9.5. Прив’язування
Теоретична продуктивність вузлов’язальної машини:
,
кг/год (9.11)
де Vуз – швидкість вузлов’язання, вуз/хв.
Норма продуктивності:
,
кг/год (9.12)
де ККЧ = 0,45.
9.6. Ткацтво
Теоретична продуктивність ткацького верстату:
,
м/год. (9.13)
,
м-ут./год (9.14)
де n – частота обертів головного валу верстату (число прокидок утоку за 1 хв);
Ру – щільність тканини по утоку, нит/10 см;
Вс – ширина сурової тканини.
Норма продуктивності:
,
м/год (9.15)
м-ут./год
(9.16)
де ККЧ = 0,8…0,85.
9.7. Приймально-контрольна дільниця
Теоретична продуктивність бракувальної машини:
,
м/год (9.17)
де Vпку – швидкість руху тканини, м/хв.
Норма продуктивності:
,
м/год (9.18)
де ККЧ = 0,5.
10. Розрахунок спрягомості обладнання
Виробнича програма розраховується по ткацькому цеху, оскільки він, як випускний підрозділ виробництва, визначає об’єм продукції, що виготовляється.
10.1. Виробітка сурових тканин за годину
Виробітка сурових тканин за годину визначається за формулою:
,
м/год (10.1)
де Кст – кількість ткацьких верстатів в заправці згідно розташуванню;
КПО – коефіцієнт працюючого обладнання;
Нтк – фактична продуктивність ткацького верстату, м/год.
Коефіцієнт працюючого обладнання:
,
(10.2)
де апл – планові простої обладнання, %.
Планові простої містять: час на капітальний і середній ремонт, зупинки на чищення, профілактичний ремонт, час на годування немовлят та інші види простоїв. Вони приблизно складають, %: М-150-2 – 3…3,5; СП-180 – 3,5…4; ШБ-180 – 2…2,5; УП – 3…3,7; ПСМ – 2…2,5; АТПР-120 – 2,5…3; АТМ-175 – 4…4,45.
10.2. Годинна потреба напівфабрикатів по переходах ткацького виробництва
Годинна потреба ткацького виробництва в основній пряжі:
,
кг/год (10.3)
де Втк – виробітка сурових тканин за годину;
- норма витрат
основної пряжі на 100 м тканини з урахуванням
відходів, кг.
Годинна потреба ткацького виробництва в утоковій пряжі:
,
кг/год (10.4)
де
- норма витрат утокової пряжі на 100 м
тканини з урахуванням відходів, кг.
Для визначення кількості напівфабрикатів по переходах ткацького виробництва складається табл. 14.
Таблиця 14
Перехід |
Кількість угарів, % |
Вихід напівфабрикатів |
|
% |
кг |
||
Мотальний |
Ум |
100 - Ум = Х |
Вм |
Снувальний |
Ус |
Х – Ус = Х1 |
Вс |
Шліхтувальний |
Ушл |
Х1 – Ушл = Х2 |
Вшл |
Проборний, вузлов’язальний |
Упр+узл |
Х2 – Упр+узл = Х3 |
Впр+узл |
Кількість напівфабрикатів в мотальному відділі (основні нитки на бобінах):
,
кг/год (10.5)
Кількість напівфабрикатів в снувальному відділі:
,
кг/год (10.6)
Кількість напівфабрикатів в шліхтувальному відділі:
,
кг/год (10.7)
Кількість напівфабрикатів в проборному відділі:
,
кг/год (10.8)