- •Міністерство освіти і науки україни
- •Методичні рекомендації
- •«Основи техніко-економічного проектування виробництва»
- •051601 – «Технологія та дизайн текстильних матеріалів»
- •Тематика курсового проекту
- •Структура курсового проекту
- •Методика виконання графічної частини
- •Методика виконання технологічних розрахунків Введення
- •1. Технічний розрахунок тканини
- •1.1. Вихідні дані для технічного розрахунку тканини
- •1.2. Характеристика тканини
- •1.3. Характеристика сировини
- •1.4. Вибір типу ткацького верстату
- •1.5. Визначення уробітки ниток у тканині
- •1.6. Визначення ширини сурової тканини
- •1.7. Розрахунок берда
- •1.8. Визначення числа зубів берда в заправці
- •1.9. Визначення числа ниток основи
- •1.10. Розрахунок ремізного приладу
- •1.11. Розрахунок ламельного приладу
- •1.12. Розрахунок маси ниток в 100 пог. М сурової тканини
- •1.13. Поверхнева щільність тканини
- •2. Вибір та обґрунтування технологічного плану ткацтва
- •3. Обґрунтування вибору обладнання та його розміщення
- •3.1. Перемотування ниток
- •3.2. Снування ниток
- •3.3. Шліхтування ниток
- •3.4. Пробирання і прив’язування ниток
- •3.5. Перемотування утоку
- •3.6. Волого-теплова обробка утокових ниток
- •3.7. Ткацтво
- •3.8. Розбракування і облік сурової тканини
- •3.9. Розміщення технологічного обладнання
- •4. Вибір і розрахунок технологічних параметрів по переходах ткацького виробництва
- •4.1. Технологічні параметри перемотування
- •4.2. Технологічні параметри снування
- •4.3. Технологічні параметри шліхтування
- •4.4. Технологічні параметри пробирання і прив’язування
- •4.5. Технологічні параметри підготовки утоку до ткацтва
- •4.6. Технологічні параметри ткацтва
- •5. Розрахунок максимальних розмірів пакувань
- •5.1. Розрахунок лінійної щільності ниток з врахуванням витягування по переходах ткацького виробництва
- •5.2. Розрахунок максимальної довжини і маси ниток на пакуваннях
- •6. Розрахунок довжини відходів ниток по переходах ткацького виробництва
- •6.1. Визначення довжини відходів ниток при перемотуванні
- •6.2. Визначення довжини відходів ниток при снуванні
- •6.3. Визначення довжини відходів ниток при шліхтуванні
- •6.4. Визначення довжини відходів ниток при пробиранні і прив'язуванні
- •6.5. Визначення довжини відходів ниток основи у ткацтві
- •6.6. Визначення довжини відходів утокових ниток при перемотуванні на шпулі
- •6.7. Визначення довжини відходів ниток утоку в ткацтві
- •7.2. Розрахунок спрягомої довжини і маси основи на снувальному валу
- •7.3. Розрахунок спрягомої довжини і маси нитки основи на бобіні
- •8. Розрахунок відносних відходів ниток
- •8.1. Розрахунок відносних відходів ниток основи
- •8.2. Розрахунок відносних відходів ниток утоку
- •9.5. Прив’язування
- •9.6. Ткацтво
- •9.7. Приймально-контрольна дільниця
- •10. Розрахунок спрягомості обладнання
- •10.1. Виробітка сурових тканин за годину
- •10.2. Годинна потреба напівфабрикатів по переходах ткацького виробництва
- •10.3. Кількість машин в роботі
- •10.4. Кількість машин в заправці
- •Заключення
- •Список літератури
- •Захист курсового проекту
- •Типові помилки студентів при виконанні курсового проекту
1.12. Розрахунок маси ниток в 100 пог. М сурової тканини
Маса тканини складається з маси основної і утокової пряжі:
- за відсутності процесу шліхтування:
,
кг (1.24)
де Мо і Му – маса ниток основи і утоку на 100 пог. м сурової тканини;
- при наявності процесу шліхтування:
,
кг (1.25)
де
-
маса шліхтованої основи, кг.
