- •Опорный конспект лекций по дисциплине «Система технологий»
- •Тема 1. Производство и производственные системы.
- •Понятие системы и системного подхода.
- •1.2. Основные системные принципы.
- •1.3. Производственные системы. Состав и структура.
- •1.4. Функции производственных систем.
- •Тема 2. Понятие о производственном процессе.
- •. Производственный процесс.
- •Состав производственного процесса.
- •Предметы труда.
- •Тема 3. Структура производственного процесса.
- •Классификация технологических производственных процессов (по характеру воздействия на предмет труда, по формам связи со смежными процессами).
- •Основные производственные процессы.
- •Вспомогательные производственные процессы.
- •Обслуживающие производственные процессы.
- •Тема 4. Производственная структура предприятия.
- •Понятие производственной операции.
- •Классификация производственных операций.
- •Производственная структура предприятия.
- •Типы производств.
- •Тема 5. Материальные ресурсы предприятия.
- •Основные и оборотные фонды предприятия.
- •Материальные ресурсы предприятия.
- •Сырье, материалы полуфабрикат.
- •Основные и вспомогательные материалы.
- •Классификация основных материалов.
- •Классификация вспомогательных материалов.
- •Тема 6. Нормирование расхода материальных ресурсов.
- •Понятие нормы расхода. Состав и структура.
- •Классификация норм расхода.
- •Нормирование расхода основных материалов.
- •Нормирование расхода вспомогательных материалов.
- •Тема 6. Нормирование расхода материальных ресурсов.
- •Понятие нормы расхода. Состав и структура.
- •Классификация норм расхода.
- •Нормирование расхода основных материалов.
- •Нормирование расхода вспомогательных материалов.
- •Тема 8. Принципы организации технологических процессов.
- •Пропорциональность организации процессов.
- •Тема 9. Типы производств.
- •9.2. Уровень специализации рабочих мест.
- •9.3. Поточный метод организации производства.
- •9.4. Массовое производство
- •9.5. Серийное производство.
- •9.6. Единичное производство.
Классификация производственных операций.
В зависимости от технической оснащенности производственные операции делятся на:
Ручные операции – выполняются вручную с использованием простого инструмента;
Машино-ручные операции – выполняются с использованием мелкого инструмента, при непосредственном и непрерывном участии работника.
Машинные операции – выполняются с использованием машин и ограниченного участия работника.
Автоматические – осуществляются без участия работника или только под его наблюдением.
Аппаратные – характеризуются выполнением технологического процесса в специальных аппаратах. Участие работника сводится к загрузке и выпуске, а также наблюдение законов протекания технологического процесса.
Производственная структура предприятия.
Производственная структура предприятия – группа частых процессов, выделенная в подразделения основного и вспомогательного производства. Рабочее место – первичная структурная единица в пределах которой один или несколько работников, выполняющие одну или несколько взаимосвязанных операций по изготовлению изделий или обслуживанию основного производства. Связь операций на рабочем месте обусловлена техническими методами обработки, составом оборудования или организацией работ. Взаимосвязанные рабочие места образуют производственные участки и производственные линии.
Производственный участок – включает рабочие места для выполнения различных операций по изготовлению полуфабрикатов и изделий. Здесь полностью выполняется часть производственного процесса.
Технологическая линия – рабочие места, связанные между собой транспортными машинами.
Однотипные и взаимосвязанные участки и линии могут объединяться в цеха.
Цех – обособленное подразделение предприятия, в котором производится полуфабрикат или готовая продукция.
В зависимости от объема производства производственная структура может быть: безцеховой, цеховой, предметной, технологической, смешанной.
Цехи делятся на:
Основные – изготавливают основную продукцию, полуфабрикаты.
Вспомогательные – способствуют выпуску продукции предприятия – создают условия, для основных цехов обеспечив их энергией, инструментом и д.р.
Обслуживающие – занимаются транспортировкой и хранением готовой продукции или полуфабрикатов.
Побочные – предприятия, перерабатывающие и утилизирующие отходы производства.
Типы производств.
Тип производства – комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства машиностроительного производства, обусловленная его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.
Производство, в котором движение изделий по рабочим местам осуществляются с высокой степенью непрерывности и поточности, называется поточным.
Массовый тип производства – характеризуются непрерывным изготовлением ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах. Характеризуется изготовлением однотипной продукции в больших объемах в течение длительного времени.
Серийное производство – обуславливает изготовление ограниченной номенклатуры изделий партиями (сериями), повторяющихся через определенные промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией. В зависимости от значения Кз.о. рабочие места серийного производства подразделяются на:
При 1≤ Кз.о.<10 – крупносерийное производство;
При 10≤ Кз.о.<20 – среднесерийное производство;
При 20≤ Кз.о.<30 – мелкосерийное производство.
Наиболее распространенный тип производства. Основной признак – повторяемость выпуска изделий. Выпуск изделий в больших количествах позволяет проводить значительную унификацию выпуска изделий и технологических процессов, изготовление стандартной детали, входящей в конструктивные ряды, уменьшает их себестоимость.
Единичное производство – характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, повторяющихся через определенное время или вовсе не повторяющееся, на рабочих местах, не имеющих определенной специализации.