- •Содержание
- •Цели и задачи функционирования предприятия в условиях рыночной экономики (урэ)
- •Организационные формы предприятий как юридических лиц рф
- •Унитарные предприятия
- •Хозяйственные общества
- •Внешняя среда организации
- •Организация высокотехнологического производства
- •Формы организации производства
- •Типы организации производства
- •Понятие, структура и классификация производственных процессов
- •Процессы с параллельным протеканием операций
- •Процессы с опережением операций
- •Процесс, идущий с опережением с перерывами на ступенях
- •Основные принципы организации производственных процессов
- •Производственная программа предприятия
- •Основные средства организации
- •Оценка основных производственных фондов (опф)
- •Физический и моральный износ опф
- •Показатели рентабельности
- •Амортизация опф
- •Производственная мощность
- •Основные оборотные средства организации
- •Показатели использования оборотных средств
- •Нормирование оборотных средств
- •Осуществление инвестиций на предприятиях
- •Планирование инвестиций в организации
- •Методы оценки эффективности осуществления инвестиции
- •Управление и планирование на производстве Системы управления
- •Сравнительная характеристика оперативного и стратегического управления
- •Одномерные стили управления
- •Многомерные стили управления
- •Разработка управленческих решений
- •Управленческое решение и его разновидности
- •Рациональное решение и этапы его принятия
- •Задачи, виды и принципы планирования на производстве
- •Виды планирования
- •Принципы планирования
- •Способы интеграции предприятия во внешнюю среду. Стратегии развития
- •Стратегии концентрации
- •Реализация стратегического управления Тенденции изменений во внешней среде в конце XX – начале xxIвека
- •Стратегическое управление по слабым сигналам
- •Управление персоналом предприятия
- •Стимулирование персонала
- •Обучение персонала
- •Оценка трудовой деятельности персонала
- •Управление карьерой персонала
- •Планирование карьеры
- •Среднеэффективными условия карьеры
- •Управление карьерой
- •Организация труда
- •Производительность труда Экономическая природа производительности труда
- •Показатели производительности затрат
- •Методы измерения производительности труда
- •Факторы, влияющие на производительность труда на предприятие
- •Резервы роста производительного труда
Понятие, структура и классификация производственных процессов
Источником создания продуктов, а, следовательно, основным объектом организации производства, является производственный процесс. Производственный процесс представляет собой совокупность естественных (физических, химических) и трудовых процессов, направленных на изготовление из исходных материалов готовой продукции. Производственный процесс на предприятии в целом можно рассматривать, как совокупность цеховых производственных процессов. Как и цеха предприятия эти процессы можно разделить на 2 группы: основные и вспомогательные. К основным относятся процессы, связанные с непосредственным превращением исходных предметов труда в готовую продукцию или полуфабрикаты. В ходе таких процессов изменяются формы, размеры и состояния предметов труда. К вспомогательным относятся процессы, обслуживающие основное производство (изготовление инструментов, транспортировка предметов труда, ремонтные работы, изготовление побочной продукции из отходов основного производства). Любой цеховой производственный процесс можно разделить на составляющие его элементы. А именно, ступени, операции и приемы.
Ступенью производственного процесса называется группа операций, отнесенная к определенному орудию труда, определенному исполнителю или определенному производственному участку.
Операцией является часть производственного процесса, выполняемая над определенным предметом труда, определенными исполнителями на данном рабочем месте. Каждая операция осуществляется при помощи определенных движений, называемых приемами.
Выделят следующие признаки классификации производственных процессов:
– по уровню механизации:
ручные (осуществляемые без использования машин и механизмов);
Машинно-ручные (осуществляемые на машинах и механизмах при участии работников);
автоматизированные (на машинах-автоматах под управлением рабочего).
– степень возможного визуального наблюдения за ходом процесса:
закрытые (аппаратурные, осуществляются в специальных агрегатах);
открытые (обработка предметов труда осуществляется с помощью набора инструментов и механизмов).
– по характеру движения предметов труда при обработке:
непрерывные (непрерывно происходит превращение исходных материалов в заданный продукт) (массовое производство);
прерывные (дискретные) (циклы обработки предметов труда имеют перерывы) (единичное и серийное производство).
