1.13. Поверхнева щільність тканини

Під поверхневою щільністю сурової тканини розуміють масу 1 м² тканини, тобто:

, г/м² (1.36)

де М - маса основи і утоку в 100 пог. м тканини з врахуванням приклею, кг;

В_с – ширина сурової тканини, м.

Для тканин із закладними кромками перевірка правильності виконаного технічного розрахунку здійснюється за формулою проф. О.С. Кутєпова:

(1.37)

Різниця між розрахунковим і довідковим значенням поверхневої щільності тканини не повинно виходити за межі, обмежені ДСТ 10641 «Норми відхилень, що допускаються, по показниках маси і щільності», і знаходиться в межах 3 г/м².

2. Вибір та обґрунтування технологічного плану ткацтва

Обраний технологічний план ткацтва повинен забезпечувати випуск тканин високої якості з необхідними споживацькими властивостями при найбільш ефективному протіканні технологічних процесів. План ткацтва представляється у вигляді схеми.

Для визначення кількості і послідовності технологічних операцій необхідно враховувати форму вхідних прядильних пакувань, лінійну щільність ниток, вид волокна, систему прядіння, фізико-механічні властивості ниток основи і утоку. Кількість переходів технологічного процесу повинна бути мінімальною і забезпечувати потоковість виробництва, високу продуктивність праці і обладнання, мінімальну кількість відходів ниток.

Опис технологічного плану ткацтва необхідно починати з процесу зберігання ниток на складі з характеристикою прядильних пакувань і всіх операцій , які здійснюються із сировиною на складі.

При короткому обґрунтуванні кожного технологічного переходу доводиться необхідність його здійснення, розкривається його мета і сутність, указується вид вхідних і вихідних напівфабрикатів, змінення фізико-механічних властивостей ниток після кожного переходу. При описанні процесу формування тканини на ткацькому верстаті необхідно вказати спосіб прокладання утоку.

Розділ необхідно завершити описанням процесу контролю якості і кількості виготовленої тканини.

3. Обґрунтування вибору обладнання та його розміщення

Вибір технологічного обладнання здійснюється виходячи з вимог технологічного процесу ткацтва, особливостей переробки ниток і виготовлення тканин, технічної характеристики самого обладнання.

Прийняте до встановлення обладнання повинне забезпечувати:

1. високу продуктивність праці і обладнання;

2. найбільшу продуктивність з одиниці площі будівлі;

3. високу якість продукту;

4. найменшу кількість угарів;

5. можливість застосування великих за розмірами пакувань;

6. збереження властивостей ниток;

7. можливість застосування комплексної механізації і автоматизації виробництва.

Для обраного технологічного обладнання приводяться технічні характеристики, які беруться з паспортів на обладнання, в галузевих довідниках. При цьому вказують характерні технологічні і конструктивні особливості обраної машини або верстата.

3.1. Перемотування ниток

Для перемотування ниток застосовують мотальні машини і автомати.

Приклад. При підготовці до виготовлення тканини арт. … перемотування ниток основи і утоку здійснюється на мотальній машині -150-2.

Мотальна машина М-150-2 призначена для перемотування ниток з прядильних початків і бобін на конічні бобіни хрестового намотування. На машині встановлений мотальний барабанчик з канавками змінного шагу діаметром 90 мм. Машина двостороння і може бути виготовлена на 20, 40, 60, 80 і 100 барабанчиків. Для поліпшення структури намотування машина обладнана механізмом сфероутворювання і механізмом електроперервача. Для створення необхідного натягу ниток використовується двозонний шайбовий натяжний прилад. Для вирівнювання натягу ниток при перемотуванні на великих швидкостях застосовано балоногасник.

Технічна характеристика мотальної машини представляється у вигляді таблиці [2, 3].