Маса м’яких основних ниток в 100 пог. м сурової тканини:
,
(1.26)
де bо – витягування ниток основи в процесах приготування пряжі до ткацтва. Приймається рівною: для однониткової пряжі 1,5%, для крученої пряжі 0,4%, для віскозної штапельної пряжі 2%, для технічної пряжі 1…2,5%.
Якщо в кромках використовується пряжа іншої лінійної щільності, то проводиться окремо розрахунок маси ниток кромок за формулою:
.
(1.27)
При виготовленні тканини на пневматичному ткацькому верстаті додатково визначається норма витрати перевивних ниток в 100 пог. м сурової тканини, яка додається до норми витрати кромкових ниток:
,
кг (1.28)
де mпер – число перевивних ниток, які залишаються в тканині (4 для бавовняних тканин і 9 для шовкових);
Тпер – номінальна лінійна щільність перевивних ниток, текс;
апер – величина уробітки перевивних ниток, складає 30%.
При виготовленні пістрявих тканин здійснюється процес фарбування або відбілювання ниток в пакуваннях, в результаті чого відбувається деяка втрата нитками своєї маси. Тому маса ниток основи в 100 пог. м перераховується:
,
кг (1.29)
де о – втрати маси ниток при фарбуванні і відбілюванні, %.
Таблиця 6
Вид ниток |
Фарбування |
Відбілювання |
Відбілювання з кубовим або активним фарбуванням |
||
пряме |
сірчане |
кубове |
|||
Бавовняні нитки: одиночні кручені фасонні |
2,7 2,6 3,6 |
3,8 3,7 - |
4,2 3,7 4,2 |
5,6 4,7 - |
5,7 5,7 - |
Віскозні нитки |
3,1 |
3,1 |
3,9 |
- |
- |
При наявності процесу шліхтування розраховується маса основних ниток з врахуванням величини залишкового приклею:
,
(1.30)
де Пзал – величина залишкового приклею, %:
,
(1.31)
де Піст – величина істинного приклею, %.
Для тканин полотняного переплетення:
,
% (1.32)
де Ро і Ру – число ниток основи і утоку на 1 см тканини, нит/см;
Кс – коефіцієнт, який враховує систему прядіння (гребінна – 1, кардна – 1,25);
Кпр – коефіцієнт проборки, який враховує кількість ниток, що пробираються в зуб берда (для 1 нитки – 1,25, для 2 ниток – 1, для 3 ниток – 0,75);
Кт – коефіцієнт, який залежить від технологічних умов виготовлення тканини (для бавовняних тканин середньої щільності із одиночних ниток – 1, для бавовняних тканин із крученої пряжі – 0,15, для тканин зі штапельної пряжі – 0,5).
Для тканин головних, похідних від головних і комбінованих переплетень:
,%
(1.33)
де Ро і Ру – число ниток основи і утоку на 1 см тканини, нит/см;
Кпр – коефіцієнт проборки в зуб берда (для 2 ниток – 1,25, для 3 ниток – 1, для 4 ниток – 0,85);
Крем – коефіцієнт, який залежить від кількості піднятих реміз в одному зівоутворенні:
,
де Кз – кількість реміз, піднятих в одному зівоутворенні;
Кф – кількість реміз для фону.
Якщо використовується шліхта з ПВС, то величина істинного приклею перераховується:
.
При розрахунку маси утоку враховується тип кромок. Для безчовникових ткацьких верстатів із закладними кромками:
,
(1.34)
де Ру – число ниток утоку на 10 см, нит/10 см;
Вс – ширина сурової тканини, см;
Вкр – ширина двох кромок, см.
Якщо використовується процес фарбування утокової пряжі в пакуваннях, то маса ниток утоку перераховується аналогічно масі ниток основи за формулою (1.29).
При виготовленні тканини на човникових або пневматичних верстатах норма витрати утокових ниток визначається за формулою:
,
кг. (1.35)
Для пневматичних верстатів ширину заправки по берду Вз збільшують на 1,5 см за рахунок ширини бахроми.