– характер протекания процесса во времени:
циклические (повторяются при производстве каждой единицы продукции);
нециклические (процессы, происходящие периодически) (облуживание и ремонт агрегатов).
Подавляющая часть всех видов промышленной продукции производится в ходе циклических процессов. Циклическим является процесс, систематически повторяющийся при обработке каждой единицы исходных материалов при производстве каждого готового изделия. Эти процессы как правило направлены на непосредственную обработку предмета труда (основная задача организации производства в любом цехе и на любом участке). Циклом является набор работ, повторяющихся с выпуском каждой единицы продукции. Общий производственный цикл изготовления любой готовой продукции, кроме циклической части, включает в себя нециклические процессы и различного рода перерывы в работе, связанные с режимом работы и особенностями технологии производства (как минимум они необходимы для технического обслуживания и ремонта оборудования). Поэтому, для повышения производительности любого производственного процесса следует по возможности сокращать время нециклических процессов и различного рода перерывов в производственном процессе. Зависимость производительности производственного процесса в заданную единицу времени для конкретного вида производственного оборудования (агрегата, механизма) зависит или определяется затратами времени на циклические и нециклические части этого процесса, а также перерывами в производственном процессе. Она рассчитывается по следующей формуле:
P = (tзв –Tнцп)/tц
tзв – суммарное время выполнения одного звена.
Tнцп – суммарное время нециклических процессов и перерывов в работе в течении заданного времени.
tц – длительность производственного цикла по обработке единицы продукции.
Циклические процессы бывают простые и сложные. Простым является процесс, осуществляемый на одной производственной ступени (стадии), в которой каждый следующий цикл обработки предмета труда начинается не раньше окончания предыдущего (работа на токарном станке). Процесс этого вида может осуществляться с интервалами, когда следующий цикл обработки начинается после окончания предыдущего через определенный промежуток времени, и без перерыва, когда следующий цикл начинается сразу после окончания предыдущего.
Рис. 1
t0 – время технологической операции
tи– время интервала
tц– длительность цикла обработки
P = tзв/(tо+tи)
Рис. 2
tц = tо
tи= 0
P = tзв/tо
В современном приборостроении количество простых производственных процессов незначительно. Определяющую роль в нем играют сложные производственные процессы. Сложным является производственный процесс, осуществляемый на нескольких производственных ступенях (стадиях). Процесс осуществляется не на одном, а на нескольких рабочих местах.
Рис. 3
Процесс идет на трех ступенях: 1 – 4 единицы времени; 2 – 2; 3 – 1. tц = 7.
Особенностью сложных производственных процессов является то, что в момент перехода предметов труда обрабатываемого изделия на последующие ступени обработки освобождается предыдущая производственная ступень. В этой ситуации не имеет смысла ждать, когда полностью ждать закончится обработка первой единицы продукции, то есть обработка на последней ступени. Целесообразно загрузить новыми предметами труда, освободившиеся ступени. То есть появляется возможность одновременного выполнения производственных операций на нескольких ступенях производственного процесса. Что реализуется при осуществлении процессов с перекрытием. Процессом с перекрытием называется процесс, в котором цикл операций по обработке каждой следующей единицы продукции начинается раньше окончания цикла операций по обработке предыдущей единицы продукции. Перекрытие – это время от начала следующего производственного цикла до окончания предыдущего. Производительность процессов с перекрытием будет определяться отрезком времени равным разности длительности цикла и величины перекрытия: R = tц– П. Производительность будет называться ритмом или тактом производственного процесса с перекрытием.
P = tзв/R.
Такт процесса с перекрытием определяет частоту ввода в обработку предметов труда и выхода из обработки готовых изделий. То есть, чем больше перекрытие и чем меньше такт процесса, тем выше производительность производственного процесса.
Рис. 4 Рис. 5
Производственные процессы с перекрытием могут иметь 3 организационные формы: с последовательным или параллельным протеканием на ступенях процесса, а также с опережением операций на определенных ступенях процесса. Процессы с последовательным протеканием операций могут происходить с перерывом при протекании на ступенях операции (Рис. 4) и без перерыва (Рис. 5).