонте станочного парка, оборудования и техники предприятия.
Расчет обтирочного материала при обслуживании техники, станочного парка и оборудования выполнен на основании удельных показателей образования обтирочных материалов по формуле:
М = Но * Q * n, т/год
где: М – годовой норматив образования отхода, тонн
Но – норматив образования отходов, г/8 часов работы;
Но составляет:
- для грузовых машин – 100 г на 8 часов работы;
- для токарных станков – 70 г на 8 часов работы;
- для оборудования – 100 г на 8 часов работы.
Q – среднегодовое время работы техники, станочного парка, оборудования, моточас/год (час/год);
n - количество ед. техники, оборудования, станков i-ой марки, шт.
Расчет обтирочного материала, загрязненного маслами приведен в таблице 12.
Таблица 12. – Результаты расчета образования обтирочного материала, загрязненного маслами, при обслуживании и ремонте техники
Марка техники |
Количество машин/оборудования, шт. |
Время работы, час/год |
Норма образования ветоши, г/8 часов работы |
Количество буровых площадок за год |
Масса отхода, т/год |
||
Буровая площадка №1, 2012г. |
|||||||
КС 55722-1 а/кран (УРАЛ -55571) |
1 |
1350 |
100 |
1 |
0,017 |
||
Трактор Т-170 |
1 |
240 |
100 |
1 |
0,003 |
||
КТП-6,3 |
1 |
265 |
100 |
1 |
0,003 |
||
Урал 4320 АЦ в/воз |
1 |
2016 |
100 |
1 |
0,025 |
||
Станок токарный 16в20 |
1 |
480 |
70 |
1 |
0,004 |
||
Станок трубонарезной 1А983 |
1 |
480 |
70 |
1 |
0,004 |
||
ДЭС 1000 |
4 |
1765 |
100 |
1 |
0,088 |
||
ДЭС-360 |
1 |
1765 |
100 |
1 |
0,022 |
||
Итого: |
|
0,167 |
|||||
Продолжение таблицы 12.
Марка техники |
Количество машин/оборудования, шт. |
Время работы, час/год |
Норма образования ветоши, г/8 часов работы |
Количество буровых площадок за год |
Масса отхода, т/год |
||
Буровая площадка №1, №2 2013г. |
|||||||
КС 55722-1 а/кран (УРАЛ -55571) |
1 |
1350 |
100 |
2 |
0,034 |
||
Трактор Т-170 |
1 |
240 |
100 |
2 |
0,006 |
||
КТП-6,3 |
1 |
265 |
100 |
2 |
0,007 |
||
Урал 4320 АЦ в/воз |
1 |
2016 |
100 |
2 |
0,050 |
||
Станок токарный 16в20 |
1 |
570 |
70 |
2 |
0,010 |
||
Станок трубонарезной 1А983 |
1 |
570 |
70 |
2 |
0,010 |
||
ДЭС 1000 |
4 |
1792 |
100 |
2 |
0,179 |
||
ДЭС-360 |
1 |
1792 |
100 |
2 |
0,045 |
||
Итого: |
|
0,341 |
|||||
Буровая площадка №1, №2, №3 2014-2016гг. |
|||||||
КС 55722-1 а/кран (УРАЛ -55571) |
1 |
1350 |
100 |
3 |
0,051 |
||
Трактор Т-170 |
1 |
240 |
100 |
3 |
0,009 |
||
КТП-6,3 |
1 |
265 |
100 |
3 |
0,010 |
||
Урал 4320 АЦ в/воз |
1 |
2016 |
100 |
3 |
0,076 |
||
Станок токарный 16в20 |
1 |
730 |
70 |
3 |
0,019 |
||
Станок трубонарезной 1А983 |
1 |
730 |
70 |
3 |
0,019 |
||
ДЭС 1000 |
4 |
1770 |
100 |
3 |
0,266 |
||
ДЭС-360 |
1 |
1770 |
100 |
3 |
0,066 |
||
Итого: |
|
0,515 |
|||||
Количество обтирочного материала, образующегося при техническом обслуживании и ремонте техники, составит: 2012 г. – 0,167 тонн, 2013г. - 0,0341 т/год, 2014-2016гг. – 0,515 тонн.