Техническое нормирование операций технологического
процесса
Определение норм времени ведут расчетно-аналитическим методом. При этом учитывают оптимальные режимы резания, своевременное снабжение рабочего места всем необходимым.
Расчет технических норм времени ведут в следующей последовательности. Определяют машинное время обработки деталей (основное время) (тм ) на основе выбранных режимов резания для каждого перехода операции. Далее определяют время на установку, снятие детали, переходы. Это время называют вспомогательным временем (тв). Его берут по нормативам для каждой установки, переустановки, перехода.
От суммы машинного и вспомогательного времени в процентах находят время на техническое и организационное обслуживание рабочего места (смену инструмента, регулирование приспособлений, наладку оборудования, смазку, раскладывание инструмента) (ттам, т ) и отдых рабочих (тшпд). Величину процента берут по справочнику.
Путем суммирования времени по всем указанным элементам находят штучное время обработки деталей (Тшт):
Штучно-калькуляционное время (Тшк) на операцию определяют суммированием штучного времени и подготовительно-заключительного времени (тп.) делением на количество деталей в партии (пд) (для кассового и крупносерийного производства не определяют).
Для серийного производства далее составляют таблицу(табл. 20), куда заносят штучно-калькуляционное время, установленное в проекте или полученное на предприятии.
Таблица 20
Нормы времени по технологическому мероприятию проекта и по предприятию
-
№ п/п
Наименование операций
По технологическому мероприятию
Штучно-калькуляционное время предприятия,
ш.к.пред. МИН
Штучное время,
Тшт, мин
Подготовительно-заключительное время, мин
Размер
партии, пд,
шт
Штучно-калькуляционное время,
1,.. мин
1.
Токарная
2.
3.
Итого:
£ шх
2-1 ш.к.поел.
На основе данных табл. 20 рассчитывают коэффициент сокращения заводских норм времени (К ) в связи с усовершенствованием операций технологического процесса
Далее корректируют годовой объем времени по видам работ на участке, в цехе.
Уточнение годового объема времени по видам работ для мелкосерийного, серийного производства ведут по штучно-калькуляционному времени, а для массового производства - по штучному времени.
Результаты уточнения годового объема времени по видам работ представляют в виде таблицы (табл. 21).
Таблица 21
Годовой объем времени по видам работ
№ п/п |
Наименование деталей |
Виды работ |
Всего |
|||
Токарные |
Фрезерные |
|||||
Нормы времени на 1 деталь, ш.к. |
Годовая программа штук, N |
Годовой объем работ, ч, год |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Для расчета годового объема времени по видам работ используют выражение:
