- •Міністерство освіти і науки україни
- •Методичні рекомендації
- •«Основи техніко-економічного проектування виробництва»
- •051601 – «Технологія та дизайн текстильних матеріалів»
- •Тематика курсового проекту
- •Структура курсового проекту
- •Методика виконання графічної частини
- •Методика виконання технологічних розрахунків Введення
- •1. Технічний розрахунок тканини
- •1.1. Вихідні дані для технічного розрахунку тканини
- •1.2. Характеристика тканини
- •1.3. Характеристика сировини
- •1.4. Вибір типу ткацького верстату
- •1.5. Визначення уробітки ниток у тканині
- •1.6. Визначення ширини сурової тканини
- •1.7. Розрахунок берда
- •1.8. Визначення числа зубів берда в заправці
- •1.9. Визначення числа ниток основи
- •1.10. Розрахунок ремізного приладу
- •1.11. Розрахунок ламельного приладу
- •1.12. Розрахунок маси ниток в 100 пог. М сурової тканини
- •1.13. Поверхнева щільність тканини
- •2. Вибір та обґрунтування технологічного плану ткацтва
- •3. Обґрунтування вибору обладнання та його розміщення
- •3.1. Перемотування ниток
- •3.2. Снування ниток
- •3.3. Шліхтування ниток
- •3.4. Пробирання і прив’язування ниток
- •3.5. Перемотування утоку
- •3.6. Волого-теплова обробка утокових ниток
- •3.7. Ткацтво
- •3.8. Розбракування і облік сурової тканини
- •3.9. Розміщення технологічного обладнання
- •4. Вибір і розрахунок технологічних параметрів по переходах ткацького виробництва
- •4.1. Технологічні параметри перемотування
- •4.2. Технологічні параметри снування
- •4.3. Технологічні параметри шліхтування
- •4.4. Технологічні параметри пробирання і прив’язування
- •4.5. Технологічні параметри підготовки утоку до ткацтва
- •4.6. Технологічні параметри ткацтва
- •5. Розрахунок максимальних розмірів пакувань
- •5.1. Розрахунок лінійної щільності ниток з врахуванням витягування по переходах ткацького виробництва
- •5.2. Розрахунок максимальної довжини і маси ниток на пакуваннях
- •6. Розрахунок довжини відходів ниток по переходах ткацького виробництва
- •6.1. Визначення довжини відходів ниток при перемотуванні
- •6.2. Визначення довжини відходів ниток при снуванні
- •6.3. Визначення довжини відходів ниток при шліхтуванні
- •6.4. Визначення довжини відходів ниток при пробиранні і прив'язуванні
- •6.5. Визначення довжини відходів ниток основи у ткацтві
- •6.6. Визначення довжини відходів утокових ниток при перемотуванні на шпулі
- •6.7. Визначення довжини відходів ниток утоку в ткацтві
- •7.2. Розрахунок спрягомої довжини і маси основи на снувальному валу
- •7.3. Розрахунок спрягомої довжини і маси нитки основи на бобіні
- •8. Розрахунок відносних відходів ниток
- •8.1. Розрахунок відносних відходів ниток основи
- •8.2. Розрахунок відносних відходів ниток утоку
- •9.5. Прив’язування
- •9.6. Ткацтво
- •9.7. Приймально-контрольна дільниця
- •10. Розрахунок спрягомості обладнання
- •10.1. Виробітка сурових тканин за годину
- •10.2. Годинна потреба напівфабрикатів по переходах ткацького виробництва
- •10.3. Кількість машин в роботі
- •10.4. Кількість машин в заправці
- •Заключення
- •Список літератури
- •Захист курсового проекту
- •Типові помилки студентів при виконанні курсового проекту
5. Розрахунок максимальних розмірів пакувань
Метою розрахунку максимальних розмірів пакувань є визначення довжини і маси ниток на пакуваннях.
5.1. Розрахунок лінійної щільності ниток з врахуванням витягування по переходах ткацького виробництва
Лінійна щільність основних ниток на прядильному початку:
,
текс (5.1)
де То - номінальна лінійна щільність ниток, запрацьованих в тканину, текс;
Вм, Вс, Вш - витягування ниток в процесі перемотування, снування і шліхтування (емульсування або перегонки) відповідно, %.
Лінійна щільність основних ниток на бобіні:
.
(5.2)
Лінійна щільність основних ниток на снувальному валику:
.
(5.3)
Лінійна щільність утокових ниток на прядильному початку або бобіні:
.
(5.4)
де Ту – номінальна лінійна щільність ниток, запрацьованих у тканину, текс.
5.2. Розрахунок максимальної довжини і маси ниток на пакуваннях
Вихідними даними для розрахунку є розміри пакувань, представлені в технічній характеристиці відповідного обладнання.
Рисунки пакувань необхідно виконувати з додержанням масштабів, зображувати характерні деталі, за якими можна легко визначати тип машини або верстата.
Для визначення довжини нитки необхідно знати об'єм пряжі на пакуванні, її масу і щільність. Об'єм пряжі на пакуваннях визначають за допомогою формул геометрії. Для цього тіло пакування ділиться на зони, що мають певну геометричну форму, обчислюється їх об'єм і підсумовується.
1
.
Прядильний
початок.
Об’єм пряжі на початку можна визначити за скороченими формулами:
для основи
;
(5.5)
для утоку
,
(5.6)
де Но – висота циліндричної частини намотування, см;
D – зовнішній діаметр намотування, см;
dср – середній діаметр шпулі або патрону, см:
,
де d1 – діаметр патрону у верхній частині, см;
d2 – діаметр патрону у нижній частині, см.
Маса пряжі на початку:
,
г (5.7)
де
- щільність намотування на початку,
г/см3.
Довжина основної і утокової пряжі на початку:
,
.
(5.8)
2. Мотальна бобіна з машини М-150-2.
Об’єм пряжі на бобіні:
(5.9)
Маса пряжі на бобіні:
.
(5.10)
Довжина основної і утокової пряжі на бобіні:
,
.
(5.11)
3. Бобіна з машин БД-200 і ПК-100.
Об’єм пряжі на бобіні:
.
(5.12)
Маса і довжина пряжі розраховується аналогічно конусній бобіні.
4
.
Снувальний валик.
Об’єм пряжі на валику:
.
(5.13)
Маса пряжі на валику:
,
кг. (5.14)
Довжина пряжі на снувальному валику:
,
м (5.15)
де
- число ниток на снувальному валику (в
розрахунок береться валик з найбільшим
числом ниток).
5. Ткацький навій.
Об’єм пряжі на навої розраховується так же, як і на снувальному валику.
Маса шліхтованої основи:
,
кг. (5.16)
Маса м’якої пряжі на навої:
,
кг. (5.17)
Довжина пряжі на ткацькому навої:
,
м. (5.18)
